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工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理制度-資料下載頁(yè)

2025-04-17 04:26本頁(yè)面
  

【正文】 員或質(zhì)管科長(zhǎng)負(fù)責(zé)判定,并填寫(xiě)《不合格品處置單》,做好記錄。(3)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。不合格品不得入庫(kù),應(yīng)退回供方,如需暫存?zhèn)}庫(kù)時(shí),由原材料檢驗(yàn)人員填寫(xiě)《物資暫存報(bào)告單》交倉(cāng)庫(kù)存放在指定區(qū)域,待處理。第十七條;產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量異常反應(yīng)處理(1)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,凡不符合工藝規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,均為不合格品。(2)工序在轉(zhuǎn)序前應(yīng)由上、下道工序作業(yè)人員進(jìn)行自檢和互檢,上道工序不符合要求,不得轉(zhuǎn)入下一道工序。質(zhì)檢員對(duì)作業(yè)人員自檢和互檢的合格產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)專(zhuān)檢,專(zhuān)檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。不合格品與合格品嚴(yán)格分隔存放,并作出明顯標(biāo)識(shí)。(3)質(zhì)檢員對(duì)不合格品應(yīng)作好記錄,確定不合格品的范圍,不合格品發(fā)生的時(shí)間、班次、操作者。(4)工序間發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品處置由中間質(zhì)檢員負(fù)責(zé),并及時(shí)填寫(xiě)《不合格品反饋單》,反饋到質(zhì)管科和車(chē)間。對(duì)返工返修的產(chǎn)品及時(shí)安排人員返工、返修。返工返修后,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求方可轉(zhuǎn)入下道工序。保存好檢驗(yàn)記錄。(5)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的批量不合格品或相對(duì)造成的嚴(yán)重不合格品,由質(zhì)管科組織生技科及所涉及人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審,采取必要的糾正或糾正措施,并進(jìn)行處置。(6)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,不合格品處置分為返工、返修、讓步接受、降級(jí)使用及報(bào)廢。(7)生技科根據(jù)不合格品的評(píng)審情況,督促生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行返工或返修,使其符合規(guī)定要求或滿足預(yù)期用途。檢驗(yàn)人員對(duì)返工、返修后的產(chǎn)品及時(shí)檢驗(yàn)并形成記錄。(8)對(duì)一般不合格而又不影響預(yù)期使用的不合格品可采取讓步接受的方式。對(duì)讓步接受的不合格品,工序間讓步接受由質(zhì)管科長(zhǎng)批準(zhǔn)。(9)對(duì)影響產(chǎn)品主要特性的不合格品,可以申請(qǐng)報(bào)廢。報(bào)廢的不合格品由生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。第十八條;產(chǎn)品最終檢驗(yàn)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理(1)最終檢驗(yàn)時(shí),要求產(chǎn)品過(guò)程中質(zhì)量原始記錄齊全,產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)符合公司認(rèn)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)產(chǎn)品不能滿足上述要求時(shí),作為不合格品處置。(2)對(duì)產(chǎn)品最終檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),并由質(zhì)管科組織生技科、車(chē)間對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審。(3)產(chǎn)品最終檢驗(yàn)的不合格品處置分為:報(bào)廢、返工返修、讓步接受及降級(jí)使用。(4)對(duì)報(bào)廢產(chǎn)品填寫(xiě)《報(bào)廢審批表》;對(duì)返工返修產(chǎn)品,車(chē)間應(yīng)安排人員進(jìn)行返工返修。返工返修后,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求方可入庫(kù),且保存好檢驗(yàn)記錄。(5)對(duì)讓步接受、降級(jí)使用的不合格品,由生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,向顧客提出讓步申請(qǐng),得到顧客同意,才可實(shí)施,并保存好記錄。第七章 顧客投訴及處理第十九條;顧客投訴及處理(1)對(duì)于顧客反饋的市場(chǎng)方面的質(zhì)量信息,營(yíng)銷(xiāo)總公司、質(zhì)管科應(yīng)根據(jù)顧客投訴要求須在24小時(shí)內(nèi)及時(shí)答復(fù)、解決。有技術(shù)服務(wù)要求的及時(shí)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),確保顧客滿意。(2)如果反饋問(wèn)題為產(chǎn)品已交付或使用時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品,質(zhì)管科對(duì)產(chǎn)品不合格原因進(jìn)行調(diào)查分析,判斷不合格原因是否公司責(zé)任,所得結(jié)論需經(jīng)顧客認(rèn)可。(3)調(diào)查結(jié)束,由質(zhì)管科向總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理、生技科提交調(diào)查報(bào)告。(4)若不合格品非公司責(zé)任時(shí),營(yíng)銷(xiāo)公司負(fù)責(zé)人與顧客協(xié)商提供服務(wù)的方法、方式。(5)若不合格品系公司責(zé)任時(shí),由營(yíng)銷(xiāo)公司代表公司向顧客致歉并代表公司根據(jù)合同對(duì)顧客進(jìn)行賠償、退貨或換貨。(6)處理工作完畢后,由總經(jīng)理召集質(zhì)管科、生技科、營(yíng)銷(xiāo)總公司進(jìn)行總結(jié)、分析,提出糾正或預(yù)防、改進(jìn)措施。第八章 質(zhì)量檢查與改善第二十條:體系過(guò)程檢查改進(jìn)。總經(jīng)理每年(12個(gè)月內(nèi))至少組織一次管理評(píng)審,質(zhì)管科每年(12個(gè)月內(nèi))至少組織一次內(nèi)審,以檢查體系運(yùn)行的有效性。第二十條:制造過(guò)程質(zhì)量異常改進(jìn)。質(zhì)量管理科檢驗(yàn)人員及時(shí)反饋不合格信息,填報(bào)不合格品反饋單和不合格品評(píng)審處置單。第二十一條:生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)科接到不合格品反饋單后迅速組織查清原因,采取糾正/糾正措施或預(yù)防措施,質(zhì)量管理科跟蹤驗(yàn)證。第二十二條:質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析(1)質(zhì)量管理科檢驗(yàn)人員每日填報(bào)原材料、半成品、成品質(zhì)量日?qǐng)?bào)表經(jīng)主管負(fù)責(zé)人核實(shí)后,原材料日?qǐng)?bào)報(bào)質(zhì)管科、采購(gòu)辦各一份;半成品、成品質(zhì)量日?qǐng)?bào)報(bào)送分管生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量的副總經(jīng)理、質(zhì)量管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)車(chē)間各一份以了解每日質(zhì)量情況。(2)質(zhì)量管理科檢驗(yàn)人員及時(shí)反饋不合格信息,填報(bào)不合格品反饋單和不合格品評(píng)審處置單報(bào)質(zhì)量管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)車(chē)間并由生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)車(chē)間召集各機(jī)組針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。(3)各科室在每月25日前小結(jié)當(dāng)月質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況,以便改進(jìn)。每月25日前由質(zhì)量管理科統(tǒng)計(jì)分析匯報(bào)當(dāng)月質(zhì)量情況。第九章 質(zhì)量管理小組活動(dòng)第二十三條:質(zhì)量管理是一個(gè)全員管理的過(guò)程,鼓勵(lì)各科室、車(chē)間、班組就產(chǎn)品質(zhì)量、工藝革新、降本增效、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng),以推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)工作。第十章 附 則第二十四條 實(shí)施與修訂 本細(xì)則經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,增補(bǔ)修改亦同。7 / 7
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