【正文】 在井筒內(nèi)懸掛水泵、水管、風(fēng)管、安全梯、抓巖機和電纜用的鋼絲繩，一般使用年限為２年。經(jīng)試驗合格者，可繼續(xù)使用，但要加強維護(hù)和檢查。第一百五十七條 對提升鋼絲繩，除每日進(jìn)行檢查外，每周須以每秒０．３米以下的速度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查；每月對平衡繩（尾繩）和罐道繩進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，所有檢查結(jié)果，要記入檢查記錄。鋼絲繩在一個捻距內(nèi)，斷絲數(shù)超過下列數(shù)值時，須更換新繩：（一）提升鋼絲繩，５％（如斷絲在端部，允許切去斷絲部分，繼續(xù)使用）；（二）平衡鋼絲繩，１０％；（三）傾斜角在３０度以下的斜井提升鋼絲繩，１０％。提升鋼絲繩，直徑比開始使用時縮?。保埃ィ蚰砭啾乳_始使用時延長０．５％，或外層鋼絲直徑減少３０％時，應(yīng)更換新繩。第一百五十八條 提升設(shè)備上禁止使用有斷股、接頭或其他易造成事故缺陷的鋼絲繩。第一百五十九條 鋼絲繩遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉力時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷，或因劇烈張力使鋼絲繩延長０．５％或直徑縮?。保埃r，須更換新繩。第一百六十條 多繩摩擦提升機的主繩，若有一根不合格時，應(yīng)全部更換。第一百六十一條 平衡鋼絲繩（尾繩）的長度，應(yīng)能滿足罐籠或箕斗過卷的需要。平衡鋼絲繩（尾繩）不得被水淹沒，也不許有托繩現(xiàn)象。第一百六十二條 提升裝置必須有試驗合格的備用鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)放在墊有木板的干燥庫房內(nèi)，涂油后妥善保管，防止銹蝕。但摩擦輪提升機備用的鋼絲繩不得涂油（如有專用鋼絲繩油時，可以涂油）。正在使用的鋼絲繩，每月至少涂油二次（摩擦輪式提升機用的鋼絲繩可涂專用鋼絲繩油，否則，不得涂油）。第一百六十三條 單繩提升，鋼絲繩與提升容器之間須用桃形環(huán)連接。鋼絲繩由桃形環(huán)上平直的一側(cè)穿入，用不少于５個繩卡與主繩掐緊，其間距為２００～３００毫米，然后再掐一視察圈。提升容器須用帶拉桿的耳環(huán)和保險鏈（或其它類型的連接裝置、保險裝置）分別連結(jié)在桃形環(huán)上。安裝好的保險鏈，不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。多繩提升的鋼絲繩，須用專用桃形繩夾?；乩K頭須用２個以上繩卡與主繩掐緊。第一百六十四條 必須經(jīng)常檢查防墜器的全部連接部件，并注油使其潤滑。每半年應(yīng)對使用中的防墜器進(jìn)行一次清洗和脫鉤試驗，其下滑長度應(yīng)不小于１００毫米，不大于３００毫米。新安裝的或大修后的防墜器，必須進(jìn)行試驗，不合格者，不準(zhǔn)使用。第一百六十五條 連接裝置的安全系數(shù)，必須符合下列規(guī)定：（一）提升人員或提升人員和物料的連接裝置的拉桿、保險鏈和其它類型的保險裝置，不小于１３；（二）提升物料的連接裝置的拉桿、保險鏈和其他類型的保險裝置，不小于１０；（三）礦車的連接鉤、環(huán)和連接桿，不小于６。計算保險鏈的安全系數(shù)時，假定每條鏈子都平均地承受罐籠及其荷載的全部重量，并應(yīng)考慮鏈子的傾斜角度。連接裝置要有試驗證明。在使用中每隔５年更換一次。更換下來的部件經(jīng)試驗合格的，可繼續(xù)使用。各類型的連接、保險裝置都須有備品，并妥善保管。繩索安全卡緩沖繩的緩沖器，在正常情況下每年須進(jìn)行一次清洗檢查。第一百六十六條 鑿井懸掛吊盤時，吊盤至少要有４點連接在鋼絲繩上。井筒深度超過１００米時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作導(dǎo)向繩使用。第一百六十七條 鑿井用的鋼絲繩和連接裝置的安全系數(shù)，必須符合下列規(guī)定：（一）懸掛吊盤、水泵、排水管用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于６；（二）懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩，其安全系數(shù)不小于５；（三）懸掛吊盤、水泵及其他設(shè)備的連接裝置（釣、環(huán)、鏈、螺栓等）的安全系數(shù)不小于１０；（四）吊桶提梁的安全系數(shù)不小于８；連接裝置的安全系數(shù)不小于１３。第一百六十八條 開鑿豎井和傾斜井巷時，提升人員和物料用的連接裝置要有備品，并不得作其它用途。使用連接裝置前要以其最大靜負(fù)荷兩倍的拉力進(jìn)行試驗。在使用期內(nèi)，每隔三個月至少作同樣試驗一次，每隔兩年至少更換一次。第五節(jié) 提升裝置第一百六十九條 提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比，必須符合下列規(guī)定：（一）摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時，不小于１００；無導(dǎo)向輪時，不小于８０；（二）地表提升裝置的卷筒和天輪，不小于８０；（三）井下提升裝置和鑿井的提升裝置的卷筒和天輪，不小于６０；（四）廢石場的提升或運輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于５０；（五）懸掛吊盤、吊泵、管道用的絞車的卷筒和天輪，鑿井時運料用絞車的卷筒，不小于２０；（六）移動式輔助性絞車不受此限。第一百七十條 提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中鋼絲的最大直徑之比，必須符合下列規(guī)定：（一）地表提升裝置，不小于１２００；（二）井下或鑿井用的提升裝置，不小于９００；（三）鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于３００。第一百七十一條 各種提升裝置的卷筒上纏繞鋼絲繩的層數(shù)必須符合下列規(guī)定：（一）在豎井中升降人員或升降人員和物料的，應(yīng)纏繞單層。在特殊情況下，準(zhǔn)許纏繞兩層，但須制定切實可行的安全措施；（二）豎井中專用于升降物料的或在４５度以下的斜井中提升人員的，準(zhǔn)許纏繞兩層；（三）在３０度以下、斜長超過６００米斜井中升降人員的，準(zhǔn)許纏繞三層；（四）盲井（包括豎井、斜井）中專為升降物料的或地面運輸用的，準(zhǔn)許纏繞三層；（五）在開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的，準(zhǔn)許纏繞兩層；如深度或斜長超過４００米時，準(zhǔn)許纏繞三層；（六）移動式或輔助性專為提升物料用的，以及鑿井期間專為升降物料的，準(zhǔn)許多層纏繞。第一百七十二條 在卷筒上纏繞兩層或多層鋼絲繩時，必須符合下列規(guī)定：（一）卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑的２．５倍；（二）卷筒上須裝設(shè)帶螺旋槽的木襯；（三）須特別注意經(jīng)常檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)至上層的臨界段（相當(dāng)于四分之一繩圈長）部分，并統(tǒng)計其斷絲數(shù)。每季度要將鋼絲繩串動四分之一圈的位置。第一百七十三條 鋼絲繩繩頭緊固在卷筒里面時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）卷筒內(nèi)要設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不準(zhǔn)固定在卷筒軸上；（二）卷筒上的繩眼，不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不準(zhǔn)形成銳角，以防止鋼絲繩變形；（三）卷筒上須永遠(yuǎn)保有三圈鋼絲繩作為摩擦圈，以減輕鋼繩與卷筒連接處的張力。作定期試驗等用的備用鋼絲繩，可保留在卷筒之內(nèi)或纏繞在卷筒上。第一百七十四條 天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩，高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的１．５倍。帶襯墊的天輪，襯墊須緊密固定。襯墊磨損達(dá)一個鋼絲繩直徑的深度時，或沿側(cè)面磨損達(dá)鋼繩直徑的一半時，都應(yīng)立即更換。第一百七十五條 豎井用罐籠升降人員的加速度和減速度，不得超過０．７５米／平方秒，其最大速度不應(yīng)超過下列公式的計算值：?/P Ｖ＝０．５√Ｈ式中：Ｖ棗最大速度，米／秒；Ｈ棗提升高度，米。但不得大于１２米／秒。豎井升降物料時，提升容器的最大速度，不得超過下列公式計算值：?/P Ｖ＝０．６√Ｈ式中：Ｖ棗最大速度，米／秒；Ｈ棗提升高度，米。第一百七十六條 用箕斗提升時，重箕斗進(jìn)入卸載曲軌的速度，一般應(yīng)為每秒１米；空箕斗離開卸載曲軌的速度，一般應(yīng)為每秒１．５米。第一百七十七條 斜井提升，提升容器的最大速度，不得超過下列規(guī)定：升降人員或用礦車升降物料：（一）斜井長度小于３００米時，每秒３．５米；（二）斜井長度大于３００米時，每秒５米。用箕斗升降物料：（一）斜井長度小于３００米時，每秒５米；（二）斜井長度大于３００米時，每秒７米。斜井升降人員的加速度或減速度，不得超過０．５米／平方秒。第一百七十八條 吊桶升降人員的最大速度，有導(dǎo)向繩時，不得超過罐籠提升最大速度的三分之一；無導(dǎo)向繩時，不得超過每秒一米。吊桶升降物料的最大速度，有導(dǎo)向繩時，不得超過罐籠提升最大速度的三分之二；無導(dǎo)向繩時，不得超過每秒２米。第一百七十九條 提升裝置的機電控制系統(tǒng)，應(yīng)有下列保護(hù)與電氣閉鎖：（一）限速保護(hù)裝置：罐籠提升系統(tǒng)最大速度超過每秒４米，箕斗提升系統(tǒng)最大速度超過每秒６米時，應(yīng)設(shè)限速保護(hù)裝置，以控制提升容器在接近井口時，速度不超過每秒２米；（二）主傳動電動機的短路及斷電保護(hù)裝置：保證安全制動及時動作；（三）過卷保護(hù)裝置：安裝在井架和深度指示器上。當(dāng)提升容器或平衡錘超過正常卸載（罐籠為進(jìn)出車）位置０．５米時，使提升設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn)，同時實現(xiàn)安全制動。過卷保護(hù)裝置還應(yīng)設(shè)置不能再向過卷方向接通電動機電源的聯(lián)鎖裝置；（四）過速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的１５％時，使提升機自動停止運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)安全制動；（五）過電流及無電壓保護(hù)裝置：當(dāng)提升機過負(fù)荷或供電中斷時發(fā)生作用，使提升機自動停止運轉(zhuǎn)；（六）提升機操縱手柄與安全制動之間的聯(lián)鎖裝置：操縱手柄不在“０”位、制動手柄不在抱閘位置時，不能接通安全制動電磁鐵電源，而解除安全制動；（七）閘瓦磨損保護(hù)裝置：閘瓦磨損超過容許值時，應(yīng)有信號顯示及安全制動；（八）使用電氣制動者，當(dāng)制動電流消失時，應(yīng)實現(xiàn)安全制動；（九）圓盤式深度指示器自整角機的定子繞組斷電時，應(yīng)實現(xiàn)安全制動；（十）圓盤閘制動系統(tǒng)，制動油壓過高或制動油泵電動機斷電時，應(yīng)安全制動；（十一）潤滑系統(tǒng)油壓過高或過低或制動油溫過高時，應(yīng)使下一次提升不能進(jìn)行；（十二）當(dāng)提升容器到達(dá)兩端減速點時，應(yīng)使提升機自動減速或發(fā)出減速信號；（十三）采用直流電動機傳動時，主傳動電動機應(yīng)裝設(shè)失勵磁保護(hù)；（十四）電機擴大機應(yīng)有事故停車保護(hù)裝置；（十五）測速回路應(yīng)有斷電保護(hù)；（十六）提升機與信號系統(tǒng)之間的閉鎖裝置：司機未接到工作執(zhí)行信號不能開車，同時還應(yīng)設(shè)有解除這項閉鎖的裝置，該裝置未經(jīng)許可，司機不得擅自動用。第一百八十條 提升系統(tǒng)除裝設(shè)第一百七十九條基本保護(hù)和聯(lián)鎖裝置外，還應(yīng)酌情設(shè)置下列保護(hù)和聯(lián)鎖裝置；（一）高壓換向器（或全部電器設(shè)備）的隔墻（或圍柵）門與油斷路器之間的聯(lián)鎖；（二）安全制動時不能接通電動機電源，工作閘抱緊時電動機不能加速的聯(lián)鎖；（三）直流控制電源的失壓保護(hù)；（四）高壓換向器的電弧閉鎖；（五）控制屏加速接觸器主觸頭的失靈閉鎖；（六）卷筒直徑為３米以上的提升機，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)；（七）采用能耗制動時，高壓換向器與直流接觸器間應(yīng)有電弧閉鎖；（八）直流主電機回路的接地保護(hù)；（九）在制動狀態(tài)下，主電機的過電流保護(hù)；（十）主電動機的通風(fēng)機故障，或主電機溫升超過額定值的聯(lián)鎖；（十一）可控硅整流裝置通風(fēng)機故障的聯(lián)鎖；（十二）尾繩工作不正常的聯(lián)鎖；（十三）曲軌或平臺控制不正常的聯(lián)鎖；（十四）裝礦設(shè)施不正常的聯(lián)鎖；（十五）深度指示器調(diào)零裝置失靈的聯(lián)鎖。第一百八十一條 提升機控制系統(tǒng)，除滿足正常提升要求外，還應(yīng)滿足下列運行工作狀態(tài)；（一）低速檢查井筒及鋼絲繩，運行速度不得超過每秒０．３米；（二）調(diào)換工作中段；（三）低速下放大型設(shè)備或長材料，運行速度不得超過每秒０．５米。第一百八十二條 提升設(shè)備必須裝設(shè)深度指示器、開始減速的自動信號裝置。第一百八十三條 提升設(shè)備須有能獨立操縱的工作制動和安全制動的制動系統(tǒng)，其操縱系統(tǒng)須設(shè)在司機操縱臺上。操作時可以使用一種，或兩種同時使用。第一百八十四條 安全制動裝置。除可由司機操縱外，須能自動制動。制動時，應(yīng)能使提升機的電動機自動斷電。提升速度不超過每秒４米、卷筒直徑不超過２．５米的提升設(shè)備，如工作閘帶有重錘時，允許司機用體力操作。其他情況下，須使用機械傳動的、可調(diào)整的工作閘。提升能力在１０噸以下的鑿井用絞車，準(zhǔn)許用手動安全閘。第一百八十五條 提升設(shè)備須有定車裝置，以便調(diào)整卷筒位置和檢修制動裝置。第一百八十六條 在井筒內(nèi)升降水泵或其它設(shè)備用的手搖絞車，須裝有制動閘、防止逆轉(zhuǎn)裝置和雙重減速裝置。第一百八十七條 安全制動裝置的空動時間（自安全保護(hù)回路斷電時起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤止），不得超過０．５秒。制動時，在杠桿和閘瓦上不得發(fā)生顯著的彈性擺動。第一百八十八條 提升機安全制動和工作制動時所發(fā)生的制動力矩，不得小于提升系統(tǒng)實際最大靜旋轉(zhuǎn)力矩的３倍。工作制動裝置和安全制動裝置相互獨立的提升機，其制動力矩不得合并計算。鑿井用提升機的制動力距，不得小于提升系統(tǒng)最大靜旋轉(zhuǎn)力矩的２倍。雙筒卷揚機在調(diào)整卷筒的位置時，應(yīng)在無負(fù)荷（不提升人員及物料）情況下進(jìn)行，制動裝置作用在一個卷筒上的制動力矩，不得小于該卷筒所懸掛重量（空容器重量和鋼絲繩重量之和）形成的靜旋轉(zhuǎn)力矩的１．２倍。計算制動力矩時，閘瓦和閘輪之間的摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實測確定，一般采用０．３～０．３５。第一百八十九條 當(dāng)提升設(shè)備的制動裝置進(jìn)行安全制動時，其安全制動的減速度，下放重物時不小于１．５米／平方秒提升重物時不大于５米／平方秒。摩擦輪式提升機，安全制動的減速度，不得使鋼絲繩在主導(dǎo)輪上產(chǎn)生滑動。第一百九十條 盤式制動器的閘瓦與制動盤的接觸面積，必須大于６０％；應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動盤的間隙，并保持在１毫米左右，但不得大于２毫米。第一百九十一條 多繩摩擦提升系統(tǒng)，兩提升容器的中心距小于主導(dǎo)輪直徑時，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向輪，但主導(dǎo)輪上鋼繩圍包角應(yīng)不大于２００176。第一百九十二條 多繩摩擦提升系統(tǒng)的靜防滑安全系數(shù)，應(yīng)大于１．７５；動防滑安全系數(shù)，應(yīng)大于１．２５。重載側(cè)和空載側(cè)的靜張力比，應(yīng)小于１．５。第一百九十三條 多繩摩擦提升機采用彈簧支承的減速器時，各支承彈簧應(yīng)受力均勻。每年至少檢查一次彈簧的疲勞和永久變形，其中有一根不合格時，應(yīng)按性能要求予以更換。第一百九十四條 提升設(shè)備應(yīng)裝設(shè)下列儀表：（一）提升速度在每秒４米以上的提升機，須裝設(shè)速度指示器或自動速度記錄器；（二）電壓表和電流表；（三）壓力表（指示制動系統(tǒng)的氣壓表或油壓表以及潤滑油壓表）。第一百九十五條 在交接班、人員上下井時間內(nèi)，除值班司機外，副司機應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。每班在提升人員之前，要先開一次空車，檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿中，連續(xù)運轉(zhuǎn)時，可不受此限。發(fā)生故障時，司機要立即向主管部門和調(diào)度室報告，并須記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和所采取的措施。除專責(zé)司機外，其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)。見習(xí)司機只許在司機的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作，但在人員上下井時不