【正文】 以后，市節(jié)水辦，市自來水公司根據(jù)各企業(yè)節(jié)水潛力，逐年壓低用水指標(biāo)，在工業(yè)產(chǎn)值逐年增長的情況下，耗水量逐年減少。4 . 用煤氣情況紡織系統(tǒng)印染行業(yè)用煤氣由石家莊焦化廠供給，日用氣量2萬立方米。隨著印染能力的增加和焦化廠多次改造，到1988年日用氣量達到3~。全系統(tǒng)耗能情況詳見表10108。全 系 統(tǒng) 能 耗 情 況 統(tǒng) 計107 單位：電 萬千瓦小時 煤水 萬噸1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990耗電合計 41611 43131 43169 43640 45820 48047 49703 49354 48531 47458其中 棉紡織 29304 29706 29578 29157 30039 31711 32760 32774 32472 29467印 染 2565 2397 2378 2246 2474 3050 3221 3195 2736 3294化 纖 7178 8206 8376 8880 9532 9284 9225 8901 9063 9175耗煤合計 其中 棉紡織 印 染 化 纖 耗水合計 4736 4659 4648 4493 4181其中 棉紡織 2671 2829 2686 2659 2553 2499印 染 721 859 841 808 780 777化 纖 450 406 418 431 401 404全 系 統(tǒng) 能 耗 情 況 統(tǒng) 計表1081982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990外購熱力（億千焦） 31806 31545 28308 28523 27743 29281 30560 32689 31555其中 棉紡織 13730 14108 13966 13538 11748 12878 12618 12394 印染 15549 14651 11640 12040 13544 12477 14146 16529 15860燃料油耗（噸） 2549 2257 2213 2284 2699 2596其中 棉紡織 417 438 468 548 588 551印染 1293 973 730 700 780 927煤氣消耗（萬立方米） 288 295 425 500 730 882 815 829 827（二）能源統(tǒng)計與考核節(jié)能機構(gòu)建立以后，各企業(yè)先后制訂了能源統(tǒng)計工作制度，并設(shè)專人負責(zé)能源統(tǒng)計工作，對各耗能車間和部門下達耗能指標(biāo)，每月進行考核分析，并提出降低能耗的意見和建議，按時向上級主管部門報送報表。各單位建立了月、季、年能源統(tǒng)計臺帳，主要有：各種能源的收入、支出、庫存臺帳；各車間、部門各種能源消耗臺帳；各車間、部門及全廠主要產(chǎn)品能耗臺帳；主要耗能設(shè)備及站、房各種能源消耗臺帳等。公司能源辦公室建立了相應(yīng)的臺帳。1982年，紡織工業(yè)部頒布了《棉紡織企業(yè)用電折標(biāo)準(zhǔn)品計算辦法》和《印染企業(yè)綜合能耗計算辦法》，并于1987年和1989年先后下達了企業(yè)節(jié)能升級指標(biāo)。1990年，，，詳見表109。全系統(tǒng)棉紗折標(biāo)準(zhǔn)品全廠用電單耗為1359千瓦小時/噸，其中棉一、棉二、棉三、棉四、棉七達到了國家二級節(jié)約能源企業(yè)指標(biāo)。，除棉六外，全部達到了國家一級節(jié)約能源企業(yè)指標(biāo)。，其中一印、二印達到了國家二級節(jié)約能源企業(yè)指標(biāo)。全系統(tǒng)萬元產(chǎn)值耗能量逐年減少。詳見表1010。三、能源基礎(chǔ)管理1980年，全系統(tǒng)各企業(yè)先后建立了能源機構(gòu)，但節(jié)能意識在部分職工和領(lǐng)導(dǎo)干部中還比較薄弱，重生產(chǎn)輕節(jié)能，節(jié)能機構(gòu)波動較大，能源管理人員素質(zhì)低、對節(jié)能工作影響很大。企業(yè)能源管理水平參差不齊，一些企業(yè)用能無計量、統(tǒng)計無制度、消耗無定額的現(xiàn)象仍然存在。1987年，國家經(jīng)委頒發(fā)了《企業(yè)節(jié)約能源管理升級（定級）暫行規(guī)定》，同時，河北省計經(jīng)委、省能源辦公室以冀計經(jīng)能（1987）816號文件下發(fā)了《省級節(jié)約能源企業(yè)能源基礎(chǔ)管理工作和評分標(biāo)準(zhǔn)》，紡織工業(yè)部（1987）紡生技字第112號文《關(guān)于企業(yè)節(jié)能管理能耗等級指標(biāo)和有關(guān)升級（定級）試點工作的通知》，根據(jù)這些文件的精神，紡織公司開始了企業(yè)節(jié)約能源管理升級（定級）工作。全 系 統(tǒng) 能 耗 綜 合 統(tǒng) 計表109 單位：① 萬噸標(biāo)煤 ②噸標(biāo)煤/萬元1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990綜合耗能量① 其中 棉紡織 印 染 化 纖 萬元產(chǎn)值耗能② 其中 棉紡織 印 染 化 纖 全 系 統(tǒng) 萬 元 產(chǎn) 值 耗 能 量表1010計算單位 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990電耗合計 千瓦小時/萬元 2927 2757 2634 2539 2614 2352 2283 2188 2210其中 棉紡織 ″ 3588 3310 3045 2941 3005 3052 2951 2924 2924印 染 ″ 569 563 570 543 656 558 543 452 619化 纖 ″ 18292 15985 14807 13423 13663 9223 8236 7420 5901熱耗合計 百萬千焦/萬元 其中 棉紡織 ″ 印染 ″ 水耗合計 噸/萬元 258 220 215 202 195其中 棉紡織 ″ 252 268 250 239 230 248印 染 ″ 161 185 156 137 129 139化 纖 ″ 634 597 418 399 328 260燃料油耗 公斤/萬元 其中 棉紡織 ″ 印染 ″ 公司能源辦公室認真貫徹《企業(yè)節(jié)約能源管理升級（定級）暫行規(guī)定》等國家、省、市有關(guān)文件，努力提高能源基礎(chǔ)管理水平，降低產(chǎn)品能耗，積極組織所屬企業(yè)能源管理人員進行宣傳貫徹，召開專題研討會，并有針對性地對企業(yè)進行指導(dǎo)，以《節(jié)約能源管理暫行規(guī)定》為準(zhǔn)則，按照河北省《省級節(jié)能企業(yè)能源基礎(chǔ)管理工作評分標(biāo)準(zhǔn)》逐條對照，找差距、定措施，限期完成。在實際工作中，紡織公司能源辦公室主要做了以下幾項工作。首先，強化了節(jié)能管理體系。按照1986年國務(wù)院頒布的《節(jié)約能源管理暫行條例》的要求，重點耗能企業(yè)均為主管廠長（或總工）負責(zé)節(jié)能工作，充實了能源管理機構(gòu)，明確其職、責(zé)、權(quán)，配備了有關(guān)專業(yè)知識、有業(yè)務(wù)能力和熱心節(jié)能工作的干部和工程技術(shù)人員。建立了節(jié)能辦公會議制度，并定期召開會議，研究有關(guān)節(jié)能的重大問題，部署、協(xié)調(diào)節(jié)能工作任務(wù)。形成了廠、車間、班組三級節(jié)能管理網(wǎng)，制訂工作標(biāo)準(zhǔn)，開展活動并進行考核。其次，對用能管理提出了明確要求。包括能源的計劃管理、供應(yīng)管理、技術(shù)管理、使用管理和設(shè)備管理。各企業(yè)對編制規(guī)劃和計劃有了較明確的認識，并進行了修訂和充實，舍得投資，完善計量器具，對各種能源實行計量收、發(fā)，健全了能源的使用管理制度和主要耗能設(shè)備的操作維護制度，使能源管理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。第三，加強能源消耗定額管理，降低能源消耗。各企業(yè)從廠能源處（科）到各車間、部門都建立了能耗定額指標(biāo)體系及其組織管理體系，嚴格執(zhí)行能耗定額考核制度。第二棉紡織廠細紗車間，把能耗定額落實到輪班，指標(biāo)上墻，畫指標(biāo)曲線，開展競賽活動，實行日考核、月結(jié)算、季獎懲兌現(xiàn)，極大地調(diào)動了車間、部門及全體職工節(jié)能積極性。棉紗折標(biāo)準(zhǔn)品全廠耗電指標(biāo)由1986年的1505千瓦小時/噸。經(jīng)過一年的努力，于1988年經(jīng)省能源辦公室、省紡織工業(yè)總公司和市能源辦公室聯(lián)合考評驗收，棉二、棉四首批通過了國家二級節(jié)約能源企業(yè)的考評驗收，躋身于國家二級節(jié)約能源企業(yè)之列。到1990年，紡織系統(tǒng)共有17個節(jié)約能源升級（定級）企業(yè)，其中，國家一級節(jié)約能源企業(yè)2個，國家二級節(jié)約能源企業(yè)7個，省級節(jié)約能源企業(yè)7個，市級節(jié)約能源企業(yè)1個。企業(yè)能量平衡測試工作，是提高企業(yè)能源管理水平，推動企業(yè)節(jié)能技術(shù)進步的一項基礎(chǔ)性技術(shù)工作。它的主要內(nèi)容包括企業(yè)的熱平衡、電平衡及水平衡的測試工作。企業(yè)能量平衡是通過準(zhǔn)確完善的能源計量和統(tǒng)計，嚴格的技術(shù)參數(shù)測試和準(zhǔn)確的計算，搞清企業(yè)內(nèi)部各種能源的來源、流向、數(shù)量和構(gòu)成，繪制企業(yè)能流圖，測算企業(yè)主要耗能設(shè)備的能源利用效率、能源轉(zhuǎn)達換效率和企業(yè)能源利用率，根據(jù)設(shè)備和企業(yè)能量平衡測試結(jié)果進行分析，找出企業(yè)的節(jié)能潛力和部位。它不僅是判明節(jié)能方向、挖掘企業(yè)節(jié)能潛力、制訂節(jié)能技術(shù)措施與節(jié)能規(guī)劃的科學(xué)依據(jù)，而且是使企業(yè)能源管理工作走向規(guī)范化、系統(tǒng)化和科學(xué)化的基礎(chǔ)。從1986年開始，紡織系統(tǒng)對棉紡織、印染及化纖企業(yè)進行了能量平衡測試工作。到1989年，棉紡一廠至棉紡七廠、第一印染廠至第四印染廠、旅游用布印染廠、化工化纖廠全部完成了企業(yè)能量平衡測試工作。根據(jù)GB379483《企業(yè)能量平衡技術(shù)考核驗收標(biāo)準(zhǔn)》，這些企業(yè)通過了省能源辦公室組織的考評驗收，全部定為一級。1990年又對滌綸廠進行了企業(yè)能量平衡測試。%。這次能量平衡測試工作，是由紡織公司能源辦公室組織各企業(yè)抽調(diào)人員，組成棉紡織和印染兩個測試組，在市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心技術(shù)指導(dǎo)下進行的。對測試人員進行了培訓(xùn)，認真學(xué)習(xí)了國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)、河北省地方標(biāo)準(zhǔn)及文件，首先在第二棉紡織廠和第一印染廠進行試點，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，然后對其他棉紡織及印染企業(yè)進行了能量平衡測試。企業(yè)能量平衡測試的最終目的，是根據(jù)企業(yè)能量平衡的測試結(jié)果，對能耗情況進行全面分析，找出企業(yè)的節(jié)能潛力和部位，從而制訂相應(yīng)的管理制度、編制節(jié)能技措規(guī)劃，并認真貫徹實施，以達到節(jié)能目的。通過測試，%%之間，大部分企業(yè)低于22%。%%之間，%%之間，%%之間，%%之間，%%之間，棉紡織廠年排放清凈廢水達2296萬立方米。從以上數(shù)據(jù)可以看出，節(jié)約能源的關(guān)鍵是設(shè)備，而絕大部分設(shè)備是建國初期制造的。因此，各企業(yè)結(jié)合本廠具體情況，制訂并完善了各種能源管理制度，編制了切實可行的節(jié)能技措整改規(guī)劃327項，其中：節(jié)電130項，節(jié)熱力（包括原煤）96項，節(jié)水98項，節(jié)煤氣12項。四、節(jié)能技術(shù)進步石家莊紡織系統(tǒng)降低產(chǎn)品單耗的途徑主要有兩條，一是加強能源的科學(xué)管理，二是推行節(jié)能技術(shù)進步。依靠技術(shù)進步和技術(shù)改造，不斷采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料和新產(chǎn)品，使產(chǎn)品單耗不斷地降低下來，從而提高能源的利用率。紡織系統(tǒng)能源機構(gòu)建立之后，首先抓了能源基礎(chǔ)管理工作，建立健全能源管理制度，并嚴格執(zhí)行，減少或杜絕跑、冒、滴、漏，使節(jié)能工作取得了一定成績。為了把節(jié)能工作引向深入，必須依靠節(jié)能技術(shù)進步，開展以節(jié)能為重點的技術(shù)改造，提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，才能不斷降低能源消耗。1985年以前，紡織系統(tǒng)節(jié)能技措主要是小改小革，具體項目有：周期測電；平車測電；電焊機斷電自停裝置；交流接觸器無聲運行；寬幅布機取消被動輪，減少電機空載損耗；布機節(jié)電皮帶盤節(jié)電8%；應(yīng)用薄錠帶和尼龍錠帶；細紗錠帶輪改軸承帶輪，每臺節(jié)電800瓦；%；空調(diào)風(fēng)機改單速為多速，可根據(jù)不同季節(jié)或天氣調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以達到節(jié)電目的；將舊式風(fēng)機的鑄鐵風(fēng)葉改為扭曲型鋁風(fēng)葉或玻璃鋼風(fēng)味，節(jié)電達20%以上；電加熱設(shè)備應(yīng)用遠紅外技術(shù)；印染企業(yè)直流電機供電將直流發(fā)電機組改為可控硅整流裝置，每臺節(jié)電9千瓦；全系統(tǒng)職工生活區(qū)實行一戶一表，取消了包費制，節(jié)電達40%以上。1986年以后，根據(jù)企業(yè)能量平衡測試結(jié)果，各企業(yè)對耗能情況進行了認真分析，找出了節(jié)能潛力和部位，制訂了整改規(guī)劃，開展了以節(jié)能為中心的技術(shù)改造。（一）更新改造落后的高耗能設(shè)備。根據(jù)國家下達的淘汰落后的高耗能機電產(chǎn)品的通知，對照本系統(tǒng)實際，對變壓器、電機、風(fēng)機、水泵和鍋爐等，進行了更新改造。紡織系統(tǒng)擁有變壓器185臺，裝機容量為273285千伏安，已更新135臺，容量為246075千伏安；電機47698臺，容量為167639千瓦，更新6560臺，容量為47402千瓦；風(fēng)機684臺，更新342臺；水泵1078臺，更新356臺。在更新細紗電機的過程中，對北京電機總廠、北京通縣電機廠、合肥電機廠這三家企業(yè)生產(chǎn)的細紗高效節(jié)能電機，紡織公司能源辦公室要求企業(yè)首先采取小批量實驗，取得效果后再進行推廣。各企業(yè)結(jié)合本單位實際情況進行了選型、實驗和推廣。1987年，棉紡二廠和棉紡四廠首先試用，并全部推廣，節(jié)電效果非常顯著。、首批晉升為國家二級節(jié)約能源企業(yè)。1989年全系統(tǒng)有鍋爐112臺，熱效率低、浪費嚴重，各企業(yè)結(jié)合具體情況進行了更新或改造。棉紡七廠將3臺1921年美國制造的鍋爐更新為2臺20t/h的中壓鍋爐，節(jié)煤效果十分明顯。1987年，去掉了紡織器材一廠、羊毛衫廠、印花廠、床單廠和第二印染廠12臺鍋爐，由石家莊市熱電一廠供熱，實現(xiàn)了節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高經(jīng)濟效益的目的。（二）實現(xiàn)工藝節(jié)能是生產(chǎn)全過程節(jié)能的關(guān)鍵。質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，各企業(yè)對工藝參數(shù)的選取比較保守，而工藝參數(shù)的大小直接影響著產(chǎn)品能耗。紡織公司對細紗捻度進行試驗，每降低一個捻度，噸紗耗電降低15至20千瓦小時。為此，公司能源辦公室提出了在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)，這是節(jié)能的重要措施。印染企業(yè)縮短工藝流程，應(yīng)用了涂料染色、印花新工藝等。節(jié)能效果十分明顯。（三）水的分級使用和回收利用，是企業(yè)實現(xiàn)節(jié)水的一項普遍性的技術(shù)措施。也是節(jié)水的有效方法。紡織系統(tǒng)是石家莊市用水大戶之一。在市建委、市節(jié)水辦公室和市財政局的大力支持下，紡織系統(tǒng)各單位領(lǐng)導(dǎo)重視節(jié)水，目標(biāo)一致，舍得投資，實現(xiàn)較大節(jié)水項目16項，其中：溴化鋰制冷設(shè)備16臺套，制冷量為15763萬千焦；螺桿制冷機2臺套，制冷量為250萬千焦；回水利用工程7項?？偼顿Y3千多萬元，形成了年節(jié)水能力2000萬噸。1987年，紡織公司組織了由工程技術(shù)人員組成的調(diào)查組，對重點企業(yè)用水情況和清凈廢水排放進行了調(diào)查分析。調(diào)查結(jié)果表明，棉紡一廠至棉紡五