【導讀】論文寫作指導：QQ625880526論文資源網(wǎng)最專業(yè)的畢業(yè)設計資源學習、分享平臺.進行直接合金化是完全可行的?？赡馨衙撗踉嘏c合金元素截然分開。但脫氧與合金化二者的目的和物理化學反。應過程是不同的。產量降低、能耗加大。能量平衡；考慮添加劑的熔化范圍，以及更重要的添加劑的溶解速率。理狀態(tài)和塊度等都對溶解速率產生影響。能提高收得率并解決微合金化問題。為提高鋼的微合金化效果，應研究添加劑被鋼液吸收溶解的規(guī)律性。同，其溶解的規(guī)律則不同。在加入鐵合金引起鋼液的激冷指數(shù)，以及鐵合金的熱。物理和物理機械性能等方面取得的研究成果，也有利于完善鋼的微合金化工藝。以及保持永久磁性等。儲量大，開發(fā)條件好，產量在全國占有重要地位。國鉬精礦主要對俄羅斯、日本以及西方國家出口。氧化鉬直接還原合金化煉鋼,可以省去鐵合金生產過程,簡化了整個冶煉流程

　　

【正文】 氨浸 凈化 酸沉等工序 ,一部分鉬進入廢液 ,剩余一部分以不溶性鉬進入氨浸渣 ,我們通過膜分離技術 ,用 (NH4)2CO3 及強氧化劑 NaClO 浸出法回收鉬酸銨 廢液及氨浸渣中的鉬 ,總回收率大大提高 ,對提高鉬回收率及企業(yè)經(jīng)濟效益起到了巨大的促進作用 （ 1） MoO3(s)蒸氣壓高，易升華。因此減少 MoO3(s)的升華量及回收含鉬粉塵是必須注意的重要環(huán)節(jié)。 （ 2）在鉬精礦焙燒中要準確控制焙燒溫度，盡量減少 MoO3(s)的升華量，同時要有高效凈化系統(tǒng)，將回收的鉬塵重新焙燒。 論文寫作指導： 625880526 論 文資源網(wǎng) 最專業(yè)的畢業(yè)設計資源學習、分享平臺 . （ 3）在冶煉中，密封爐體不但能降低熱損失，降低還原劑鋁的用量，也可降低渣中鉬損失量，同時也有利于煙氣的凈化除塵。除塵器收集的含鉬粉塵造塊后可返回冶煉。如果粉塵中含有其他金 屬元素則應考慮粉塵的綜合利用。 （ 4）鉬鐵渣中夾雜的鉬鐵顆粒必須回收，可將爐渣破碎用磁選方法回收。 （ 5）精整屑和爐底結瘤鐵是數(shù)量最大的含鉬返回料，應配入熟鉬礦重新冶煉。 鉬的性質 鉬是一種銀白色的難熔金屬，熔點為 2615℃ ，密度為 克 /厘米 3，膨脹系數(shù)小，幾乎與電子管的特殊玻璃的膨脹系數(shù)相同。 用 AH807II 從硝酸分解輝鉬礦的母液中回收鉬 母液成分： Mo: ； Fe: ； SO42: 65～ 67g/L； HN03: 205g/L,中和至一定 pH 值后流過 N03型的離子交換柱，至流出液含鉬 1～ ,此時樹脂含鉬達 115～ 136g/L, H 的吸附率達 %～ %。負載樹脂用 pH =～ 3 的水淋洗去鐵，再用 10%～ 15％ NH4OH 溶液解吸，得含鉬 60～ 155g/L 的鉬酸銨溶液。解吸后的樹脂用 50～ 60g/L HN03 轉型為 N03型。 含鉬 1～ ～ 8,使其中 Fe3+成 Fe(OH)3沉淀，上清液再用 AH807II 吸附回收鉬，最后流出液含鉬 30mg/L，過程總回收率為 %～ %。 萃取法 A 胺類萃取劑萃取 a 用叔胺或季按鹽從加壓氧分解輝鑰礦的母液中分離鉬錸 母液中含有原料中幾乎全部的錸和 15％～ 20%的鉬，以及約 400g/L 的 H2S04。其中鉬和錸主要以 Mo8O26 MoO2（ SO4） 2 ReO4等形態(tài)存在。不同胺類萃取劑和硫酸濃度對萃取鉬、錸的影響見下兩表。 萃取劑 相比（ o/a） 溶劑載鉬量 /（ gL 1） 萃取率 /% Mo Re Aliquat 336（季銨） 2 99 Alamine 304（叔胺） 2 99 XLA3（伯胺） 2 99 論文寫作指導： 625880526 論 文資源網(wǎng) 最專業(yè)的畢業(yè)設計資源學習、分享平臺 . 料液中 H2SO4濃度 /（ gL 1） 萃取率 /% Mo Re 100 300 89 600 14 從表中看出，在較寬的硫酸濃度范圍內，叔胺或季胺均能有效地萃取錸，但鉬的萃取率隨硫酸濃度增大而明顯降低。 原中科院化工冶金研究所對錸、鉬的萃取分離進行了研究，發(fā)現(xiàn) 伯胺與中性磷的混合溶劑體系能從高濃度鉬的弱堿性水溶液中高效萃取錸，錸、鉬的分離系數(shù)高達 104，而中性磷對伯胺萃錸的協(xié)萃系數(shù)高達 103。 為了萃取分離鉬、錸，一般采用下圖的原則流程，即首先用胺或季銨鹽同時萃鉬、錸并與 Cu 等分離，以 NH4OH 反萃，使鉬、鋅同時進人反萃液，再控制條件從反萃液中選擇性萃錸，而鉬留在萃余液中，進而用過氯酸從有機相反萃錸。但也有的先用低濃度叔胺（ N235）萃錸，然后用高濃度叔胺萃錸。 b 用叔胺萃取和強堿陽離子樹脂交換聯(lián)合法從硝酸分解輝鉬礦的母液中回收鉬、錸聯(lián)合法 母液含： Mo 23g/L； Re ： Cu ； Fe ； H2SO4 。用 20%三辛胺和三癸胺混合物 10%十三醇 煤油有機相萃取，在相比為 1 時，鉬和錸的分配比分別為 和 100 以上。在混合澄清槽進行 4 級逆流萃取后，鉬的萃取率為 99%，錸的萃取率為 100%。負載有機相用 mol/L 的 H2S042 級洗滌除去共萃取的銅、鐵，然后用 3 mol/L 的 NH4OH 3 級反萃鉬、錸。反萃液通過強堿陰離子交換柱，錸被吸附，用過氯酸解吸錸。吸附錸后的溶液進行蒸發(fā)結晶回收仲鉬酸 銨，其純度達 %，含量最高的雜質是鐵（ ％）。 B P204 萃取 在弱酸性介質中，鉬（ VI）能以 MoO22+存在，故適于用酸性磷型萃取劑萃鉬： 論文寫作指導： 625880526 論 文資源網(wǎng) 最專業(yè)的畢業(yè)設計資源學習、分享平臺 . MoO22+（ aq） +2（ HR2PO4） 2（ ） ==== MoO2（ R2PO4） 2（ ）+2H+（ aq） 由上圖可知， pH 值過高鉬能以 Mo70246等陰離子存在，不利于萃??；一般以平衡 pH=2 為宜。溶液中的 Fe3+會與 MoO22+同時萃取，而 Cu2+即使達 2g/L 時也不被萃取。 6：鉬合金的研究方向和展望 隨著軍事工業(yè)、航天技術、冶金工業(yè)、電子工業(yè)等的發(fā)展，純金屬鉬的性能不能滿足要求，因此促進了鉬合金的研究和發(fā)展。開發(fā)新的制備工藝，提供更高性能的材料，開辟新的應用領域是鉬及其合金發(fā)展的關鍵。人們從單一機制的合金化到復合機制的合金化，從強韌性的提高到高 溫抗氧化性能的提升．從高溫結構材料到功能材料的發(fā)展，一步步擴展鉬及鉬合金的應用范圍。此后，復合機制合金化的研究、高溫抗氧化性能問題和作為功能材料的應用成為當前人們研究鉬合金面臨的新挑戰(zhàn)。到目前為止，摻雜鉬合金提高鉬合金綜合性能的機理仍沒有一個完善的理論解釋和有力的實驗證明，而理論研究可指導工藝優(yōu)化、提高材料性能，因此機理研究有待進一步深入。鉬合金具有用途廣、發(fā)展?jié)摿Υ蟮膬?yōu)點．尤其是優(yōu)異的高溫性能備受人們的青睞。因此，開發(fā)出性能優(yōu)良的高溫鉬的結構材料和功能材料．以取代傳統(tǒng)的高溫鉬合金 (TZM， TZC)和傳統(tǒng)的 陰極 材料 WTh2O)，其市場前景將十分廣闊。 論文寫作指導： 625880526 論 文資源網(wǎng) 最專業(yè)的畢業(yè)設計資源學習、分享平臺 . 結論 ( 1) 鉬 氧化物直接臺金化工藝可行，它能被 Al、 Si、 Mn、 Fe 所還原。 (2) 增加鉬氧化物活度，提高渣堿度，降低鋼中氧含量均有利于提高鉬的回收率。 (3)用鉬氧化物直接臺金化工藝簡單，操作方便，鉬的回收率達 97上，而且比較穩(wěn)定。 (4) 鉬氧化物直接合金化冶煉的臺金鋼質量達到了鉬鐵冶煉鋼的質量水平 ， 符臺技術標準 (5) 應增加還原劑用量，進一步降低氧含量，降低渣中鉬氧化物含量，從而進一步提 高回收率。 論文寫作指導： 625880526 論 文資源網(wǎng) 最專業(yè)的畢業(yè)設計資源學習、分享平臺 . 參考文獻 1..................鉬氧化物直接合金化電弧爐煉鋼 張晶陳立紅 （本鋼工學院本溪 117000） 2 ...............鉬合金化的研究現(xiàn)狀 田家敏，劉拼拼，范景蓮，李勇明 (中南大學粉末冶金國家重點實驗室，湖南長沙 410083)