【正文】 動(dòng)打開(kāi)一次除塵器緊急放散閥。 1若不能及時(shí)恢復(fù)，且提升機(jī)提升紅焦或運(yùn)載車(chē)上有紅焦等均等來(lái)電后進(jìn)行操作，必要時(shí)要聯(lián)系消防車(chē)進(jìn)行焦罐紅焦熄滅工作。 送電后的操作:1）班長(zhǎng)及巡檢工立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)檢查停電設(shè)備并做好隨時(shí)送電恢復(fù)的準(zhǔn)備。2）主控室操作人員停電后檢查各調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水運(yùn)行情況，隨時(shí)同現(xiàn)場(chǎng)巡檢工保持聯(lián)系，以確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的運(yùn)行情況，及各電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，做好送電后恢復(fù)的準(zhǔn)備。3）通知除鹽水站給干熄焦正常供水，啟動(dòng)除氧器給水泵，調(diào)整除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，待除氧器水位、溫度正常后，啟動(dòng)加藥泵，啟動(dòng)鍋爐給水泵，向鍋爐供水。15分鐘之內(nèi)能夠開(kāi)啟給水泵，上水速度為40t/h；15～30分鐘能夠開(kāi)啟給水泵，上水速度為25t/h；30分鐘之后開(kāi)啟給水泵，上水速度為10t/h。4）啟動(dòng)干熄焦循環(huán)水泵，向水封槽正常供水（如果水分槽缺水則緩慢打開(kāi)供水閥門(mén)）。5）待鍋爐系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定及液位達(dá)到100mm后，最小轉(zhuǎn)速啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量至4萬(wàn)以上時(shí)，關(guān)閉緊急放散。如果汽包壓力升高過(guò)快，立即打開(kāi)主蒸汽放散電動(dòng)閥，維持正常升壓。6）啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，待除塵系統(tǒng)運(yùn)行正常后，根據(jù)干熄爐料位及焦?fàn)t的出爐計(jì)劃與電機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系，通知進(jìn)行干熄操作。7）確定旋轉(zhuǎn)密封閥及循環(huán)風(fēng)機(jī)氮封是否正常、同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)給脂泵，自動(dòng)啟動(dòng)排焦系統(tǒng)。8）現(xiàn)場(chǎng)操作人員首先將紅焦手動(dòng)裝入干熄爐，檢查焦罐變形情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。9）緩慢增加循環(huán)風(fēng)量和排焦量。10）增加負(fù)荷過(guò)程中，隨時(shí)注意系統(tǒng)參數(shù)變化及各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，嚴(yán)禁增加風(fēng)量及排焦量，待問(wèn)題解決經(jīng)確認(rèn)后方可升負(fù)荷。11）根據(jù)爐水水質(zhì)投入連續(xù)排污。12）依據(jù)實(shí)際壓力、水位、溫度，將除氧器水位、壓力、汽包水位投入自動(dòng)運(yùn)行。13）系統(tǒng)穩(wěn)定后，聯(lián)系中控，通知調(diào)度，暖管后緩慢開(kāi)啟主蒸汽切斷閥，恢復(fù)汽輪發(fā)電機(jī)蒸汽供應(yīng)。1）恢復(fù)過(guò)程中，密切注意氣體循環(huán)系統(tǒng)的壓力、溫度的變化，以及系統(tǒng)內(nèi)可燃?xì)怏w成分的變化，如有異常，應(yīng)及時(shí)消除，在消除之前嚴(yán)禁增加風(fēng)量及排焦量。2）系統(tǒng)恢復(fù)前要進(jìn)行全面檢查，各專(zhuān)業(yè)進(jìn)一步確認(rèn)，包括檢修、儀表、電氣，作到中控主操和現(xiàn)場(chǎng)巡檢分工明確，恢復(fù)后要進(jìn)行確認(rèn)。3）由于干熄焦現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)同主控室要保持密切的聯(lián)系，經(jīng)雙方確認(rèn)后，方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。4）防止過(guò)熱器過(guò)熱的處置，在現(xiàn)場(chǎng)保持一、二次過(guò)熱器后疏水閥約5%~10%的開(kāi)度。 發(fā)電工 停電后操作1）事故停機(jī)后，檢查直流油泵是否啟動(dòng)。2）當(dāng)轉(zhuǎn)速低于0轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，如電力供應(yīng)已恢復(fù)，則啟動(dòng)自動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置，盤(pán)車(chē)時(shí)間4小時(shí)以后起機(jī)；當(dāng)電力系統(tǒng)未恢復(fù)，則手動(dòng)盤(pán)車(chē)。3）注意熱井等液位情況，防治液位過(guò)高發(fā)生設(shè)備事故。 恢復(fù)發(fā)電操作1）發(fā)電機(jī)起動(dòng)前準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)在起動(dòng)前全部機(jī)件必須仔細(xì)檢查，確保運(yùn)轉(zhuǎn)條件齊備，啟動(dòng)前應(yīng)注意檢查下列事項(xiàng)。，潤(rùn)滑油系統(tǒng)及其傳動(dòng)情況檢查完好。，冷卻器的冷卻管路系統(tǒng)暢通，水源充分。、勵(lì)磁系統(tǒng)，校驗(yàn)正確。、測(cè)量、操作、信號(hào)和同期回路保護(hù)裝置的整定值正確。，應(yīng)用盤(pán)車(chē)裝置來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以確保轉(zhuǎn)子部分沒(méi)有任何卡澀。2）發(fā)電機(jī)起動(dòng)發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)逐漸加速，要監(jiān)視軸承的振動(dòng)和供油是否正常，注意觀察是否有異常的噪音，如摩擦聲，電干擾聲，碰擊聲等，任何異常都必須加以分析并妥善處理。當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，必須檢查軸承的出油溫度，空氣冷卻器的供水等情況；3）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作①當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，同步發(fā)電機(jī)在開(kāi)路狀態(tài)下，合上勵(lì)磁開(kāi)關(guān)，投入勵(lì)磁。②選擇勵(lì)磁通道。③增減勵(lì)磁，調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓，使發(fā)電機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓相同。④投入同期，發(fā)電機(jī)自動(dòng)并網(wǎng)。并網(wǎng)后退出同期投入，增加負(fù)荷。⑤發(fā)電機(jī)增加負(fù)荷的規(guī)定當(dāng)發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后，負(fù)載應(yīng)逐漸增加，加載方式如下：，首先將無(wú)功加至3MVAR。，使得有功功率達(dá)到所需值。％后，盡可能放慢加載的速度，防止轉(zhuǎn)子線圈產(chǎn)生有害的殘余變形?！鏋闊釥顟B(tài)，低于55℃為冷狀態(tài)，在冷狀態(tài)下，發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)后，定子電流要逐漸增加；若系統(tǒng)急需負(fù)荷，可用手動(dòng)加負(fù)荷，但每min不應(yīng)超過(guò)8MW，直至額定值。 輸焦皮帶工 停電后的操作1）事故發(fā)生后，皮帶系統(tǒng)自動(dòng)停止，地下通廊照明設(shè)施停止，操作員工立即判斷自己位置，在應(yīng)急照明下，盡快轉(zhuǎn)移至室外或通風(fēng)處。2）當(dāng)所處位置較室外及通風(fēng)較遠(yuǎn)，可立即通過(guò)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)施，向主控報(bào)告自己的位置，可根據(jù)隨身攜帶的便攜檢測(cè)設(shè)備，及時(shí)向濃度低的地方轉(zhuǎn)移。3）環(huán)境除塵等停機(jī)后，待送電恢復(fù)時(shí)，按照正常逆停順啟的啟動(dòng)程序進(jìn)行。 恢復(fù)運(yùn)行操作1）啟動(dòng)環(huán)境除塵、軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)施，確保地下皮帶通廊可燃?xì)怏w成分等合格后，開(kāi)始準(zhǔn)備啟動(dòng)皮帶系統(tǒng)。2）利用中控遠(yuǎn)程控制，依次啟動(dòng)各條皮帶，運(yùn)行正常后，佩戴便攜式檢測(cè)儀等對(duì)皮帶進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)煤氣放散點(diǎn)氣體含量和恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)的氧含量1）所有設(shè)備停電后關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源。2）所有分析的煤焦試樣全部移出設(shè)備，等恢復(fù)供電后重新進(jìn)行煤、焦試樣的分析。3）做液體分析時(shí)突然停電，將所有分析試樣倒入廢液桶內(nèi)，打開(kāi)窗戶(hù)通風(fēng)，人員及時(shí)撤離，以免中毒。4）外出取煤氣試樣時(shí)遇停電，立即關(guān)閉取樣閥，人員及時(shí)撤離取樣地點(diǎn)。5）自動(dòng)采樣機(jī)采樣桿在煤車(chē)中采樣時(shí)，按下采樣機(jī)急停按鈕，關(guān)閉采樣機(jī)電源，禁止煤車(chē)啟動(dòng)，手動(dòng)將采樣機(jī)采樣桿盤(pán)車(chē)提起。6）自動(dòng)制樣機(jī)破碎煤樣時(shí)，按下制樣機(jī)急停按鈕，關(guān)閉自動(dòng)制樣機(jī)電源，組織人員清理破碎機(jī)及皮帶上的煤樣。以免恢復(fù)供電后造成設(shè)備的堵塞。7）關(guān)閉快灰儀設(shè)備開(kāi)關(guān)電源，恢復(fù)供電后先開(kāi)啟設(shè)備電源，再開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān)，設(shè)備穩(wěn)定30min后進(jìn)行式樣分析。8）鼓風(fēng)干燥箱停電后，所有水分分析的煤、焦試樣全部移出設(shè)備，等恢復(fù)供電后重新進(jìn)行煤焦試樣的水分分析。生產(chǎn)系統(tǒng)恢復(fù)1）冷鼓、煤氣加壓機(jī)恢復(fù)生產(chǎn)后應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，調(diào)度接到匯報(bào)后，通知焦?fàn)t恢復(fù)加熱系統(tǒng)，并通知煤氣加壓機(jī)注意壓力調(diào)節(jié)。2）焦?fàn)t恢復(fù)加熱后即給調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，調(diào)度接到匯報(bào)后通知鍋爐、備煤系統(tǒng)恢復(fù)生產(chǎn)。3）鍋爐恢復(fù)生產(chǎn)后即給調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，調(diào)度在接到匯報(bào)后通知粗苯、硫銨、兩鹽、水處理、脫硫恢復(fù)生產(chǎn)，同時(shí)通報(bào)西鋼調(diào)度中心煤氣系統(tǒng)恢復(fù)供應(yīng)。4）各系統(tǒng)恢復(fù)生產(chǎn)后即給調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)。5）調(diào)度確認(rèn)各系統(tǒng)恢復(fù)正常生產(chǎn)后匯報(bào)總指揮及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。