【正文】 出廠試驗方案、GB 、GB 6451200JB/T 501200提示：記錄測溫計的布置。觀測油溫。提示：注意測溫計的校驗紀錄和測點布置。觀察通流升溫過程。W要求：① 選在最大電流分接上進行，施加的總損耗應(yīng)是空載損耗與最大負載損耗之和；② 當頂層油溫升的變化率小于每小時1K，并維持3h時，取最后一個小時內(nèi)的平均值為頂層油溫；③ 配以紅外熱像檢測油箱溫度；④ 對于多種組合冷卻方式的變壓器，在進行各種冷卻方式下的溫升試驗。提示：監(jiān)視電流表的讀數(shù)，應(yīng)與最大總損耗對應(yīng)。觀測繞組電阻。H要求：頂層油溫升測定后，應(yīng)立即將試驗電流降低到該分接對應(yīng)的額定電流，繼續(xù)試驗1小時，1個小時終了時，應(yīng)迅速切斷電源和打開短路線，測量兩側(cè)繞組中間相的電阻(最好是三相同時測)。提示：監(jiān)視熱電阻的測量并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 查看繞組溫度推算。W提示：① 采用外推法或其它方法求出斷電瞬間繞組的電阻值，根據(jù)該值計算繞組的溫度；② 繞組的溫度值應(yīng)加上油溫的降低值，并減去施加總損耗末了時的冷卻介質(zhì)溫度，即是繞組平均溫升；③ 比較各繞組的溫升曲線和溫升值。18聲級測量查看測試儀器。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、GB/T 、JB/T 100882004提示：對照試驗方案，作好現(xiàn)場記錄。觀察測試過程。提示：注意測試傳感器的高度和與箱殼的距離。19風(fēng)扇電機和油泵電機吸取功率的測量查看測試儀器及接線。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、JB/T 5012006提示：對照試驗方案，作好現(xiàn)場記錄。觀察測試過程。20短時感應(yīng)耐壓試驗（ACSD）查看試驗裝置、儀器及其接線和互感器變比。H訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、 200JB/T 5012006提示：對照試驗方案，作好現(xiàn)場記錄。（但分接位置的選擇應(yīng)由試驗條件決定）觀察并記錄背景噪聲。要求：背景噪聲水平應(yīng)小于視在放電規(guī)定限值一半；觀察方波校準。要求：每個測量端子都應(yīng)校準；提示：注意記錄傳遞系數(shù)。觀察電壓頻率及峰值。觀察感應(yīng)耐壓全過程。要求：，提示：注意記錄耐受電壓及持續(xù)時間。觀察局部放電測量。提示：注意觀察：在二個U2下的局放量及其變化，并記錄起始電壓和熄滅電壓。初步分析。提示：試驗電壓無突降現(xiàn)象，試驗負責(zé)人認為無異常，試驗算通過。21長時過電流試驗觀測環(huán)境溫度。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、GB/T 64512008提示：記錄測溫計的布置。觀測油溫。提示：注意測溫計的校驗紀錄和測點布置。觀察通流升溫過程。提示：① ，持續(xù)運行4h；② 注意色譜分析結(jié)果。有可能時，請制造廠配以紅外熱像檢測。22零序阻抗測量查看測試儀器及接線。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、GB 、JB/T 5012006提示：對照試驗方案，作好現(xiàn)場記錄。觀察測試過程。23無線電干擾測量查看測試儀器。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、GB 116042015提示：對照試驗方案，作好現(xiàn)場記錄。觀察測試過程。要求：√3kV。24繞組頻響特性測量查看測試儀器。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、DL/T 9112004提示：對照試驗方案，作好現(xiàn)場記錄比較頻率響應(yīng)特性曲線。要求：同一電壓等級三相繞組的頻率響應(yīng)特性曲線應(yīng)能基本吻合。提示：保存每個繞組的波形圖。25無勵磁分接開關(guān)試驗(適用于電動操作機構(gòu))無勵磁分接開關(guān)操作試驗。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、GB 、GB 要求：變壓器不勵磁，在額定操作電壓下電動8個循環(huán)，操作電壓降到85%額定值在電動一個循環(huán)。輔助線路絕緣試驗。要求：輔助線路應(yīng)承受2kV,1min對地外施耐壓試驗26油流帶電試驗查看測試儀器。W訂貨技術(shù)協(xié)議書、出廠試驗方案、GB/T 64512008提示：對照試驗方案，作好記錄。觀察泄漏電流和局放。要求：啟動全部冷卻器運轉(zhuǎn)4h，泄漏電流穩(wěn)定后讀值，并在不停泵情況下做局放試驗，√3電壓下，持續(xù)60min，局部放電量平穩(wěn)(不穩(wěn)則延長持續(xù)時間)而且不大于規(guī)定的視在放電量限值。提示：非強油循環(huán)冷卻的變壓器不必作此測試?！≡囼灪笃魃頇z查序號見證項目見證內(nèi)容見證方式見證方法見證要點1放油充氣置換W現(xiàn)場觀察、記錄。提示：放油時向器身內(nèi)充入干燥空氣，拆除完附件后，再抽真空、注入干燥空氣或氮氣。2油箱內(nèi)壁及器身內(nèi)壁潔凈、器身潔凈完好W現(xiàn)場觀察、記錄。要求：① 油箱內(nèi)及器身本體清潔，無雜物；② 器身無任何損傷；絕緣無破損、開裂；③ 要嚴格控制器身露空時間，從放油開始到拆裝完畢，通常要＜8h。④ 無任何過熱、放電、松動、位移等跡象。提示:發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)認真分析，不得留下隱患或疑點。3緊固螺栓狀況W現(xiàn)場觀察、記錄。要求：所有緊固的螺栓要緊牢，鎖定，不能松動。提示：行業(yè)檢查中要求，螺栓（螺母）用三個手指擰不動。墊塊狀況現(xiàn)場觀察、記錄。要求：墊塊齊整，不能松動。提示：行業(yè)檢查中要求，墊塊用三個手指搖不動。上鐵軛下端楔墊及器身壓釘W現(xiàn)場觀察、記錄。要求：壓釘位置正確無偏斜，緊固鎖定牢靠，墊塊無松動。4分接開關(guān)開關(guān)狀況W現(xiàn)場觀察、記錄。要求：分接開關(guān)位置正確，不因引線聯(lián)結(jié)而受牽引力，觸頭無燒蝕。5引線引線夾持W現(xiàn)場觀察、記錄。要求：引線夾持及綁扎牢靠，整齊。提示：行業(yè)檢查中要求，用兩個手指拉，引線不能串動。引線支持件、夾持件現(xiàn)場觀察、記錄。要求：不得有開裂、起層、彎曲變形6鐵心絕緣鐵心及夾件的絕緣電阻W現(xiàn)場觀察、記錄。要求：此時鐵心對夾件，鐵心對油箱。夾件對油箱的絕緣電阻要≥500MΩ，用500V或1000V絕緣電阻表7密封密封狀態(tài)W現(xiàn)場觀察；查看工藝文件。要求：嚴格控制器身露空時間，從放油開始到開始恢復(fù)，通常要＜8h；提示：依工藝文件要求的試驗方法，驗證變壓器的密封狀況良好，無泄漏?！“l(fā)運或存放序號見證項目見證內(nèi)容見證方式見證方法見證要點1包裝包裝文件R查看文件內(nèi)容。要求：包裝及其標示應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議書和相關(guān)標準要求。提示：① 應(yīng)有一份設(shè)備拆卸一覽表；② 要有一份設(shè)備裝箱單，每箱（件）一單，實物及其數(shù)量和裝箱單相符。變壓器本體W對照工藝文件；查看實物。要求：① 變壓器外殼整潔，無外掛游離物；② 油箱所有法蘭均應(yīng)密封良好，無滲漏；③ 通常油箱內(nèi)充以干燥的空氣（露點低于40℃）或氮氣；④ 充油狀態(tài)的變壓器發(fā)運前充氣應(yīng)用置換方式進行（用干燥氣體置換變壓器油）。提示：① 條件允許時應(yīng)優(yōu)先考慮帶油運輸方案，大型變壓器為減輕運輸重量，一般多采用不帶油運輸；② 變壓器本體一般都不進行外包裝；③ 如采用氮氣，應(yīng)在出廠文件中作出安全警示。儲油柜W查看實物。提示：應(yīng)按該設(shè)備的安裝使用說明書及工藝文件的要求作好密封和內(nèi)部固定。散熱器W查看實物。要求：① 一般應(yīng)有防護性隔離措施或采用包裝箱；② 所有接口法蘭應(yīng)用鋼板良好封堵，密封；③ 放氣塞和放油塞要密封緊固。冷卻器W查看實物。要求：盡量用原包裝，但不得有破、損、缺。套管W查看實物。要求：如無特殊要求，仍以設(shè)備原包裝。內(nèi)部置有電流互感器或絕緣件的升高座W查看實物。要求：① 每相（側(cè)）裝配成形，單獨成件；② 接口法蘭均以鋼板密封良好，無滲漏；③ 內(nèi)腔抽真空后充以變壓器油或壓力（1020）kPa的干燥空氣或氮氣。提示：內(nèi)腔充以合格的變壓器油更安全又省事。變壓器油R查看試驗報告；查看實物。要求：① 出廠變壓器油應(yīng)有合格的試驗報告；② 為轉(zhuǎn)運方便，油容器要有足夠的強度。提示：油總量按技術(shù)協(xié)議要求。其他零部件W核對裝箱單；查看實物。要求：① 此部分物件應(yīng)按要求妥善裝箱；② 所有大小油管路的接口均要作牢靠封堵。2儲存儲存方式W對照制造商的工藝文件；現(xiàn)場觀察；查看記錄。要求：若制造廠工藝文件規(guī)定或因某種原因只能采取充氣儲存，那么在開始充氣儲存時應(yīng)測量干燥空氣的露點，并在第3個月，第6個月的時候還應(yīng)進行測試，均要合格。若發(fā)生壓力減小，要及時補充壓力，補充氣體也應(yīng)測試露點。注入干燥空氣的露點應(yīng)保證低于40℃；若在儲存期有過壓力很低的情況（或壓力消失）那么建議在出廠發(fā)運前要對變壓器再進行一次絕緣特性試驗，確認合格。提示：① 監(jiān)造人員要了解工廠的工藝要求，并掌握其過程控制中的要素；② 如訂貨合同或協(xié)議中有要求則按要求進行；除此之外，推薦采用本節(jié)“”的方法進行。變壓器本體（儲存三個月以內(nèi)）W現(xiàn)場觀察；查看記錄。要求：變壓器油箱密封良好，按要求充干燥空氣（或氮氣）2030kPa，頭一周每天對氣體壓力進行檢測，做好記錄；接下來每周進行一次，如有必要，可補充氣體。變壓器本體（儲存超過三個月）W要求：應(yīng)采用油箱充油儲存，油位在箱頂下（150200）mm；每月進行一次巡視，仔細觀察有無滲漏現(xiàn)象；在發(fā)運前用干燥空氣置換變壓器油。變壓器本體（儲存超過六個月）W要求：應(yīng)將變壓器儲油柜安裝到位，將油位加到標定溫度位置儲存；發(fā)運前用干燥空氣置換變壓器油。其他包裝箱（件）W查看實物。提示：① 如有條件最好在防雨設(shè)施內(nèi)儲存；② 凡充氣運輸?shù)牟考ㄆ跈z測氣體壓力。3準備啟運變壓器本體的充氣壓力W現(xiàn)場觀察；查看記錄。要求：① 變壓器油箱密封良好，無滲漏；② 充氣壓力在（2030）kPa范圍內(nèi)，③ 在明顯位置有壓力監(jiān)視儀表，隨變壓器本體有補氣裝置和備用氣瓶（足量）。沖撞記錄儀W查看實物；記錄原始狀況。要求：① 沖撞記錄儀安裝在油箱頂部，安裝規(guī)整、牢固，運到目的地，安裝到基礎(chǔ)之前不允許拆除或取出記錄紙；② 確認沖撞記錄儀電源充足，記錄指示處于初始狀態(tài)。③ 變壓器啟運時開啟電源，并確認記錄紙的運行速度。附錄B（資料性附錄）監(jiān)造記錄相關(guān)表格　監(jiān)造日志工程項目名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號生產(chǎn)工號記錄人記錄日期見證事項：協(xié)調(diào)、處理事項：見證發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：　監(jiān)造見證表 編號：工程項目名稱設(shè)備名稱項目單位設(shè)備型號制造廠生產(chǎn)工號監(jiān)造單位/監(jiān)造組見證時間見證依據(jù)（標準）見證主要內(nèi)容及結(jié)果參加見證人員（簽字）項目單位制造廠監(jiān)造組注：具體實施時可根據(jù)本表及附錄A細化相關(guān)內(nèi)容。　監(jiān)造問題統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱型號電壓等級（kV）工程項目名稱項目單位監(jiān)造單位制造廠設(shè)備生產(chǎn)工號問題性質(zhì)（重大或一般）問題具體描述原因分析問題部位處理措施發(fā)現(xiàn)問題時間附錄C（資料性附錄）監(jiān)造相關(guān)報表　監(jiān)造周報工程項目名稱項目單位設(shè)備名稱制造廠設(shè)備型號監(jiān)造單位/監(jiān)造組生產(chǎn)工號報送人合同/變更交貨期時 間月 日—— 月 日一、 進度情況1. 設(shè)備制造進度及下周預(yù)期計劃2. 進度問題及處理二、 質(zhì)量情況1. 本周見證/檢查內(nèi)容（含見證結(jié)論）2. 質(zhì)量問題及處理三、 其他監(jiān)造事宜附：設(shè)備生產(chǎn)進度跟蹤表生產(chǎn)進度跟蹤表制造廠：XXXX公司 XXXX公司駐XXXX公司監(jiān)造組基本信息生產(chǎn)過程現(xiàn)況項目單位招標批次包號工程項目名稱生產(chǎn)工號或臺數(shù)規(guī)格型號排產(chǎn)情況合同交貨期及變更情況變更原因材料零部件采購油箱制作鐵心制造線圈制造絕緣裝配器身裝配器身干燥總裝配出廠試驗出廠前器身檢查發(fā)運或存放備注　圖例：□表示準備進行 ○表示剛剛開始 ◎表示正在進行 ●表示已經(jīng)完成 填表日期: 年 月 日　監(jiān)