【正文】 銷子把動環(huán)組件裝入補償緩沖機構，組成轉動組件。靜環(huán)組件的裝配：1）把靜環(huán)密封圈裝入靜環(huán)，組成靜環(huán)組件。2）把靜環(huán)組件裝入壓蓋，組成靜止組件。109什么叫機械密封的總裝？機械密封的總裝順序是什么？ 答：把轉動組件和靜止組件裝入軸和密封腔，完成機械密封的裝配。 1）把轉動組件裝到軸上，用深度游標卡尺測量動環(huán)密封端至軸肩的距離，初步確定轉動組件的軸向位置；調緊螺釘，使動密封環(huán)端面與軸垂直，然后擰緊螺釘。2）把動環(huán)組件與軸裝入密封腔，并裝配好軸承。3）用深度游標卡尺測量動環(huán)密封端面至密封腔端面的距離。4）用深度游標卡尺測量靜環(huán)密封端面至端蓋端面的距離。5）計算出實際的機械密封壓縮量。6）對照技術要求的壓縮量算出差值。若偏差過大，應拆卸后調整轉動組件的軸向位置。若壓縮量過大，把轉動組件向右移動一個量；反之，若壓縮量過小把轉動組件向左移動一個量。7）機械密封壓縮量調整合適后，把靜止組件套到軸上，擰緊壓蓋螺栓，機械密封裝配全部完成。110簡要回答機械密封裝配的注意事項？ 答：。，以減少摩擦，并避免損壞零件。，應檢查是否到位及靈活。彈性開口環(huán)是否定位可靠。，推進靜環(huán)組件時，銷槽要對準銷子，并檢查是否安裝到位。，用力均勻、對稱、小心，分幾次擰緊，以免損壞部件。111試回答釜用機械密封應如何進行拆卸？簡要回答釜用機械密封的拆裝要點？ 答: 拆卸：拆卸釜用機械密封時，應將機械密封固定螺栓松開，各部零件全部上移，并將其固定牢靠，防止下落。用夾具卡住豎軸，然后將機械密封零件放在夾具上。必要時用軟布墊將動靜環(huán)隔開，以防碰傷。松開聯軸器，移開電動機、減速機及支架，將機械密封按順序從軸上取下來。拆裝要點：安裝順序要正確。將靜環(huán)裝入靜環(huán)壓蓋，壓緊靜環(huán)壓蓋時，用力要均勻呢。3為保證密封端面潤滑可靠，安裝時應先在靜環(huán)端面上涂上一層清潔的機油。4緊固螺釘時要均勻上緊，尤其是軸套硬化處理的更要注意，不能偏斜。軸與端面的垂直度，通常是通過調節(jié)減速機支架螺釘，釜口法蘭螺釘以及靜環(huán)壓蓋等來達帶要求。通過壓緊螺母來調節(jié)彈簧的壓縮量，要考慮現場介質的壓力和設備的精度等因素，控制端面比壓適當。檢查輔助裝置是否正常，端面應充滿介質，以免干摩擦。7112簡要說明機械密封安裝完畢后如何進行氣密性試驗和運轉試驗？機械密封安裝后應進行哪方面檢查？ 答：氣密性試驗：壓力按試壓要求，以不產生連續(xù)小氣泡為合格。 運轉試驗：試驗條件盡可能與生產條件一致，并檢查各密封點的密封情況，同時進行相應調整。試運轉合格后，需4小時以上跑合運轉。 檢查：動環(huán)的浮動性。彈簧座的偏心。密封圈檢查。113化工用泵按工作原理可歸納為哪三大類？各類泵的工作原理是什么？ 答：葉片泵：它是依靠工作葉輪的旋轉來輸送液體。容積泵：依靠工作室容積間歇的改變來輸送液體。流體動力泵：依靠流體流動的能量而輸送液體。114表示泵工作性能的主要參數有哪幾個？他們都是如何定義的幾個？ 答：流量：單位時間內通過排出口輸送的液體量。壓頭（揚程）：從泵的進口到出口處液體壓力增加的數值。功率：原動機傳給泵軸的功率。115簡要回答化工生產對泵的特殊要求有哪些？ 答：。116化工用泵檢修的主要內容有哪些？ 答：及時調整因震動引起的同心度的偏差。泵轉子的檢查、校正、更換。零部件的磨損、腐蝕、變形、產生的裂紋，需檢查修理和更換。轉子的動靜平衡的復查和校正。消除因磨損產生的較大間隙，提高泵的效率。泵內部原有間隙的變化要及時調整。消除泵內部污垢、銹跡等檢查并修理和更換軸封填料及機械密封，同時更換各結合面的密封墊。117泵用軸封填料的正確選用至關重要，通常應滿足那些要求？試回答填料環(huán)預制的方法是什么？ 答:。118簡述回答化工用泵機械密封的安裝有哪些要求？ 答: ~。軸的軸向竄動量一般要求≤。靜環(huán)尾部的防轉槽端部與防轉銷頂部應保持1~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。泵軸或軸套上安裝機械密封的部位，其徑向跳動要符合規(guī)定要求，裝機械密封圈處的表面不得有銹斑、裂紋等缺陷。壓蓋與密封腔間的墊片厚度應保持1~2mm。彈簧壓縮后的工作長度應符合設計要求，其允差為177。2mm。機械密封的彈簧旋向應與泵軸的旋轉方向相反，使之越旋越緊。動環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。壓蓋應在聯軸器找正后上緊，壓蓋螺栓要均勻擰緊，防止壓蓋偏斜。119化工用泵的檢修需要抓好哪四個環(huán)節(jié)？ 答：。120簡要回答化工用泵拆卸時一般應注意哪些問題？ 答：1)泵要按程序拆卸，嫩不拆的盡量不拆。2)拆卸時，認真檢測并做好原始數據記錄。3)零部件的相對位置要做好標記，放置要有序。4)裝配較小間隙零件時，要小心，以防碰壞零件。5)螺栓的拆卸要對稱進行，以防變形。6)借助頂絲孔進行相鄰零件的拆卸。7）拆卸時盡量使用專用工具。121離心泵在工作前，為什么泵中必須預先灌滿液體？ 答: 離心泵在工作前，泵中必須預先灌滿液體，把泵中空氣排除。因為若泵中存在空氣，工作時便不能形成足夠的真空，液體就不能被吸入或流量減小。122簡要回答離心泵各主要零部件有哪些質量要求？ 答：泵體葉輪托架等鑄件應無夾渣、氣孔、砂眼、飛邊、毛刺、等鑄造缺陷。泵體、葉輪等必須光滑。葉輪必須做靜平衡試驗，必要時作動平衡試驗，實驗結果應符合有關標準。對于大型泵的泵體、葉輪、泵軸等，必須進行無損探傷。對于高壓泵的殼體，必要是做水壓試驗。軸徑表面不得有傷痕，如有輕輕傷可用油石打磨，損傷較嚴重時，可用等離子噴涂或涂鍍后加工修復。軸的直線度及圓度不得大于直徑的公差之半。滾動軸承、滑動軸承的質量應符合有關標準。1軸、葉輪密封環(huán)及輪轂、軸套、平衡盤輪轂的徑向跳動及軸向跳動允差應符合要求。123大型化工用泵用環(huán)氧樹脂粘接劑修補葉輪的操作順序是什么？ 答：備玻璃布2~3層，調制環(huán)氧粘接劑。將葉輪修補的地方及其周圍表面進行除銹處理，用細砂布打磨后用紗布擦干凈，然后將其干燥。將環(huán)氧樹脂隔水加熱到30~40℃，使其與調拌。再放入增塑劑和填料，并將其攪拌均勻，帶修補時放入固化劑。將配置好的粘接劑迅速而均勻的涂抹與需修補的表面處。將第一層玻璃不平整均勻的貼敷在所涂的粘接劑上，在與玻璃布上薄薄的涂一層粘接劑，在平整的貼上第二層玻璃布。玻璃布的層數取決腐蝕凹坑深度，一般需2～3層。最后在末層玻璃布表面涂一層粘接劑。在室溫下固化24小時即可使用。124單級離心泵托架和泵體止口應如何檢查及修理？ 答：將兩個裝配時相鄰的泵體疊起，在上面一個泵體上放置一個磁性百分表架，夾上一只百分表，表頭的觸點與下面一個泵體的外圓相接觸，將上面一只泵體往復運動，在百分表上反映出的讀數就是止口之間的間隙。在十字方向測量兩次。，止口就應處理。 修理方法：在泵體止口的外圓周上均勻堆焊6~8處，每處長25~40mm，然后在車床上切削到所需的尺寸。125化工用泵組裝的質量取決于哪四個方面因素？ 答：。126單級懸臂式泵如何進行托架小裝及誤差檢查？如何進行總裝和調整？ 答：1）單級懸臂式離心泵在組裝前，對托架部件要進行小裝，以檢查各部件的積累誤差是否影響泵的正常運轉。2） 檢查托架止口對軸的徑向跳動量和端面跳動量，目的在于保證托架止口與軸的同心度和垂直度，以避免裝上泵體、泵蓋后，密封面發(fā)生研磨。3）檢查葉輪密封環(huán)直徑上外圓對基準面的徑向跳動，主要防止葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)研磨。4）檢查軸套外徑圓柱面對基準面的跳動，主要是防止由于軸套外圓跳動而造成泵的泄漏。 組裝及調整：1）單級懸臂式泵組裝后，要求葉輪流道中心線與泵體流道中心線重合，若不符合要求，可調整葉輪輪轂與軸肩端面間的墊片厚度或者將軸套端面進行光刀。2）葉輪吸入口端面與泵蓋的軸向間隙，可用泵蓋與泵體之間密封墊片的厚度來調整。127往復泵由哪些零部件構成？往復泵有哪些獨特之處？ 答：活塞、泵缸、吸入閥、排出閥。128臥式三柱塞泵的檢修對主要零部件的質量是如何要求的？ 答：曲軸：1）清洗曲軸，吹凈、疏通潤滑油孔；用放大鏡檢查有無裂紋，必要時進行無損探傷檢查。2）在車床上檢查主軸頸的徑向跳動，。用水平尺檢查拐軸中心線與主軸中心線平行度，~。4）主軸頸的圓錐度、圓度不允許超過主軸頸的公差之半。若超此值，對安裝滾動軸承不利，需噴鍍后磨銷加工修復；對于安裝滑動軸承，可直接磨銷加工后配瓦。5）拐軸頸的圓錐度、圓度不允許超過拐軸頸的公差之半。6）軸上有輕微劃痕，可用油石打磨消除；，應進行磨銷加工。軸頸的軸徑漸少至原來軸徑的3%時，應予更換。 連桿：1）連桿進行無損探傷，不得有裂紋等缺陷。2）∕)檢查連桿螺栓孔，若螺孔有壞損，可用鉸刀鉸孔，進行修理。鉸孔后，應配新連桿螺栓。 3連桿螺栓 ：1）連桿螺栓進行無損探傷，不允許有裂紋等缺陷。2）根據歷次檢修記錄，檢查連桿螺栓長度，其伸長值若超過規(guī)定值時，就不能繼續(xù)使用，予以更換。 十字頭組：1）十字頭本體用放大鏡檢查，不允許有裂紋等缺陷。2）十字頭銷進行無損探傷，不允許有裂紋等缺陷，并測量其圓錐度及圓度。3）十字頭銷和連桿孔的接觸面用涂色法檢查，應接觸良好，符合要求。如果連桿孔呈橢圓形，可用鉸刀修理，配以新銷和套。4）檢查球面墊的球面，不允許有凹痕等缺陷。5）檢查十字頭與滑板接觸和磨損情況，檢查滑板螺栓，均應符合要求。 柱塞：1）柱塞端的球面不允許有凹痕等缺陷。2）柱塞表面硬度要求為HRC45～55。4）柱塞表面不應有彎曲變形，表面不應有凹痕、裂紋，若有拉毛、凹痕等缺陷，可進行磨銷加工。5）~，~。 軸封：1）大修時，填料必須全部更換，填料應事先與制成合格的填料環(huán)。2）填料函上有密封液系統(tǒng)的，密封液管道必須暢通。3）檢查導向套內孔巴氏合金，如有拉毛、磨損嚴重等情況需更換新導向套。4)調節(jié)螺母應進行無損探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷。 缸體：1）對缸體進行著色探傷，發(fā)現裂紋，原則上要予以更換新備件。2）大修時對缸體進行水壓試驗。3）缸體的圓度、,否則應進行光刀，光刀后配新缸套。 進出口單向閥：1）閥口發(fā)作時損壞程度進行研磨或光刀。2）彈簧絲杠如有裂紋等缺陷，必須更換新件。3）上下閥套的外圓及端面不允許有拉毛、凹痕等缺陷。4）墊圈若有斷裂、刺痕或失去一定塑性等缺陷，應更換新備件。 軸承1）主軸承外圈應與上蓋、機座緊密貼合，用涂色法進行檢查，接觸面積不少于表面積的70~75%，斑點分布要均勻。2）主軸承蓋與機座接觸的平面應處理干凈、平整。3）軸瓦的刮研應符合質量要求。4）連桿軸承瓦背應緊密的貼在軸上，用涂色法檢查，接觸面積不少于表面積的70~75%，斑點分布要均勻。129臥式三柱塞泵的拆卸程序是什么？ 答：1）拆下聯軸器防護罩，斷開運轉機械與電機的聯軸器。2）拆除齒輪油泵，所有相關油管線及泵出口管道。3）拆除罩殼。4）拆除十字頭法蘭，使十字頭與柱塞分開，取出球面墊。5）拆除十字頭壓板，沖出十字頭銷，要注意細心拆卸，切勿將機件碰壞。6)盤動曲軸，使連桿與十字頭銷分離，取出十字頭；將連桿大頭盤到上方，測量連桿螺栓長度；松掉連桿螺母，抽出連桿螺栓，在測量連桿螺栓長度，記錄兩次測量結果，用以比較螺母上緊后螺栓長度的絕對伸長值，從而使螺栓緊力適度；取出連桿，將連桿大頭軸瓦及小頭襯套取下；吊出曲軸，拆除曲軸兩端軸承。7)松開調節(jié)螺母，抽出柱塞；取出填料、填料套、導向套。8)拆除缸蓋螺栓，拆下缸蓋；取出上墊圈、上缸套、中墊圈、出口單向閥；取出下缸套、下墊圈、進口單向閥。130臥式三柱塞泵在組裝過程中應注意哪些問題？ 答：1）機器在組裝之前，所有零部件都應逐個檢查，保證符合圖紙要求，表面要清洗干凈，油路要暢通，然后按一定程序進行組裝。組裝程序大體為拆卸順序的反方向，由于組裝的質量好壞將直接影響機器的正常運行，因此組裝時要特別精心，萬不可粗心大意。2）檢查、復緊基座的地腳螺栓，用方水平尺分別在主軸孔及十字頭滑道處檢查機座橫向及縱向水平度，,若超差，需進行調整。3）檢查、調整各部間隙，應符合各項要求。4）測量緊固后的連桿螺栓長度，并做好記錄。5）按拆卸時所做的標記，講個零部件就位，不要互換或錯位。6）組裝時，十字頭球面墊的球面與柱塞球面要少有間隙，不能壓緊，其目的在于運轉時，柱塞與十字頭中心在安裝中雖有微量的偏差，但能使其得到必要的補償?！　　　　　　　　?