【導讀】考有關(guān)國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語和符號；3材料；4混凝土性能；本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送廈門市建筑科學研究院。集團股份有限公司?；炷翝仓r不加振搗即能依靠其自重均勻地填充到模板各處的性能。方向的直徑的平均值。篩析實驗中，混凝土靜置120s±5s后，流過標準篩的漿體質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的比例(%)。VS——T50流動時間；PA——混凝土坍落擴展度與J-環(huán)擴展度之差；SR——混凝土浮漿百分比；Vp——每立方米自密實混凝土中去除粗、細骨料后剩下的漿體體積；Va——每立方米自密實混凝土中引入的空氣體積；ρw——拌合水的表觀密度；ρg——粗骨料的表觀密度；fcu,0——混凝土配制強度值。β——單位體積自密實混凝土中礦物摻合料占總膠凝材料的質(zhì)量分數(shù)；

　　

【正文】 1000mm，最大撓度不超過 3mm。在平板表面標出坍落度筒的中心位置和直徑分別為 500mm、 600mm、 700mm、 800mm 及 900mm 的同心圓，見圖 。 圖 底板 3 鏟子、抹刀、鋼尺 (精度 1mm)、秒表、盛料容器等輔助工具。 試驗步驟應符合下列規(guī)定： 1 潤濕底 板和坍落度筒，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應無明水；底板應放置在堅實的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持在固定的位置。 2 在新拌混凝土試樣不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下，將其填入坍落度筒內(nèi)，利用盛料容器使內(nèi)盛的混凝土拌合物均勻流出，不分層一次填充至滿，自開始入料至填充結(jié)束應在 內(nèi)完成，且不施以任何搗實或振動。 3 用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料，使其與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起 30cm 的高度，提起時間宜控制在 3s 左右。待混 凝 土的停止流動后，測量展開圓形的最大直徑，以及與最大直徑呈垂直方向的直徑，測定直徑時量測一次即可。自坍落度筒提起至測量拌合物擴展直徑結(jié)束應控制在 40s 內(nèi)完成。 4 測定擴展度達 500mm 的時間 T50時，應自坍落度筒提起時開始，至擴展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑 500mm 的圓周為止，以秒表測定時間，精確至 。 混凝土的擴展度為混凝土拌合物坍落擴展終止后擴展面相互垂直的兩個直徑的平均值，應精確至 5mm。 觀察最終坍落后的混凝土狀況，如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央堆積或最終擴展后的混凝土邊緣有 較多水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應予記錄。 自密實混凝土 J環(huán)擴展度試驗方法 本方法適用于測試新拌自密實混凝土的間隙通過性。 儀器應符合下列要求： 1 J環(huán)應由鋼或不銹鋼制得，并由 16 個直徑為 16mm 的圓鋼組成的儀器，其尺寸應符合圖 要求。 2 混凝土坍落度筒應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土坍落度儀》 JG 3021 中相關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。 3 底板應為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板，邊長為 1000mm，最大撓度不超過 3mm。 4 鏟子、抹刀、鋼尺 (精度 1mm)、盛料容器輔助工具。 圖 J環(huán)的形狀和尺寸 試驗步驟應符合下列規(guī)定： 1 潤濕底板、 J環(huán)和坍落度筒，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應無明水；底板應放置在堅實的水平面上，并把 J環(huán)放在底板中心。 2 將坍落度筒倒置在底板中心，并與 J環(huán)同心。然后，將混凝土不分層一次填充至滿。 3 用抹刀刮除坍落度筒頂部的余料，使其與坍落度筒的上緣齊平后。刮除底板上坍落度筒周圍的多余混凝土，以防止影響到自密實混凝土流動。隨即將坍落度筒沿鉛直方向連續(xù)地向上提起 229mm177。76mm 左右的高度，提起時間宜控制在 3s177。1s 左右。自開始入料至提起坍落度筒應在 內(nèi)完成。 4 待混凝土的流動停止后，測量展開圓形的最大直徑 (d1)，以及與最大直徑呈垂直方向的直徑 (d2)， J環(huán)擴展度按下式計算： J環(huán)擴展度 = 5 自密實混凝土間隙通過性性能指標 (PA)根據(jù)附錄 “ 自密實混凝土坍落擴展度和T50試驗方法 ” 的測試混凝土坍落擴展度，并按下式計算： PA=坍落擴展度 —— J環(huán)擴展度 6 目視檢查 J環(huán)加筋桿附近是否有骨料堵塞的現(xiàn)象。 自密實混凝土抗離析性試驗方法 本方法適用于測試新拌自密實混 凝土抗離析性能。 儀器應符合下列要求： 1 稱 —— 稱量 10kg，感量 5g； 2 試驗篩 —— 5mm 方孔直徑的 350mm 標準篩及托盤各一個； 3 盛料器 —— 10L 盛料器，應圖 相關(guān)要求； 圖 盛料器形狀和尺寸 5 輔助工具 —— 鏟子，塑料桶，勺子，橡膠手套等。 試驗步驟應符合下列規(guī)定： 1 取 10L177。 混凝土置于盛料器中，放罷在水平位置上，靜置 15min177。 。 2 先將標準篩放在托盤上并一起放在稱上去皮，然后將容量筒上部混凝土 177。 kg 移出，倒 人方孔篩，稱量倒入標準篩中混凝土的質(zhì)量 m0。 3 靜置 120s177。5s 后，先把篩及篩上的混凝土移走，稱量篩孔流到托盤上的漿體質(zhì)量m1。 4 用漿體通過標準篩量反映混凝土離析性。 混凝土拌合物浮漿百分比 (SR)應按下式計算： 式中： SR—— 浮漿百分比 (%)； m1—— 通過標準篩的水泥漿質(zhì)量 (g)； m0—— 倒入標準篩混凝土的質(zhì)量 (g)。 拌合物穩(wěn)定性跳桌試驗方法 本方法適用于測試新拌自密實混凝土拌合物穩(wěn)定性。 儀器應符合下列要求： 1 拌合物穩(wěn)定性檢測筒由硬 質(zhì)、光滑、平整的金屬板制成，檢測筒內(nèi)徑為 115mm，外徑為 135mm，分三節(jié)，每節(jié)高度均為 100mm，并用活動扣件固定，見圖 。 圖 穩(wěn)定性檢測筒尺寸 2 跳桌 (振幅為 25mm 士 2mm)、抹刀、 5mm 篩子、臺秤、天平、海綿和料斗等輔助工具。 試驗步驟應符合下列規(guī)定： 1 首先將自密實混凝土拌合物用料斗裝入穩(wěn)定性檢測筒內(nèi)，平至料斗口，垂直移走料斗，靜置 l min，用抹刀將多余的拌合物除去并抹平，要輕抹，不允許壓抹。 2 將穩(wěn)定性檢測筒放置在跳桌上，每秒鐘轉(zhuǎn)動一次搖柄，使跳桌跳動 25 次。 3 分節(jié)拆除穩(wěn)定性檢測筒，并將每節(jié)筒內(nèi)拌合物裝人孔徑為 5mm 的圓孔篩子中，用清水沖洗拌合物，篩除漿體和細骨料，將剩余的粗骨料用海綿拭干表面的水分，用天平稱其質(zhì)量，精確到 1g，分別得到上、中、下三段拌合物中粗骨料的濕重： m m2和 m3。 粗骨料振動離析率應按下式計算： 式中： ?m—— 粗骨料振動離析率 (%)； —— 三段混凝土拌合物中濕骨料質(zhì)量的平均值 (g)； m1—— 上段混凝土拌合物中濕骨料的質(zhì)量 (g)； m3—— 下段混凝土拌合物中濕骨料的質(zhì)量 (g)。 附錄 B 自密實混凝土試件成型 方法 本方法適用于自密實混凝土拌合物性能及力學性能、長期性和耐久性試件成型試驗裝料。 儀器應符合下列要求： 1 試模應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定； 2 根據(jù)需要準備盛料容器； 3 配備鏟子、抹刀、橡膠手套等其它輔助工具。 混凝土試件的制作應符合下列要求： 1 成型前，應檢查試模尺寸，并對試模表面涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。 2 在試驗室拌制混凝土時，其材料用量應以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為 177。% ；骨料為 177。1% 。 取樣 應按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》 GB50080 中的相關(guān)規(guī)定，對新拌自密實混凝土進行取樣，并裝入盛料器里。 試驗成型應符合下列要求： 1 取樣或試驗室拌制的自密實混凝土應在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。 2 取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌三次，裝入盛料器里。 3 將混凝土拌合物不分層一次裝入試模，裝料時宜用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。 注：自密實混凝土成型時不應使用振動臺或插搗方法成型。 4 刮除試模上口多余的混凝土并用抹刀 抹平。 本規(guī)程用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1)表示很嚴格，非這樣做不可的： 正面詞采用 “ 必須 ” ，反面詞采用 “ 嚴禁 ” ； 2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的： 正面詞采用 “ 應 ” ，反面詞采用 “ 不應 ” 或 “ 不得 ” ； 3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的； 正面詞采用 “ 宜 ” ，反面詞采用 “ 不宜 ” ； 4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的 采用 “ 可 ” 。 2 條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為： “ 應符合 ?? 的規(guī)定 ” 或 “ 應按 ? ? 執(zhí)行 ” 。