【正文】 ，從而得出設計毛坯的依據(jù)。再查閱有關資料，設計出零件加工的毛坯。在工藝規(guī)程的制定上，將兩種方案進行比較，選取一個最佳方案來。在計算每一步的切削用量時，先選用刀具和機床，再查閱資料找出進給量，由它算出機床所需的轉速，翻閱機床手冊選一個最接近它的一值。算切削速度、機動時間等。全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 3 鉆φ 5 長斜孔工序夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動強度。在加工此軸承座零件時，需要設計專用夾具。 根據(jù)任務要求中的設計內容，需要設計鉆φ 5 長斜孔夾具一套。 本夾具主要用來鉆φ 5 長斜孔。這個孔中心線與φ 135 外圓有尺寸精度要求為 ，與 90? 中心孔軸線夾角為 30 度。因為位置精度要求不高，也無需表面粗糙度要求，故再本道工序加工時主要應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 夾具的設計 ①定 位基準的選擇 此零件放在 Z535 立式 鉆 床 上加工，刀具為 ? 5 直柄加長自制麻花鉆。由零件分析，選擇用φ 135 外圓加上寬為 20 的一面定位，就可以限制 5 個自由度， 在由下面的 9? 小孔加個銷就可以實現(xiàn)完全定位 。 ②定 位元件與夾緊元件的選擇 ： 圖 固定式定位銷（ GB220380） 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 查參考文獻 [1]，表 ，選用固定式定位銷 壓緊采用螺旋夾緊，如下圖 圖 圖 ③ 切削力與夾緊力的計算 由于本道工序完成螺紋底孔的鉆削，因此切削力為鉆削力。由參考文獻 [1]，表 得： 軸向力 F： 1. 2 0. 1 42 FF d f k?? 扭矩 M： 2 . 2 0 . 89 . 8 1 0 . 0 1 2 MM d f k?? 式中： 5d mm? /f mm r? 1 . 1 6M F M M M P mk k k? ? ? ∴ 1 . 2 0 . 7 59 .8 1 4 2 2 0 .5 .4 3 1 .1 6 9 5 1 9 .2 7FN? ? ? ? ? ? 2 . 2 0 . 89 . 8 1 0 . 0 1 2 2 0 . 5 0 . 4 3 1 . 1 6 5 3 . 4 5M N m m? ? ? ? ? ? ? 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 如圖： 圖 扭矩圖 夾緊力的方向在軸線上，與 M 產(chǎn)生的轉矩同軸，所以夾緊力 F 不需要太大，只要工件相對與夾具體沒有移動就可以了。 ④ 鉆套、襯套 、鉆模板及夾具體設計 該孔的加工只需鉆削加工就能滿足加工要求?？紤]到鉆套可能出現(xiàn)的磨損，故查參考文獻 [1]，表 選用可換鉆套，當磨損就可更換。與其裝配的是鉆套用襯套（ GB226380 查表 ），起固定的是鉆套螺釘（ GB226880 查表 ）。 表 可換鉆套 d D 1D 2D H h 1h m C 1C 2C r 基 本 尺 寸 極 限 偏 差 基 本 尺 寸 極 限 偏 差 5 + + 30 + + 46 42 25 12 18 1 3 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 圖 鉆套用襯套 表 鉆套用襯套 d D H C 1C 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 30 + + 42 + + 25 1 3 圖 鉆套螺釘 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 表 鉆套螺釘 d L1 d1 D d2 L L0 n t 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 M8 + + 12 20 6 22 2 鉆模板選用伸出式鉆模板，用螺釘將其連接在夾具體上。安裝前先調整好位置然后用銷定位，后用螺釘將其擰緊在夾具體上。鉆模板參見鉆孔裝配圖。 ⑤夾具精度分析 利用夾具在機床上加工時，機床、夾具、工件 、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關系。因此在夾具設計中，當結構方案確定后，應對所設計的夾具進行精度分析和誤差計算。 由工序可知，本道工序只需鉆φ 5 孔，所以孔的精度無需考慮，只保證它垂直與中心孔就可以了。由于是立鉆，又是一面兩銷定位，在垂直方向可能存在偏轉（參見鉆孔裝配圖）。其計算同前面的計算相同。 轉角定位誤差為既是（由下的圖可知）： 1 m a x 1 m i n 2 m a x 2 m i n39。2 5 . 0 2 1 2 4 . 9 8 6 0 . 3 5 9 . 9 7 1( ) ( )2 2 1 2 70 . 0 8 3 4 6 5dwD d D da r c tg a r c tgL? ? ? ? ? ?? ? ? ??? ? ? ?△ 圖 轉角誤差分析圖 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 除了上面的誤差外，影響孔位置度的因 素還有： 1）、鉆模板上裝襯套孔的尺寸公差： 1 4 2 . 0 3 3 4 2 . 0 1 7 0 . 0 1 6 mm? ? ? ? 2）、襯套與鉆套配合的最大間隙： 2 3 0 . 0 2 1 3 0 . 0 0 8 0 . 0 1 3 mm? ? ? ? 3）、鉆套與鉆頭配合的最大間隙： 3 2 0 .5 4 1 2 0 .5 0 .0 4 1 mm? ? ? ? 4）、鉆套的同軸度公差： 4 ?? ∴綜合誤差為： 2 2 2 2 2 2 2 21 2 3 4 0 . 0 1 6 0 . 0 1 3 0 . 0 4 1 0 . 0 0 5 0 . 0 4 6 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 能滿足零件要求。 ⑥夾具體設計 夾具體的設計參考鉆孔夾具體零件圖。 本章小結 在本章是對夾具結構的設計和分析其精確度的階段。 重點在于選擇基準面將零件如何定位、夾緊在夾具體上。在選擇基準面時，主要參考已加工面，在此主要用到的是一面兩銷定位，一個圓柱銷和一個削邊銷，他們分別穿過已加工過的長中心孔和大端面的孔，再由中心孔的一面定位，就使零件在夾具體上完全定位了。選用壓緊件時，分別用了移動和轉動壓板。最后設計出夾具體，參考有關資料計算夾具的定位誤差。 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 4 鉆φ 5 長斜孔工序刀具設計說明書 1. 刀具類型確定 此道工序保證的尺寸精度要求較高φ 90 內孔端面必須垂直，因此選 90度閉孔鏜刀。 2. 刀具設計參數(shù)確定 序號 項目 數(shù)據(jù)來源或公式計算 采用值 1 刀具類型 表 2 27 直柄麻花鉆 2 刀具材料 W18Cr4V 3 幾何角度 表 2 2 29 Λ s=4 度 γ o=15 度 α o=8 度 α o’ =6 度κr=90 度κ r’ =56 度 γε=2mm 4 斷削參數(shù)前面型式 表 21 212（ f=） 帶倒棱曲面圓弧卷削槽前面 Ln= o1=5 度 br1= qn=2 5 過渡刃 表 213（ ap=） 過渡刃和修光刃 bε= 7 外型結構尺寸 表 35（刀具設計手冊） 3. 刀具工作草圖 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 5 鉆φ 5 長斜孔工序量具設計說明書 設計 Ф 90D7孔的塞規(guī) ，首先確定被測孔的極限偏差，查公差書第三章極限與配合標準得 Ф 90D7的上偏差 ES=+,下偏差 EI=0mm。公差等級為 IT7。 1. 量具類型確定 Ф 90D7 的量具查得用 圓柱 柄圓柱塞規(guī)。 2. 極限量具尺寸公差確定 （ 1） 確定工作量規(guī)的制造公差和位置要素值，由公差書表 61得 IT7 尺寸φ 20的量規(guī)公差為 T=,位置要素 Z=.。 （ 2）計算工作量規(guī)的極限偏 差： φ 20H7 孔用塞規(guī)： 通規(guī)：上偏差 =EI+Z+T/2=（ 0++） =+ 下偏差 =EI+ZT/2=（ 0+） = 磨損極限 = EI=0mm 止規(guī)：上偏差 =ES=+ 下偏差 =EST=（ +） =+ 3. 極限量具尺寸公差帶圖 4. 極限量具結構設計 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 6 第一道工序 數(shù)控編 程 設計說明書 第一道工序車端面成型，加工 φ 135 的外圓及其肩胛面數(shù)控編程設計說明書 ，本程序采用仁和數(shù)控系統(tǒng)進行程序編制 .該工序采用一次性裝夾完成，保證了外圓與 肩胛面 的垂直度要求，同時由于該工序是加工余量為 3mm，直接由毛坯加工到產(chǎn)品圖尺寸，故采用三次走刀完成，切削深度為 1mm，具體切用見程序。采用 90 度硬質合金 外圓車刀與 3mm 槽刀 ，在編程時考慮到計算方便，我們采用絕對編程，同時坐標原點確定在胛肩面與軸線交點處，由于肩胛面與外圓毛坯為 23mm與 138mm故坐標軸分別通過計算得出， Z=2 Z=21 、 Z= X=13 X=13 X=135。具體走刀路線如下： 粗實線為刀具切削路線，細實線為空走刀路線，走刀順序按照字 母順序 ABCDEFGH。 ， 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 程序如 具體如下： O0001 程序名 1 M03 T01 主軸正轉 1 號刀 2 GOO X140 Z65 快速點定位至 X140， Z265 3 G00 X135 F800 直線運動至 X135 4 Z23 F300 車外圓至 Z23 處 5 T02 2 號刀 6 G00 X185 Z20 點定位至 X185 Z20 7 G01 X134。 5 F100 車肩胛面 8 X150 F1500 點刀 9 G26 返回起點 10 M30 程序結束 全套設計（圖紙）加 401339828 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 第五部分 畢業(yè)設計體會 時至今日，幾個禮拜的畢業(yè)設計終于可以畫上一個句號了，但是現(xiàn)在回想起來做畢業(yè)設計的整個過程，頗有心得，其中有苦也有甜，不過樂趣盡在其中呀！沒有接受任務以前覺得畢業(yè)設計只是對這幾年來所學知識的單純總結 ，但是 通過這次做畢業(yè)設計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面、太偏激了。畢業(yè)設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。下面我對整個畢業(yè)設計的過程做一下簡單的總結。 首先，先對零件進行了分析，通過對零件有一個大概的了解。然后就是找資料了。查資料是做畢業(yè)設計的前期準備工作，好的開端就相當于成功了一半，到圖書館、資料室去雖說是比較原始的方式，但確實也在那里找到了好多有用的資料。總之，不管通過哪種方式查的資料都是有利用價值的，要一一記錄下來以備后用。 其次，通過上面的過程，已經(jīng)積累了不少資料，對所選的題目也大 概有了一些了解，這一步就是在這樣一個基礎上，綜合已有的資料來更透徹的分析題目。 最后，就是著手搞了。 剛開始設計的時候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對一些設計的步驟根本不知道怎么安排，怎么設計。老師給我們詳細講解了機械設計應注意的條件，讓我們先從分析零件圖