【導(dǎo)讀】行）》進(jìn)行修訂。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)為15章6個附錄。1為了使標(biāo)準(zhǔn)具有更大的適用性，將原標(biāo)準(zhǔn)更名為《電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程》。加了“范圍”、“規(guī)范性引用文件”、“術(shù)語和定義”三章。2各方法名稱在充分體現(xiàn)方法特點的基礎(chǔ)上，基本與國家標(biāo)準(zhǔn)等同類標(biāo)準(zhǔn)一致。3對原標(biāo)準(zhǔn)中的大部分內(nèi)容均作了修改、補(bǔ)充和完善。個別章節(jié)進(jìn)行了合并，原“9. 基處理原體試驗、樁的動力測試等內(nèi)容。6各處理方法中增加和明確了質(zhì)量檢測的內(nèi)容，包括檢測內(nèi)容、方法和數(shù)量等。了確定地基處理后的地基承載力的有關(guān)規(guī)定。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為對口關(guān)系，即本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的均按國家或建筑行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，代替DL/T5024—1993。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力工程地基處理的設(shè)計、施工、監(jiān)測與檢測的要求。最大值為比例界限值。固體相互作用或共同承擔(dān)荷載的人工地基。由地基土與樁共同分擔(dān)上部荷載、按沉降控制要求確定用樁數(shù)的低承臺摩擦樁基。

　　

【正文】 夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。 施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 強(qiáng)夯施工結(jié)束后應(yīng)間隔一定時間方能對強(qiáng)夯地基效果進(jìn)行檢測。對于碎石土和砂土地基，其間隔時間可取 1 周～ 2 周；低飽和的粉土 和黏性土地基可取 3 周～ 4 周。 強(qiáng)夯效果檢測應(yīng)采用原位測試與室內(nèi)土工試驗相結(jié)合的方法，重點查明強(qiáng)夯后地基土的有關(guān)物理力學(xué)指標(biāo)，確定強(qiáng)夯有效影響深度，核實強(qiáng)夯地基設(shè)計參數(shù)等。 地基檢測工作量，應(yīng)根據(jù)場地復(fù)雜程度和建筑物的重要性確定。對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑物地基的檢測點不應(yīng)少于 3 處；對于復(fù)雜場地或重要建筑物地基應(yīng)增加檢測點數(shù)。對大型處理場地，可按下列規(guī)定執(zhí)行： 1 對黏性土、粉土、填土、濕陷性黃土，每 1000m2 采樣點不少于 1 個（濕陷性黃土必須有探井取樣）， 且在深度上每米應(yīng)取 1 件一級土試樣，進(jìn)行室內(nèi)土工試驗；靜力觸探試驗點不少于 1 個。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、旁壓試驗和動力觸探試驗可與靜力觸探及室內(nèi)試驗對比進(jìn)行。 2 對粗粒土、填土，每 600m2 應(yīng)布置 1 個標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗或動力觸探試驗孔，并應(yīng)通過其他有效手段測試地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。粗粒土地基還應(yīng)有一定數(shù)量的顆粒分析試驗。 3 載荷試驗點每 3000m2～ 6000m2 取 1 點，廠區(qū)主要建筑載荷試驗點數(shù)不應(yīng)少于 3 點。承壓板面積不宜小于 。 4 現(xiàn)場滲水試驗、旁壓試驗、剪切試驗、波 速試驗等宜根據(jù)具體工程需要進(jìn)行。 5 對強(qiáng)夯面積較小的工程，可按數(shù)據(jù)統(tǒng)計確定所需的最少的檢測點數(shù)量。 檢測點位置應(yīng)結(jié)合建筑物輪廓線、軸線、中心線等均勻或?qū)ΨQ布置。對單獨夯坑地基應(yīng)制定專門的檢測方案。 檢測深度應(yīng)大于強(qiáng)夯有效影響深度。 強(qiáng)夯地基經(jīng)檢測后，當(dāng)?shù)鼗恋奈锢砹W(xué)性質(zhì)指標(biāo)達(dá)不到原定設(shè)計要求時，應(yīng)采取補(bǔ)夯，或增加墊層厚度、適當(dāng)降低承載力、采取結(jié)構(gòu)措施等。 強(qiáng)夯置換 強(qiáng)夯置換法適用于一般性強(qiáng)夯加固不能奏效（塑性指數(shù) Ip＞ 10）的、 高飽和度（ Sr＞ 80％）的黏性土地基上對變形控制不嚴(yán)的工程，在設(shè)計前必須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性和處理效果。 強(qiáng)夯置換方式分為點式置換與整式置換法。 點式置換法是利用強(qiáng)夯成夯坑，在夯坑內(nèi)填入硬質(zhì)散體粒料如塊石、碎石等，使坑內(nèi)填料經(jīng)過強(qiáng)夯，逐步擴(kuò)大夯點直徑后形成強(qiáng)夯置換墩與周圍土體組成復(fù)合地基。 整式置換法是用強(qiáng)夯方式將硬質(zhì)散體粒料以墊層置換型式形成面的置換，通過強(qiáng)夯將含水量高的淤泥擠開形成硬殼層，通過強(qiáng)夯的動能傳遞間接地加固硬殼層下的土層，形成復(fù)合地基。 強(qiáng)夯置換加固淤泥質(zhì)土層，在夯區(qū)內(nèi)宜有可靠的排水措施，如插入排水板、砂石樁、砂井等，夯區(qū)四周應(yīng)形成良好的排水渠道。 強(qiáng)夯置換法的有效加固深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場原體試驗確定。 強(qiáng)夯置換墩的深度由土質(zhì)條件決定，不宜超過 7m。除厚層飽和粉土外，強(qiáng)夯置換墩宜穿透軟土層，達(dá)到較硬土層上。 整式置換必須在場地鋪設(shè)散體粒料層，層厚一般宜大于 。散體粒料要求為結(jié)構(gòu)密實、級配良好、抗剪強(qiáng)度高的石料、山皮土、粉煤灰或工業(yè)廢渣、廢建筑材料等散體粒料，材料粒徑為 200mm～ 500mm，粒徑大于 300mm 的顆粒含量不宜超過全重的 10％，允許含粉量小于 10％，含有氧化鈣或氧化鎂的冶金渣更佳。點式置換在完成強(qiáng)夯柱后，也要鋪設(shè)厚度 500mm 墊層，并經(jīng)碾壓密實，密實度應(yīng)滿足第 6 章的要求。 強(qiáng)夯置換應(yīng)采用底面積小的鑄鋼錘，點式強(qiáng)夯置換宜采用底面積小、長度稍長的圓臺形鑄鋼錘。夯錘宜設(shè)置若干個上下貫通的通氣孔，孔徑為 250mm～ 300mm。 強(qiáng)夯置換的施工參數(shù) 1 單擊夯擊能。夯錘重量與落距的乘積應(yīng)大于普通強(qiáng)夯的加固能量，夯能不宜過小，特別要注意避免橡皮土的出現(xiàn)。 2 單位面積平均夯擊能。單位面積單點夯擊能不宜小于 1500kN178。 m/m2，一般軟土地基加固深度能達(dá)到 4m～ 10m 時，單位面積夯擊能為 1500kN178。 m/m2～ 4000kN178。 m/m2。單位面積平均夯擊能在上述范圍內(nèi)與地基土的加固深度成正比，對飽和度高的淤泥質(zhì)土，還應(yīng)考慮孔隙水消散與地面隆起的因素，來決定單位面積夯擊能。 3 夯擊遍數(shù)。夯擊時宜采用連續(xù)夯擊擠淤。根據(jù)置換形式和地基土的性質(zhì)確定，可采用 2 遍～ 3 遍，也可用一遍連續(xù)夯擊擠淤一次性完成，最后再以低能量滿夯一遍，每遍 1 擊～2 擊完成。 4 夯點間距。樁式置換夯點宜布置成三角形、正方形，夯點間距一般取 倍～ 倍夯錘底面直徑，夯墩的計算直徑可取夯錘直徑的 倍～ 倍；與土層的強(qiáng)度成正比，即土質(zhì)差，間距小。整式置換的夯點間距，要求夯坑頂部夯點間的間隙處能被置換形成硬殼層。施工時應(yīng)采用跳點夯。 5 加固范圍。除按 規(guī)定外，對用于大面積堆載下的強(qiáng)夯置換，應(yīng)對地層進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，加固范圍應(yīng)超過地基滑動面。 6 夯沉量。最后兩擊平均夯沉量應(yīng)小于 50mm～ 80mm；單擊夯擊能量較大時，夯沉量應(yīng)小于 100mm～ 120mm。對墩體穿透軟弱土層，累計夯沉量為設(shè)計墩長的 倍～ 倍。 7 點式置換范圍。每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計處理深度的 1/2～ 2/3，并不宜小于 3m。 大面積強(qiáng)夯置換時應(yīng)先進(jìn)行小面積原體試驗，原體試驗區(qū)不宜少于兩塊，通過不同強(qiáng)夯參數(shù)的對比，選定強(qiáng)夯參數(shù)。 強(qiáng)夯置換的檢測方案，除按照 的規(guī)定外，還應(yīng)注意下列事項： 1 測定孔隙水壓力的增長與消散變化規(guī)律，通過埋設(shè)孔隙水壓力計，測定土中孔隙水壓力值，來確定最佳夯擊數(shù)。通 過測定孔隙水壓力的消散率來確定夯擊遍數(shù)的間隙時間。 2 測定記錄分析每點夯沉量與坑外隆起體積，確定有效夯實系數(shù)，繪制 N?s 曲線，初步確定最佳夯擊能。宜通過埋設(shè)壓力盒測定擠壓應(yīng)力值。 3 當(dāng)大面積強(qiáng)夯置換時，應(yīng)測定強(qiáng)夯引起的振動對建筑物影響和確定安全距離。 4 宜用彈性波速法來測定強(qiáng)夯效果。 5 強(qiáng)夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場載荷試驗確定，對點式置換強(qiáng)夯飽和粉土地基，可采用單墩復(fù)合地基載荷試驗確定。 9 注 漿 法 高壓噴射注漿 高壓噴射注漿適用于砂土、粉土、黏性土、淤泥質(zhì)土、濕陷性黃土及人工填土等地基。 當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、大量植物根莖或有過多的有機(jī)質(zhì)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其適用程度。有地下水流的溶洞、永凍土，以及對水泥有腐蝕的地基土中不宜采用。 高壓噴射注漿法可用于既有建筑和新建建筑的地基處理、深基坑的側(cè)壁擋水、基坑底部加固、防止管涌、防水帷幕等工程。 高壓噴射注漿法的注漿形式分旋噴注漿、定噴注漿及擺噴注漿三類。根據(jù)注漿管的結(jié)構(gòu)和噴漿工藝不同，噴漿方法可分為單管法、二重管法和 三重管法。應(yīng)根據(jù)不同的工程要求選用合適的注漿方法。 在制定高壓噴射注漿方案時，應(yīng)掌握場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計資料等。當(dāng)用于對已有建筑的加固時，應(yīng)考慮施工過程中地基附加變形對加固建筑物和鄰近建筑物的影響。 高壓噴射注漿方案確定后，根據(jù)工程的具體需要，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗或試驗性施工，以確定施工參數(shù)及工藝。 用旋噴樁加固的地基，宜按復(fù)合地基設(shè)計。當(dāng)用作擋土結(jié)構(gòu)時，可按旋噴樁獨立承擔(dān)荷載設(shè)計。當(dāng)旋噴樁布置成格柵狀的連續(xù)體時，可將被圍部分的樁和土按重力擋土墻結(jié)構(gòu)設(shè)計。 旋噴樁樁身材料強(qiáng)度和直徑，應(yīng)根據(jù)旋噴工藝類型、地質(zhì)條件、施工參數(shù)等因素由現(xiàn)場試驗或參照相似地質(zhì)條件下的施工經(jīng)驗確定。 旋噴樁復(fù)合地基承載力特征值應(yīng)通過復(fù)合地基載荷試驗確定，也可按式（ ）估算： （ .81） 式中： fspk—— 復(fù)合地基承載力特征值， kPa； As—— 一根樁承擔(dān)的加固面積， m2； Ap—— 樁的平均截面積， m2； fsk—— 樁間土承載力特征值， kPa； ?—— 樁間土承載力折減系數(shù)，可根據(jù)試驗確定，當(dāng)無試驗資料時，對摩擦樁可取 ，當(dāng)不考慮樁間軟土的作用時，可取零； Ra—— 單樁豎向承載力特征值， kN。 Ra 可通過現(xiàn)場單樁載荷試驗確定，也可按式（ ）、式（ ）計算，取其中較小值。 （ ） （ 3） 式中： fw—— 樁身試塊（邊長 的立方體）的 28 天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值， kPa； ?—— 強(qiáng)度折減系數(shù)，臨時性工程可取 ～ ，永久性重要工程可取 ～ ； —— 樁的平均直徑， m； n—— 樁長范圍內(nèi)所劃分的土層數(shù)； hi—— 樁周第 i 層土的厚度， m； qsi—— 樁周第 i 層土的摩阻力特征值， kPa，可按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗的鉆孔灌注樁側(cè)壁摩擦力特征值取值； qp—— 樁端土的承載力特征值， kPa，可按 GB 50007 的有關(guān)規(guī)定確定。 地基在加固后的變形計算應(yīng)按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。復(fù)合土層的壓縮模 量可按下式確定： （ 9.） 式中： Esp—— 復(fù)合土層壓縮模量， kPa； Es—— 樁間土的壓縮模量，可用天然地基土的壓縮模量代替， kPa； Ep—— 樁體的壓縮模量，可采用測定樁體混凝土割線彈性模量的方法確定， kPa。 高壓噴射注漿用于深基坑底部加固時，加固深度應(yīng)超過按復(fù)合地基計算圓弧滑動面的深度 。 高壓噴射注漿作防水帷幕時，應(yīng)根據(jù)防滲要求進(jìn)行計算。 注漿施工時，應(yīng)保持注漿孔就位準(zhǔn)確，漿管垂直。尤其是作為地下連續(xù)體結(jié)構(gòu)的注漿工程，注漿孔中心就位偏差不應(yīng)超過 20mm，注漿管的垂直度偏差不應(yīng)超過 ％。 高壓噴射注漿的高壓水泥漿液流和高壓水射流的壓力宜大于 20MPa，使用三重管法的水泥漿液壓力 ，宜取 2MPa～ 4MPa，氣流壓力宜取 。噴漿管的提升速度可取～ ，旋轉(zhuǎn)速度可取 20r/min～ 40r/min。 高壓噴射注漿主要材料為水泥，并可適當(dāng)摻入黏土、石灰或粉煤灰。根據(jù)工程的需要可加入適量的速凝劑、防凍劑等添加劑。所用摻合料和添加劑的數(shù)量，應(yīng)通過試驗確定。 水泥漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計的需要通過試驗后確定，可取 1∶ 1～ 1∶ 。 注漿正式施工前應(yīng)作試驗性施工，并開挖檢查樁體，認(rèn)為合格后方可正式施工。每一施工臺班均 應(yīng)詳細(xì)記錄注漿材料的用量、配比，水、氣、漿的工作壓力和設(shè)備運(yùn)行情況。記錄每一孔的注漿工作情況，包括孔深、地下障礙物、洞穴、涌水漏水等，并采集注漿試樣。 對孔內(nèi)注漿應(yīng)由下而上進(jìn)行，均勻提升，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。當(dāng)進(jìn)行淺部地基土的注漿時，應(yīng)防止因地表冒漿造成注漿體的斷面縮小的現(xiàn)象。對需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、大量冒漿等現(xiàn)象時，應(yīng)查明原因，及時采取措施，保證注漿 均勻。 對已有建筑物進(jìn)行地基加固，應(yīng)根據(jù)加固工程的情況和需要，對施工工序和工藝過程進(jìn)行專門技術(shù)設(shè)計，可采取速凝漿液或大間距隔孔施工等措施。注漿孔宜在基礎(chǔ)的對稱位置布設(shè)，注漿時應(yīng)由四周向中央間隔對稱進(jìn)行。 采用旋噴樁加固原有建筑物時，施工過程中，必須對原有建筑物進(jìn)行沉降觀測，沉降觀測精度應(yīng)不低于二等水準(zhǔn)測量。對基礎(chǔ)底部和樁頭之間因漿液凝固析水而造成的脫空現(xiàn)象，應(yīng)及時分次注漿回填或用水泥砂漿搗實，保持樁頭與基礎(chǔ)之間的緊密接觸。 注漿體的質(zhì)量檢驗，可采用開挖檢查、鉆孔取芯 抗壓試驗、靜載荷試驗等方法，檢驗時間應(yīng)在注漿結(jié)束后 28 天進(jìn)行，對防滲體應(yīng)作壓水試驗。 檢驗位置應(yīng)布置在荷重最大的部位、施工中有異?，F(xiàn)象的部位、對成樁質(zhì)量有疑慮的地方，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗。 檢驗樁的數(shù)量宜為施工總樁數(shù)的 ％～ 1％，且每一單項工程不少于 3 根。當(dāng)應(yīng)用低應(yīng)變動測檢驗時，檢驗數(shù)量宜為 20％～ 50％，并不得少于 10 根。當(dāng)采用單樁或單樁復(fù)合地基靜載荷試驗確定地基承載力時，單項工程不應(yīng)少于 3 組。 靜壓注漿 靜壓注漿適用于砂土、粉土、黏性土和一般填土層等地基 加固，可作為電廠已有輔助生產(chǎn)建筑物的地基加固或糾偏的輔助措施，也可用于防滲處理、主廠房基坑開挖工程的坑底土體加固等。 靜壓注漿加固前必須搜集地基土層的分布、土的工程性質(zhì)，分析現(xiàn)有建筑物地基變形的情況、裂縫發(fā)展過程、水工建筑物的滲漏情況，以及對上部結(jié)構(gòu)的影響情況。 靜壓注漿的設(shè)計，必須掌握被處理地基土的工程地質(zhì)條件，設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括注漿有效范圍、注漿材料的選擇、初凝時間、注漿量和壓力、注漿孔布置和注漿順序等。注漿設(shè)計前宜進(jìn)行室