【正文】 鉻（塵）；d）氧化鋅（煙霧）；e）甲苯二異氰酸酯；f）粉塵；g）其他嚴懲危害作業(yè)人員的有害物質（如：有機錫化合物）。A2 定期檢測的時間應遵守下列規(guī)定：a）有毒物質中的鉛、苯達到國家衛(wèi)生標準的，每6～12個月測定一次；未達到的，每3～6個月測定一次，其他有毒物質，每年至少測定一次；b）粉塵每年至少測定一次；c）噪聲、局部振動每年至少測定一次；d）高溫作業(yè)按各地規(guī)定執(zhí)行。A3 檢測時機的選擇應遵守下列規(guī)定：a）連續(xù)性均衡生產的，可選擇作業(yè)任何時間；b）非均衡生產的，應選作業(yè)飽和時間。A4 檢測方法按國家標準執(zhí)行。尚未頒布國家標準的，按衛(wèi)生部頒發(fā)的《衛(wèi)生防疫工作規(guī)范》執(zhí)行。附 錄 B（提示的附錄）涂裝作業(yè)場所勞動防護用品按GB/T 11651并結合涂裝作業(yè)實際，表B1列了涂裝作業(yè)場所常用的勞動防護用品。表 B1 涂裝作業(yè)場所勞動防護用品序號品種用途使用范圍防護用品國家標準、行業(yè)標準12345678910111213141516171819202122232425防靜電服防靜電鞋防毒口罩清洗劑皮膚保護劑防酸(堿)服耐酸(堿)鞋耐酸(堿)手套有機玻璃面罩 披肩帽防護眼罩濾膜防塵口罩防塵口罩供給空氣的呼吸保護器安全帽護耳器安全帶救生衣(圈)水上作業(yè)服防滑服棉布工作服一般工作服護發(fā)帽防護手套防寒服防止積聚靜電防止積聚靜電防止吸入一般性毒氣利于清除漆垢防止皮膚刺激、吸收毒物與有害化學品傷害防中、輕度酸堿傷害防中、輕度地面酸堿傷害防中、輕度酸堿傷害防酸堿液灼傷面部防粉塵污穢防酸堿液灼傷、金屬或粉塵傷害眼睛防止吸入一般性、中濃度粉塵防止吸入一般性、低濃度粉塵防止吸入較高濃度粉塵防止物體打擊頭部防噪聲傷害防止墜落傷害防止落水淹溺，便于搶救防止落水淹溺，便于搶救防止滑倒傷害（防靜電）防污穢防污穢防凍傷噴漆作業(yè)噴漆作業(yè)涂漆作業(yè)涂漆作業(yè)涂漆作業(yè)化學除銹作業(yè)化學除銹作業(yè)化學除銹作業(yè)配制酸堿液作業(yè)噴砂、二次除銹作業(yè)配制酸堿液作業(yè)、二次除銹作業(yè)噴砂等作業(yè)除銹、打磨、噴砂作業(yè)噴砂作業(yè)、有限空間涂裝作業(yè)立體交叉作業(yè)二次除銹、噴砂作業(yè)2m以上高處作業(yè)水上作業(yè)水上作業(yè)水上作業(yè)、高處作業(yè)噴漆作業(yè)、有機溶劑除油作業(yè)涂裝作業(yè)涂裝作業(yè)涂裝作業(yè)北方地區(qū)冬季露天涂裝施工作業(yè)GB12014 防靜電工作服GB/T 4385 防靜電鞋、導電鞋 技術條件GB 2890 過濾式防毒面具通用技術條件GB/T13641 勞動護膚劑通用技術條件防酸工作服耐酸堿皮鞋 耐酸（堿）手套GB/T 14866 眼面護具通用技術條件GB/T 14866眼面護具通用技術條件GB 2626 自吸過濾式防塵口罩通用技術條件LD 29防塵口罩GB 6220 長管面具GB有2811 安全帽護耳器—耳塞護耳器—耳罩 GB 6095 安全帶GB 12623 防護鞋通用技術條件GB/T 13661 一般防護服GB/T 13661 一般防護服GB 12624 勞動防護手套通用技術條件GB/T 13459 勞動防護服 防寒保暖要求注：1 噴涂作業(yè)發(fā)放防靜電服有困難的，允許用棉布工作服代替。2 穿著防靜電鞋時，不應同時穿絕緣的毛料厚襪及絕緣的鞋墊。穿用過程中，一般不超過200h應進行一次電阻測試。3 選用防毒口罩時，根據(jù)涂裝作業(yè)場所的毒物種類、濃度，可參照GB2890《過濾式防毒面具通用技術條件》、GB/T6223《自吸過濾式防微?？谡帧愤x用，過濾式防毒面具不能用于有限空間涂裝作業(yè)。4 根據(jù)涂裝作業(yè)場所酸污染程序，選用透氣型、不透氣型等不同類型的防酸工作服。5 根據(jù)化學除銹作業(yè)場所酸堿污染程序和作業(yè)環(huán)境，參照相關標準選用不同類型的耐酸（堿）鞋，前述耐酸（堿）鞋不適用于濃酸、濃堿作業(yè)場所。6 根據(jù)配制酸堿數(shù)量及作業(yè)條件，防化學液飛濺，可選用防護面罩，亦可選用防化學液眼鏡。7 按粉塵濃度選用不同類型的防塵口罩，粉塵中含有毒物質時應選用防毒口罩。8 按粉濃度、毒物濃度選用供空氣的呼吸器，高濃度時防護效果下降，不可選用《自給式空氣呼吸器》（GB16556）。9 聲級大于90dB以上的強噪聲作業(yè)環(huán)境，可考慮按頻率與作業(yè)條件選用不同種類、不同類型的護耳器。10 根據(jù)水上作業(yè)條件及防護需要，可選用不同類型的水上作業(yè)服、救生衣、救生圈。11 化纖工作服不適用于噴漆作業(yè)、有機溶劑除油作業(yè)、接觸酸堿的作業(yè)。涂裝作業(yè)場所推薦使用防毒滲透工作服和手套。附錄C（提示的附錄）涂裝作業(yè)危險有害因素 根據(jù)我國歷年來涂裝作業(yè)傷亡事故、火災爆炸事故、職業(yè)中毒與職業(yè)病的實際情況，參與國外資料，除加工工業(yè)通常的危險和有害因素外，編制了以下涂裝作業(yè)過程專業(yè)的危險有害因素。C1 危險因素 火災 火災發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質、著火源三個條件。 可燃物質a)有機溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、流平、干燥固化及排風揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆物質；b)污染有機溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護服等；c)沉積漆垢、漆塵的涂裝設備內部表面、排風設施的內部空間、建筑物內墻與頂棚表面、作業(yè)現(xiàn)場地面。 著火源a)明火（火焰、火星、灼熱）：涂裝作業(yè)場所內部或外部帶入的煙火，焊接火花，烘干設備過熱表面，燈具破裂時的明火，加熱的鋼板，照明燈具的灼熱表面，設備、工件、管道、散熱器、電器等過高溫度的表面；b)磨擦沖擊：工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞，帶釘鞋或鞋底夾有外露金屬件與地坪撞擊等；c)電器火花：電路開啟與切斷、斷路、過載、行燈破裂，線路電位差引起的熔融金屬，保險絲熔斷，外露灼熱絲等；d)靜電放電：靜電噴涂槍與工件間距離過近，使用、儲存、輸送有機溶劑的設備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂，傾倒有機溶劑等；e)雷電；f)化學能：自燃（如亞麻籽油、漆垢、沾染涂料的纖維堆積蓄熱），物質混合劇烈放熱反應（如聚酯漆與引發(fā)劑），加熱涂料時添加有機溶劑，鋁粉受潮產生氫氣放熱自燃；g)日光聚集。 增加燃燒危險性因素a)有限空間富氧狀態(tài)；b)火災時繼續(xù)通風；c)盛裝涂料的壓力容器、管道破裂與容器傾復后液體流淌和擴散；d)比空氣重的有機溶劑蒸氣積聚的低凹地方（如地溝、地坑等）；e)氣溫高。 爆炸 有限空間及通風不良處所，易燃氣體及粉塵積聚達到爆炸極限，遇到著火源瞬間燃燒爆炸。 電泳、靜電噴涂和電熱干燥設備所致觸電。 有限空間缺氧窒息。 酸、堿濺落灼傷、燙傷C2 有害因素 生產性粉塵 通過呼吸道進入人體，可造成塵肺等呼吸道疾病等。a)矽塵：噴砂作業(yè)；b)氧化鐵塵：噴丸、拋丸及機械、手工干式打磨、磨光等作業(yè)；c)有機粉塵：噴涂粉末涂料及打膩子、磨光、除舊漆等作業(yè)。 生產性有毒粉塵和氣溶膠 通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激黏膜（上呼吸道），有的引起過敏反應或皮炎，有的造成急、慢性中毒，有的可以或可能致癌、致畸、致突變，有的可危害男性生殖功能等。a)有機溶劑：涂漆及有機溶劑除油等作業(yè)，不適當?shù)赜糜袡C溶劑清洗皮膚或服裝；b)漆霧：噴漆作業(yè)；c)有毒物質（鉛、鉻等）粉塵、煙霧：噴涂、打磨、熱加工等作業(yè)；d)酸、堿蒸氣：化學除銹作業(yè) 有害物理性因素a)噪聲、振動：通風機、噴丸機、拋丸機、空壓機和電機等設備運轉，噴砂、機械打磨等作業(yè)；b)高溫、輻射熱：烘干作業(yè)；c)有害輻射線、微波：光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等作業(yè)，涂料中的放射性物質。C3 作業(yè)過程危險和有害因素住處處理，其危險和有害因素分類與代碼應遵守GB/T13861規(guī)定。35 / 35