【正文】 、 鉚接針孔應(yīng)均勻分布在引線扁平部的中心線上，如偏一側(cè)，應(yīng)調(diào)節(jié)引線夾之定位螺絲。 引線扁平部對(duì)鋁箔的留邊，應(yīng)根據(jù)各種鋁箔和紙的寬度留邊，～2mm，當(dāng)超范圍后，應(yīng)調(diào)節(jié)箔槽的位置。 鉚花應(yīng)沿菱形沖孔邊沿均勻開花，花瓣要完整，要大、清晰、無毛刺，用手指抹試應(yīng)無毛刺劃感，接觸電阻應(yīng)為： 正箔：≤，負(fù)箔≤，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)檢查模具和 壓花力度。 卷繞之后的芯子兩引線應(yīng)平直，無折彎、交叉。 正、負(fù)引線間距應(yīng)符合技術(shù)要求，不合格時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)正、負(fù)極引線光電位置。 負(fù)極箔的長(zhǎng)度應(yīng)比正極箔長(zhǎng)，多一圈最好，無短路現(xiàn)象。 進(jìn)入工作間穿戴清潔的工作服、鞋、帽，不能在工作間吃一切食物。 二、應(yīng)會(huì) 當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障后，首先應(yīng)向操作工了解情況，確認(rèn)故障點(diǎn)。 處理表面故障后，按寸動(dòng)開關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)無機(jī)械故障后，然后檢查產(chǎn)品是否合格。 檢查產(chǎn)品合格后，應(yīng)按動(dòng)連動(dòng)開關(guān)投入生產(chǎn)，并最少觀察5分鐘后，確認(rèn)正常后再離開。手工組立、封口、套管班長(zhǎng)兼檢驗(yàn)應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、 應(yīng)知所管轄工序的目的和技術(shù)要求： 膠粒要求貼到芯包端面，不露鋁梗，不能上斷引線。 芯包裝進(jìn)殼時(shí)，不能弄破外包紙，膠粒不能高于鋁殼，膠粒上面不能有電解紙。 有臺(tái)膠粒不能上反。 封口尺寸應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書上規(guī)定，特殊產(chǎn)品應(yīng)按技術(shù)部臨時(shí)通知執(zhí)行。 引線不能打絞，芯包不能在殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，封口無毛刺，不變形。 鋁殼卷邊處應(yīng)摳緊膠粒，無縫隙。 封口后的產(chǎn)品膠粒不能露出鋁殼或者殼底凸。 封口底模不能打傷鋁外殼，造成較深的痕跡。 鋁殼不能碰凹。 所上套管上的標(biāo)志要清楚，內(nèi)容要齊全，不清楚不齊全的套管不能上。 (11)、不能上反極性，負(fù)極引線對(duì)準(zhǔn)負(fù)極標(biāo)識(shí)正中，偏差不能 超出負(fù)極標(biāo)識(shí)線外。(12)、兩頭留邊，底部包過鋁殼R倒角處以上，上面包過鋁殼 封口邊，但不能碰到引線，不能起翹、皺折。(13)、套管應(yīng)均勻緊包縮在產(chǎn)品上。(14)、產(chǎn)品兩頭收縮要好，不能起翹。(15)、產(chǎn)品烘烤過程翻動(dòng)時(shí)，不能將引線戳傷套管。 根據(jù)流程單，正確發(fā)放芯包、膠粒、鋁殼、套管。 正確填寫各種原始記錄。 備料檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)的不同要求。 檢驗(yàn)后的處理方法。檢驗(yàn)后的處理方法。 進(jìn)入工作間必須穿戴好清潔的工作服、鞋、帽，前面的頭發(fā)應(yīng)全戴入帽中，嚴(yán)禁在工作間吃一切食物。第一頁(yè)，共二頁(yè)手工組立、封口、套管班長(zhǎng)兼檢驗(yàn)應(yīng)知應(yīng)會(huì)二、 應(yīng)會(huì) 品質(zhì)檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目：1 、浸漬好的芯子，要求在一天內(nèi)裝配完畢。2 、用游標(biāo)卡尺檢測(cè)卷邊后的長(zhǎng)度、滾槽直徑、滾槽寬度、頂部 至滾槽中心距。3 、檢查滾槽卷邊是否有縫隙，橡皮塞有否突出，滾槽處有否鋁殼破、呈橢圓等。4 、裝配后鋁殼不應(yīng)有劃傷、壓傷和損傷。5 、清洗后不應(yīng)有引線黑、電糊或清洗液殘留在產(chǎn)品引線上。6 、檢查所上產(chǎn)品套管正負(fù)極性是否有反極、偏極。7 、檢查套管收縮狀況，是否有起翹、皺，有否露白、貓眼等。8 、通過做防爆試驗(yàn)檢測(cè)產(chǎn)品封口是否良好。 按時(shí)抽檢，如有異常，及時(shí)反饋并處理。 把好本工序質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品不往下送。 熟練掌握自己所管轄工序的機(jī)器設(shè)備操作程序。 組織開好班前、班后會(huì)。 督促本班組員工遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按工藝要求操作，把好本班組產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品不往下送。 抓好班組管理，敢于開展批評(píng)與自我批評(píng)，團(tuán)結(jié)班組員工，關(guān)于做好班組員工思想工作。 工作完畢，督促員工打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，關(guān)閉電源。第二頁(yè)，共二頁(yè)機(jī)組套機(jī)修應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知 芯包裝進(jìn)鋁殼時(shí)，不能弄破外包紙，如有時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)組立模之位置。 引線不能夾傷，芯包不能在殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，封口無毛刺、不變形，不合格時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)封口針和腰輪之連桿。 膠塞要貼到芯包端面，不露鋁梗，腰部位置應(yīng)在距頂面膠粒2/3處。 裝配后鋁殼不應(yīng)有劃傷、壓傷和損傷，如有時(shí)應(yīng)檢查鋁殼振動(dòng)盤和束模是否有毛刺。 上套管后的產(chǎn)品負(fù)極引線不能超出標(biāo)識(shí)線外，超出時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)套管定位器之位置。 兩頭留邊底部包過R倒角處以上，上面包過鋁殼封口邊，但不能碰到引線，不能起翹、皺折，如太長(zhǎng)、太短時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)套管氣缸定位之螺絲。 套管上不能有貓眼、打刀口，不能有反極性。 進(jìn)入工作間穿戴清潔的工作服、鞋、帽，不能在工作間吃一切食物。二、應(yīng)知 當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障后，首先應(yīng)向操作工了解情況，確認(rèn)故障點(diǎn)。 處理表面故障后，按寸動(dòng)開關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)無機(jī)械故障后，然后檢查產(chǎn)品是否合格。 檢查產(chǎn)品合格后，應(yīng)按連動(dòng)開關(guān)投入生產(chǎn)，并最少觀察5分鐘后，確認(rèn)正常后再離開。原材料檢驗(yàn)員應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、 應(yīng)知 各種原材料檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)取樣數(shù)量及方法。 操作時(shí)，不能赤手接觸鋁箔、引線、膠粒。 檢驗(yàn)操作程序。二、 應(yīng)會(huì) 熟練操作所有檢驗(yàn)儀器、儀表。 按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢測(cè)材料，并正確判斷合格與否。 認(rèn)真正確填寫檢驗(yàn)記錄。 在檢驗(yàn)過程中，遇到異常情況，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。成品檢驗(yàn)員應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知 各種規(guī)格品種的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。 取樣方法和取樣數(shù)量。 取樣和檢測(cè)時(shí)不能弄彎引線，弄凹鋁殼。 不能搞混產(chǎn)品。 進(jìn)入工作間，必須穿戴清潔的工作服、鞋、帽，嚴(yán)禁在工作間吃一切食物。 二、應(yīng)會(huì) 熟練正確調(diào)試檢測(cè)儀器、儀表。 按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢測(cè)，并正確判斷合格與否。 認(rèn)真、正確填寫檢驗(yàn)記錄。 在檢驗(yàn)過程中，遇到異常情況，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。出廠檢驗(yàn)員應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、 應(yīng)知 各種規(guī)格品種技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。 取樣方法和取樣數(shù)量。 取樣和檢測(cè)時(shí)，不能弄彎引線和弄凹鋁殼。 不能搞混樣品。 在成品庫(kù)抽取樣品時(shí)要將取樣包裝箱標(biāo)明，合格后要及時(shí)將產(chǎn)品補(bǔ)夠。 進(jìn)入工作間，必須穿戴清潔的工作服、鞋、帽，嚴(yán)禁在工作間吃一切食物。二、 應(yīng)會(huì) 熟練正確調(diào)試檢測(cè)儀器、儀表。 按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢測(cè)，并正確判斷合格與否。 認(rèn)真、正確填寫檢驗(yàn)記錄。 在檢驗(yàn)過程中，遇到異常情況，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。稱料員應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、 應(yīng)知 進(jìn)入工作間穿戴清潔的工作服、鞋、帽，不能在工作間吃一切食物。 不能赤手接觸芯包，稱芯包取樣時(shí)，要帶上清潔的細(xì)紗手套。 不能搞混產(chǎn)品。 數(shù)量要準(zhǔn)確。 急要的產(chǎn)品要先稱，利于生產(chǎn)安排。二、 應(yīng)會(huì) 每批產(chǎn)品，先稱取樣品，然后根據(jù)樣品數(shù)乘以總重，得出產(chǎn)品數(shù)量。 芯包取樣前，應(yīng)用酒精布將電子稱盤擦干凈，避免芯包沾污。 稱取產(chǎn)品時(shí)，不能弄彎引線。 流程單與產(chǎn)品應(yīng)相符，不能搞錯(cuò)。 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與流程單不符的，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。外觀分選工序班長(zhǎng)兼檢驗(yàn)應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、 應(yīng)知 本工序工藝技術(shù)要求，應(yīng)將產(chǎn)品中如下不良品選出：① 極向反指、負(fù)極引線超出負(fù)極標(biāo)識(shí)線；② 引線氧化、打傷、燒傷，以及單引線、多引線；③ 封口有毛刺、變形；④ 鋁殼凹、凸、刮傷；⑤ 露鋁梗、露電解紙、露電解液、鼓膠塞、壞膠塞；⑥ 套管印字不清、不全，有刀口、小洞；⑦ 產(chǎn)品露白、起皺、翹；⑧ 產(chǎn)品未封口、無膠塞。 檢查一批產(chǎn)品中是否混有其它型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品。 不同規(guī)格的產(chǎn)品不能同時(shí)混在一起挑選，工作臺(tái)上不允許有二種產(chǎn)品存在，掉地的產(chǎn)品及時(shí)撿回，換規(guī)格時(shí)要將工作臺(tái)面清潔干凈。 選好外觀的產(chǎn)品，引線不能彎曲。 進(jìn)入工作間穿戴清潔的工作服、鞋、帽，不能在工作間吃一切食物。二、 應(yīng)會(huì) 熟練掌握本工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確判定合格與不合格品，按抽樣標(biāo)準(zhǔn)正確抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常不良品應(yīng)及時(shí)反饋到品質(zhì)部。 督促本班組員工遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按工藝要求操作，把好本工序產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，抽檢到不合格品，要求操作工100%返工，直至合格，蓋上合格章才能流到下工序。 認(rèn)真填寫各種記錄。 組織開好班前、班后會(huì)議。 抓好班組管理工作，敢于開展批評(píng)與自我批評(píng)，團(tuán)結(jié)班組員工，善于做好班組員工思想工作。 工作完畢，督促員工打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。班長(zhǎng)職責(zé)職 責(zé)： 負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)調(diào)度、提前做好物料領(lǐng)取及發(fā)放，搞好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、 努力提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低原材料消耗，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。 根據(jù)生產(chǎn)需要，組織員工加班加點(diǎn)，完成突擊任務(wù)。 及時(shí)正確填報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，做好本班員工的生產(chǎn)考核、考勤及勞動(dòng)紀(jì)律記錄工作。 負(fù)責(zé)監(jiān)督員工搞好清潔衛(wèi)生，上、下班交接，切斷電源，關(guān)閉電燈。 按時(shí)完成生產(chǎn)部經(jīng)理臨時(shí)交辦的工作。 關(guān)心愛護(hù)員工，搞好班組團(tuán)結(jié)協(xié)作，平衡生產(chǎn)。權(quán) 限：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，報(bào)經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，安排加班加點(diǎn)，休息休假。根據(jù)生產(chǎn)情況，臨時(shí)調(diào)整班組員工工作崗位。審批員工半日的請(qǐng)假。審批員工辭工和勸退不稱職的員工工作。44 / 4