【正文】 好未嚴格按施工配合比計量，嚴格計算，斗車過磅；；。麻面、蜂窩模板不嚴密，未按規(guī)定進行振搗，攪拌均勻；，接縫嚴密，清理干凈；。露筋鋼筋保護層不夠，并牢固固定；。孔洞混凝土搗空砂漿嚴重分離，并按規(guī)定使用砼串筒；，以防漏振?？p隙及夾層混凝土內施工縫處理不當，以及有外來雜物；。 臨建砌體工程質量控制項目質量問題主要原因預防措施砌體工程碎斷砌塊上墻未按規(guī)定選料裝卸空心磚時應避免碰撞，并堆放整齊，斷裂和邊角碰壞者，未經修補合格，不得使用。砌體偏歪，粉刷特厚未校正建筑物中線，未認真放線墻體彈線應依據設計軸線，如有誤差，就近處理，不得任意以完成工程的幾何中線和邊線作為放彈線的依據，以防誤差積累，粉刷厚度難于控制。墻模不平垂直度、平整度偏差超過規(guī)定砌體鋪漿后應放上砌塊，并宜一次放正，不得任意敲擊。偏差超過規(guī)定時，應在灰縫砂漿初凝前，取下砌塊，鏟去砂漿，重新砌筑。砌體頂部不實未加楔或砌體未凝固即回楔，頂部縫隙過大砌體頂部與上部結構的連接，應在砌體灰縫砂漿凝固后，用實心磚斜砌抵緊或用木楔楔緊。木楔應作防腐處理，縫隙應使用砂漿填塞緊密，填充墻應與框架中預埋的拉結筋相連接水泥砂漿地面質量預控措施名稱、現象產生原因防治措施脫皮（硬化后，混凝土表層剝落起皮），砂子和水泥離析，操作時粘附一層薄水泥砂漿壓過夜砂漿，養(yǎng)護不好使水泥砂漿在凍結前達到40%以上強度；控制水灰比避免砂子和水泥離析，已出現泌水、離析時，適當撒干水泥砂漿壓光，避免撒干水泥壓光，及時抹墳，加強表面養(yǎng)護，處治方法同“起砂”表面起泡（地面表面出現大小不等的氣泡狀孔眼）在水泥砂漿面層下殘留空氣未排出鋪抹時，注意壓實；一旦出現氣泡適當延遲頭遍壓光時間，加強養(yǎng)護不少于5天。起殼、空鼓（面層和墊層間出現脫離，敲擊有空鼓現象，受力后開裂局部剝落）、干灰層沒有鏟掉或未沖洗干凈；、造成砂漿厚薄不勻，過薄處常脫離，或過于光滑、干燥，或基層表面積水，風干起皮或刷漿不勻或水灰比過大?；鶎幼龅角謇頉_洗干凈，做面層前灑水濕潤，鋪灰前灑掃水泥漿一遍，使其均勻、不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設做到厚薄均勻，對超厚的地方要先進行找平。塑性裂縫（表面出現不規(guī)則、長短不一、互不連貫，類似干泥漿面裂縫），表面沒有及時覆蓋，受陽光曝灑、風吹或空氣過于干燥，養(yǎng)護不好或不及時，表面水分蒸發(fā)過快。鋪設前濕潤基層，減少基層吸收水分，適當降低混凝土澆灌溫度嚴格控制水灰比，以減少收縮量，表面抹平、壓光，終凝后，立即用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥，要加強養(yǎng)護。龜裂（面層出現部位不定、形狀不一的不規(guī)則裂縫，干縮等現象）；、標號的水泥混雜使用；，造成厚薄不一，引起不均勻收縮或墊層強度不夠，結構變形，溫度變形或地基下沉，未設分格縫選用活性高、安定性好的水泥和級配好，含泥量小的中砂，減少砂用量，水泥用量不要過大，避免單獨使用水泥或與細砂拌合作干撒料，避免不同品種、標號水泥混雜使用，墊層清理干凈并找平，保證墊層達到強度，面層厚度均勻。卷材防水質量通病及防治措施 名稱、現象產生原因防治措施鼓泡、起泡（防水層出現大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空），未干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽照射后，水氣蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡；，粘貼不實，空氣沒有排凈；3. 卷材鋪貼扭歪，皺褶不平，或刮壓不緊，雨水潮氣浸入。嚴格控制基層含水率在6%以內，避免雨、霧天施工；防止卷材受潮，加強操作程序和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密，各層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內的空氣趕凈，潮濕基層上鋪設卷材，采取排氣屋面做法；治理方法：將鼓泡處卷材割開，采取打補釘辦法，重新加貼小塊卷材護蓋。變形縫漏水（變形縫處出現脫開、拉裂、反水、滲水等情況），如伸縮縫，沉降縫等沒有按規(guī)定附加卷材，造成變形縫漏水。、縫隙塞灰不嚴禁。變形縫嚴格按設計要求和規(guī)范施工，變形縫油膏塞嚴，設置附加防水層。卷材脫開拉裂按“開裂”處理。1模板的質量控制措施控制重點影響質量因素采取技術、管理措施平整不夠接縫不平板面不平，支撐不當，保證板面不因澆注砼而變形；100枋木進行壓刨處理，保證墊枋自身的平整度符合要求且厚薄一致。，保證板面自身的強度，再用貼膠帶密封，防止漏漿。，逐一檢查板面平整度，確保滿足要求。，采用砂輪機進行拓磨，刮膩子找平。，照樣板施工。第五條 關鍵過程注意事項.鋼筋保護層不均勻防治措施在使用時多浸泡于污水中，為防止污水對構筑物鋼筋的腐蝕，鋼筋外側必須有一定厚度的混凝土保護層，阻止鋼筋被腐蝕。需注意的是保護層的厚度應該均勻一致并符合設計凈空要求，否則在保護層較小處就易形成薄弱點，使鋼筋被腐蝕，在以下幾方面對鋼筋保護層不均勻進行防治。各工號鋼筋下料表必須由有經驗的施工員或鋼筋工長繪制，在繪制料表之前要認真學習圖紙，了解設計意圖，下料表繪制完畢后必須由工號經理審核，并簽字認可。鋼筋加工廠在接到各工號提供的下料表后，要由專人對每種鋼筋分別進行放樣，試加工。在放樣和試加工時要充分考慮到延伸率、彎鉤特點對鋼筋尺寸的影響，經放樣試加工證明達到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每種鋼筋加工完畢后，由鋼筋廠質檢干事進行自檢，對應工號質檢員進行抽檢，以避免尺寸偏差過大。鋼筋綁扎前必須用墨線畫出鋼筋外皮線，綁扎時依線布筋，嚴禁鋼筋放置位置超線、人為減少保護層厚度的現象。鋼筋綁扎完畢后，由施工員組織操作隊伍認真對保護層情況進行檢查，發(fā)現不符合要求處必須整改或重新綁扎。質測科質檢員在驗收鋼筋時，將保護層是否符合要求作為鋼筋驗收的重要內容之一，有不符合要求者要以書面形式通知有關工號及時整改或重新綁扎。止水帶處混凝土分縫寬度不統(tǒng)一防治措施根據設計要求止水帶處混凝土分縫有一定的寬度，該分縫如施工時不認真極易造成寬窄不統(tǒng)一、分縫線不直順等問題，很不美觀，需采取措施使之避免。結構混凝土施工時，止水帶兩側的混凝土必須分兩次澆筑，嚴禁借搶工期等任何原因一次澆筑成活。，埋設橡膠條為使分縫處寬度統(tǒng)一、分縫線直順，澆筑止水帶混凝土前在基礎面或墻面處放置與設計要求寬度相等、厚度為20mm的硬橡膠條，待混凝土澆筑完畢后，該橡膠條取出。不按要求放置橡膠條的部位，技術主管或項目總工程師不得簽發(fā)開盤證。對硬橡膠條取出所形成的凹槽，根據設計要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前將該凹槽用鋼絲刷刷出新茬，用空壓機吹出雜物，填放密封料工作由密封料生產廠家來人親自施工?；炷凉ぷ骺p滲水防治措施混凝土工作縫處由于是兩次澆筑混凝土形成的接觸面，如果施工時不認真采取措施，經常出現滿水試驗或投入使用后滲水的現象，對感觀效果和管理使用均有一定影響，故施工時必須對工作縫認真處理，防止?jié)B水現象出現。所有施工縫均在上一次混凝土澆筑前埋置厚25mm，寬50mm膨脹止水條?；炷翝仓戤?，具有一定強度后對工作縫認真進行鑿毛。鑿毛依據“兩鑿兩吹”的操作方法進行：即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，露出新茬，用空壓機吹凈混凝土渣，然后將所鑿之處再仔細補鑿，在合模板前認真吹干凈。支下次模板前在工作縫下部（水平工作縫）或一側（豎向工作縫）30mm處粘貼海棉膠條，防止下次澆筑混凝土時出現漏漿現象（俗稱“ 流淚”現象）正式澆筑混凝土前的工作在第二次澆筑混凝土前，先用空壓機將模板內雜物吹干凈，非冬施期間將工作縫用清水潤濕（水平縫還需要鋪15mm～30mm厚和將要澆筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂漿），然后方可進行正式混凝土澆筑。預埋件、預留孔洞位置不準。施工中，構筑物上不同位置常設計有各種形式的預埋件及預留孔洞。如施工時不引起重視，常會有位置不準的現象出現，從而給設備安裝帶來很大困難，勢必造成返工，所以必須采取措施確保預埋件、預留孔洞位置準確。各工號在各構筑物、建筑物施工前，必須認真把工藝設計圖與結構設計圖反復對照，認真學習圖紙，理解設計意圖，掌握各種預埋件、預留孔洞的精度要求，使施工時目標明確，目的性強。各工號放置預埋件、留預留孔洞時，施工前必須由施工員寫出交底單，經工號經理審核簽字后，有關操作隊伍再按交底單要求施工，操作完畢，施工員必須與操作隊組負責人一同進行檢查，無誤后再由質檢員匯同有關測工復查。電焊熱變形的防治措施在施工過程中，有一定數量的焊接工作。焊件在焊接時，因焊接應力而變形，為了減少焊接應力和變形采取防治措施。由有焊接資格和經驗豐富的焊工進行操作。分析焊件在焊接過程中的變形方向和趨勢，針對分析結果，按相反的變形方向進行拼搭，有效防治變形；或在焊縫長度內間隔分段實行點焊，再進行焊接，有效的分解應力和應變，消除或減小變形的產生。 中國航空港第二工程有限公司長沙地鐵2號線8標項目部 2012年2月23日34 / 34