【正文】 驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。（8）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢查施工記錄。玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 一般項目：（1） 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染。檢驗方法：觀察。（2） 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度 100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度 ≤ 100的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查（3）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度 100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度≤ 100的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查（4） 玻璃幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。（5） 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。（6） 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。（7）單元幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差(mm)檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（mm）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030H≤60≤1560H≤90≤20H90≤252幕墻平面度≤２m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤２m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤２m靠尺、鋼板尺5縫寬度(與設(shè)計值比)177。2卡尺6耐候膠縫直線度L≤20m1鋼尺20mL≤60m360mL≤100m6L100m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺8同層單元組件標高寬度不大于35m≤激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m≤9相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺10兩組件對插件接縫搭接長度(與設(shè)計值比)177。卡尺11兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比）177?？ǔ撸?）相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000m2應劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批。（2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。（3）對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。（4）每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。類型驗收項目構(gòu)件式幕墻預埋件或后置埋件幕墻構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接、構(gòu)件連接節(jié)點幕墻四周的封堵、幕墻與主體結(jié)構(gòu)間的封堵幕墻變形縫及轉(zhuǎn)角構(gòu)造節(jié)點隱框玻璃的板塊托條及板塊固定連接幕墻防雷連接構(gòu)造節(jié)點幕墻的防水、保溫隔熱構(gòu)造幕墻防火構(gòu)造節(jié)點單元式幕墻預埋件或后置埋件連接件與主體結(jié)構(gòu)的連接單元板掛件與連接件的安裝單元板塊頂部的過橋連接板安裝幕墻的防火構(gòu)造節(jié)點幕墻的防雷連接構(gòu)造節(jié)點幕墻四周的封堵、幕墻與主體結(jié)構(gòu)間的封堵采光頂及金屬屋面預埋件或后置埋件與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造屋面保溫隔熱層構(gòu)造隱蔽排水構(gòu)造防雷連接構(gòu)造采光頂隱框玻璃板塊固定及金屬屋面板的固定連接 幕墻工程竣工驗收時應檢查下列文件： 幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告。 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。 幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄 防雷裝置測試記錄。 隱蔽工程驗收記錄。 幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。、安全監(jiān)理工作要點《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ8091)》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33）》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）》的有關(guān)規(guī)定。，應進行嚴格檢查。電動工具應進行絕緣電壓試驗。，腳手架應經(jīng)過設(shè)計，并應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。采用落地式鋼管腳手架時，應雙排設(shè)計。，在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方應設(shè)置防護網(wǎng)；在距離地面約3m 高度處，應設(shè)置挑出寬度不小于6m的水平防護網(wǎng)。，并應符合下列要求：①吊籃應進行設(shè)計，使用前應進行安全檢查；②吊籃不應作為豎向運輸工具，并不得超載；③不應在空中進行吊籃檢修；④吊籃上的施工人員必須配系安全帶。，應采取防火措施。 現(xiàn)場焊接時，應按規(guī)定辦理動火證，焊接人員必須具有上崗證，人證相符；專業(yè)單位作業(yè)前應做好安全和技術(shù)交底，并有互相簽字記錄；高處作業(yè)應佩戴安全帶，動火應配備滅火器及防火器材等。附表一：玻璃幕墻主要型材質(zhì)量檢查表工程名稱承包單位監(jiān)理單位執(zhí)行標準JGJ1022003JGJ/T1392001型材編號生產(chǎn)單位：日期檢查項目控制范圍12345678910合格率涂層粘著性3*3㎝2100%模印裝飾棉≤；非裝飾面≤平整度≤平面度≤顏色目測一致外型尺寸受力型材壁厚≥3mm角度最大面177。176。噴粉厚度平均≥40um120≥局部≥40匹配不得有松動外觀無缺陷，瑕疵普通氧化≥18um精氧化≥18um氟碳噴漆厚度平均≥30um局部≥25um合格率備注監(jiān)理：附表二：單元板裝配質(zhì)量檢查表序號裝配工序檢驗標準12345678910備注1型材匹配用料正確2牛腿安裝正確3膠條（一）安裝正確4保護膠帶按需粘貼5框架清潔、底漆6背板安裝正確7保溫棉安裝正確8硅酸鋁板安裝正確9緊固件安裝正確10組裝：用膠/打膠正確組裝：鉆孔不堵/余膠清潔組裝：孔位正確/附件安裝對角線：177。2mm（2m），177。3mm（≥2m）長寬尺寸＜1000mm；177。177。10002000mm；177。＞2000m；177。11膠條（二）安裝正確12鋁板無劃傷損傷13百葉窗安裝正確14復合板安裝正確15打結(jié)構(gòu)膠用膠正確16硅膠試驗每天必做17其他雙組份硅酮膠試驗說明：、拉斷試驗。（記錄、樣品、封存）打膠間溫度范圍20℃，濕度范圍50％以上。執(zhí)行標準：JGJ102200JGJ/T1392001附表三：玻璃質(zhì)量檢查表工程名稱制作廠監(jiān)理單位生產(chǎn)單位材料編號執(zhí)行標準JGJ1022003JGJ/T1392001日期檢查項目控制范圍（mm）12345夾層玻璃厚度偏差6mm： 總厚度 177。8mm： 總厚度 177。12mm： 總厚度 177。中空玻璃總厚度 ＞22時 177。夾層玻璃邊長偏差11≤總厚度＜17. L≤2400 177。217≤總厚度＜24. 1200＜L≤2400 177。2中空玻璃邊長偏差L＜1000 + 1000 ～2000 + ＞2000～2500 + 2000＜L≤、12mm/≤熱反射鍍膜玻璃邊長偏差6mm： L≤20002000 177。38mm：L≤20002000 177。4鋼化玻璃外觀質(zhì)量爆邊 不允許存在劃傷：寬≤，長≤100。6條/㎡＜寬≤，長≤100。3條/㎡裂紋、缺角 不允許存在夾層玻璃外觀質(zhì)量膠合層氣泡：D＝300圓內(nèi)L＝1～2/2個膠合層雜質(zhì)：D＝500圓內(nèi)L＝3 /2個爆邊 長、寬度：不得大于玻璃厚度裂紋 不允許存在劃傷、磨傷 不得影響使用脫膠 不允許存在熱反射玻璃外觀質(zhì)量針眼：距邊75內(nèi)，8處/㎡?；蛑胁?，3處/㎡ ＜d≤針眼：d＞ 不允許存在斑紋 不允許存在斑點 ＜d≤ 8處/㎡劃傷 長≤100：≤：2條/㎡其他駐廠監(jiān)理 51