【導讀】資興建，中冶南方工程技術有限公司設計。二硅鋼辦公樓工程建筑面積4670m2，建筑高度。動室、閱覽室；五層為檔案室。一層層高為，二、三、四層。層高均為米，五層層高為米。橫向跨度為，每一品標準框架柱距米。本工程屬現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，基礎采用柱下獨立基礎。設防烈度為6度，框架抗震等級為四級。素混凝土墊層采用C15，構造柱、過。梁、圈梁采用C20。內(nèi)、外墻為250厚加氣混凝土填充墻，采用M5混合砂漿砌筑。地面，配電室為水泥砂漿地面，其余地面為防滑地面磚樓地面。防水工程屋面防水為SBC防水卷材防水。系統(tǒng)以及消防給水系統(tǒng)。安全文明施工，我們擬將投入以下主要施工機具設備。根據(jù)現(xiàn)場需要臨時配置。特殊工種持證上崗，按時進場后迅速進入工。各專業(yè)工種可能交叉施工，應做好施工的協(xié)調(diào)和安全防護。序間的搭接，避免窩工等現(xiàn)象。各軸線控制點采用偏角法和正倒鏡投點法進行柱下獨立基礎的放線。裝飾施工必須嚴格按照控

　　

【正文】 腳手架搭設步驟： 搭設腳手架前，應清除搭設范圍內(nèi)的障礙物，平整場地、夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作，根據(jù)建筑物的外形、高度、結構形式以及腳手架的使用要求，確定腳手架的搭設形式，搭設前要作好材料及 工具的準備，對鋼管、扣件要進行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活，變形過大，損壞嚴重者不能使用。 腳手架應搭設在老土或夯實的填土上，底座可直接放在土上。如土質(zhì)不好，應在底座下加設寬度》 200MM厚度為 56CM的墊木，支墊面積應》 。也可沿縱向順方柱底下設置通長的掃地桿。 搭設時，先放出底座位置，主穩(wěn)底座，緊跟著插裝立桿，立桿要插到底，雙排宜先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，然后立中間部分各立桿。 立桿要求裝垂直，立桿對垂直線的允許偏差不 超過其高度的1/1200，雙排架中，外排兩立桿的連線要與墻面垂直。為了保持腳手架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭上下應錯開 50厘米以上，并力求不在同一步內(nèi)。為此，在裝第一節(jié)立桿時，應選長短不一的鋼管，立桿接長時，宜先立外排，后立桿里排。 隨著腳手架的搭高，每搭七步要及時裝十字撐，十字撐應將一根鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管扣緊在小橫桿上。這樣可避免將鋼管扭彎，十字撐兩端的扣件距鄰近連接點不宜大于 20厘米，最下一對十字撐與立桿連接點距地面不宜大于 50 厘米。 裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。同一步內(nèi)縱向水平高 低差不得超過 6 厘米。同一步里、外兩根大橫桿的接頭要錯開。不宜在同一跨間內(nèi)，同一跨間內(nèi)兩根大橫桿的接頭要錯開 50 厘米以上。 大橫桿裝好一部分后，緊跟著小橫桿，小橫桿要與大橫桿相垂直。其兩頭伸出大橫桿外邊 10厘米以外，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而從扣件中滑脫。雙排架小橫桿靠墻一頭應離墻面 10 厘米。 搭設扣件式鋼管腳手架，除了要求各桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。因為螺栓的擰緊程度，對腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大，尤其是立桿與大橫桿連接的扣件，應該確保大橫桿受力后不位移，否則，將影響腳手架的正常使 用。試驗與使用實踐證明，當扣件螺栓擰緊到扭力矩為 ，扣件本身具有抗滑、抗轉(zhuǎn)和抗拔能力，并且有一定的安全儲備。為此，擰螺栓的力矩應達到，擰螺栓工具以采用棘輪板子為宜。這種扳予可連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便。為了控制擰緊程度，操作人員應根據(jù)棘輪板子的長度測力計算校核所用的力，反復練習，熟練地掌握扭力的大小，應注意到扣件所用螺栓是多次重復作用的，扭力過大易造成滑絲，所以螺栓也不宜擰得過緊，最大扭力矩不得超過 。 安裝扣件時應注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對接扣件開口應朝 架子里側，螺栓朝下，避免開口朝上，以防雨水進入鋼管，直角扣件開口不得朝下，以保安全。在使用過程中，還應經(jīng)常檢查扣件是否松動，如有松動要及時擰緊。 腳手架外安全網(wǎng)： 必須沿建筑物四周設置安全網(wǎng)，并隨樓層高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故。安全網(wǎng)采用尼龍絲繩編織。凡霉爛、腐朽、有漏孔的不得使用，安全網(wǎng)每平方米面積上能受荷載不小于 160公斤，網(wǎng)內(nèi)不得有任何雜物，腳手架外鍘設欄桿，安全網(wǎng)就繃設在兩大橫桿之間。最大空隙不得超過 15 厘米?？v向網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭牢固，不得有空隙，轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)搭接要拉緊并互相綁 牢。 垂直運輸設施： 本工程采用組合形鋼龍門架式井架。井架設置在外腳手架外側，設置纜風保證其穩(wěn)定度。井架架體兩座，為型鋼構成，螺栓連接，方行架體（ 2600mm*2600mm）兩架體距離 ,共 8節(jié)，每節(jié)高度為 3m,到橫梁天滑輪標高為 25m,天滑輪一頭連接吊籠，一頭到地滑輪連接 3噸卷揚機，架體在 15m 處、 處分別掛風繩兩組，一頭連架體主桿，一頭用花籃螺栓（可調(diào)節(jié)）連接，纜風長 120m,鋼絲纜風與架體角度為 45 度。井架底部用 C30混凝土做基礎，幾何尺寸為2600*2600*500mm，內(nèi)鋼筋 網(wǎng)狀構造，每個基礎用 8 根直埋 25mm螺栓超出頂部 250mm，直埋螺栓與井架底部連接后用 C30 混凝土二次澆灌至架體型鋼底座頂部約 ，一節(jié)節(jié)連接，用單滑輪運送工具。卷揚機操作人員需持證上崗。 腳手架拆除步驟： 雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時先將腳手板傳遞下來。每檔內(nèi)僅剩一塊翻到下一步，人站到腳板上拆除。拆除各桿件拆完后，把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。有拋撐的則應留到最后拆，以保持架子穩(wěn)定。 拆下的鋼管不得從高處擲下，以防將鋼管摔壞 或發(fā)生碰傷事故。拆下來的扣件要集中放在工具袋內(nèi)，裝滿后吊到地面，不得直接往下面扔。 拆除工作應不少于 5人，上面至少 2 人，下面的人負責指揮，撿料分類，管理安全。 腳手架應邊拆除邊按不同長度、規(guī)格、搬運到指定地點堆放整齊。 九、 屋面工程 一、施工原則 基面必須平整、牢固、干凈、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進行堵漏處理；陰陽角應做成圓弧角；屋面找平層應設分隔縫找平層要有一定強度，表面平整、密實，不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。按設計要求作好排水坡度。鋪貼卷材時不應污染墻面。 屋面節(jié)點處理： 出屋面管道孔洞：將孔洞邊緣疏松混凝土鑿除，沖洗干凈托底模，1： 2 水泥砂漿接漿后用 C30細石混凝土分兩次澆搗密實，抽樣做蓄水檢驗。屋面雨水頭按水準儀測出的標高埋設，平面位置與雨水立管配合。全部進行蓄水檢驗。屋面找平層及天溝墊泛水女兒墻與屋面連接處用細石混凝土做 120 半徑圓檔。天溝縱向坡度 ％，內(nèi)部排水的水落口周圍應做成半徑約 5％ (25mm深 )的杯形洼坑。每層防水施工后均須進行隱蔽工程驗收，前后二層之間應留出足夠施工間隙，整個防水層施工完畢后，過養(yǎng)護期后才能上人行走或進行其它工序施工。 防水層上不得直接堆放物品。 本工程按照設計要求屋面構成如下： 保溫層（最薄 60厚水泥膨脹珍珠巖， 2%找平） 作成排氣屋面，排氣道縱橫貫通，不得堵塞。排氣道間距宜為 6m縱橫設置，屋面面積每 36m2設置一個排氣孔，排氣道寬為 2040mm. 并按設計要求作好排水坡度。保溫層表面應平整，塊體需粘結牢固，含水率不得超過設計要求。 水泥膨脹珍珠巖保溫層的施工應符合下列要求： （ 1）水泥膨脹珍珠巖拌合宜采用人工攪拌，并應拌合均勻，隨拌隨鋪； （ 2）虛鋪厚度應根據(jù)試驗確定，鋪后拍實抹平至設計厚度； （ 3）水泥膨脹珍珠巖壓實抹平后應立即抹找平層。 找平層 (1: ) 防水層施工前，應通知監(jiān)理單位檢查找平層坡度，遇有低洼或坡度不足時，經(jīng)過修補合格方可繼續(xù)施工。 找平層留設 25mm厚分隔縫，與保溫層連通，空鋪卷材條，縱橫縫間距 0度以下或者終凝前可能下雨不宜施工。 找平層要有一定強度，表面平整、密實，不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。 用 2m 直尺檢查其平整度不應超過 5mm，無積水現(xiàn)象?；鶎雍什怀^ 10％，并清理干凈無浮灰，經(jīng)隱蔽工程驗收。水落口周圍、突出屋面結構的交接處、轉(zhuǎn) 角處增加一層寬度 300增強附加層，伸入水落口的深度不得小于 50。 SBC 防水卷材 1．鋪設卷材 施工一般順序： 基層表面清理修補 噴、涂基層處理劑 節(jié)點附加增強處理 定位、彈線 試鋪 鋪貼卷材 收頭處理、節(jié)點密封 清理、檢查、修補 保護層 施工 卷材平面鋪設與立面鋪設操作： 1)平面鋪設：將剪裁好的卷材鋪在基層上，井按規(guī)定留出卷材與卷材之間的搭接 縫，隨鋪卷材隨鋪 40mm厚 C20細石混土保護層，但在卷材搭接縫處先不鎬細石 混凝土，以待焊接搭接縫。卷材接縫焊接時：焊接部位的卷材要保持干凈， 用熱風機將上下兩層卷材實施熱粘，再用砂輪打毛機將焊接處打毛，然后以手 持溫控熱熔焊槍及焊條將上下層卷材焊牢。若使用半自動化溫控熱熔焊機 (適于大面積平面鋪設 )焊接卷材搭接縫，則可不用焊條，且施工效串高、 鋪設速度快。卷材搭按縫焊牢后，再以細石混凝土將卷材搭接縫部位澆筑嚴密。 2)立面鋪設 在立墻卷材鋪設的最高處按間距 300mm 以墊鐵壓緊卷材，用射釘將卷材固定 (如立墻較高，可在中部增加固定，用射釘或 M10 膨脹螺栓以間距500mm固定， 釘周不嚴處可用焊條將縫隙焊實 )；上部將卷材固定后，下部卷材同底面卷到立面的 卷材在立墻上距底面 300400mm處搭接焊牢；隨后即砌筑磚保護墻 (120mm厚 )， 隨砌墻隨以水泥砂漿將保護墻與卷材防水層之間的縫隙填實。如若立墻過高，則可實行自下而上的分段固定、分段鋪設卷材。鋪設卷材前基層必須干燥。 (4)卷材收頭處理 卷材收頭處理是防水層質(zhì)量關鍵所在，由于大面卷材井未粘在基層上 (相當于空鋪 )，所以卷材周邊收頭不嚴，就容易造成滲漏，那時整體防水層失效，后果嚴重。因之必須一絲不茍地做好卷 材收頭處理這一工序。無論平面還是立面的卷材，凡在端頭處 (與搭接卷材焊接者牙算 )必須實行先固定、再密封、后覆蓋的做法。 1)固定方法： 卷材收頭固定可用水泥釘釘防腐木條固定；可用墊帙壓緊、射釘固定；也可用墊鐵壓緊、 膨脹螺栓固定。 2)密封方法 ：收頭處通常設置凹槽．或適宜地依附結構型式，無論收頭處是何種型式，均應做密封處理?？捎盟芰嫌透嗷蚓郯滨ッ芊獠牧咸顚嵎鈬?。 3)覆蓋方法 ：同大面卷材保護層一樣的做法，如細石混凝土保護層、水泥砂漿保護層。 有關施工的一些事項 (1)施工前應對材料及機 具進行檢查，卷材應完好、無破損焊條應干凈、干燥，不得粘有污物和水；機具應完好，使用便利。 (2)卷材焊口必須用手持砂輪打毛機予以打毛，打毛寬度：(2530mm)，不得漏打。 (3)完工的焊縫應用真空泵及真空盒進行嚴密性檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫質(zhì)量問題或漏焊，應及時采取補救措施。 避免在負溫下施工；雨、雪、大風天氣均不得施工。 使用密封材料的正確做法： 選材合理，符合規(guī)范質(zhì)量要求，進場必須復試，達到標準方可使用。 基層要堅固、干凈、干燥，接縫兩側必須平整密實，并涂刷基層處理劑。 接縫寬度不應大于 40mm,且不小于 10mm,接縫深度取寬度的 ~倍。 密封材料填嵌要包滿，固化前不得踩踏。 十、冬季施工方案 根據(jù)工期要求，計劃于 2020年 1 月 5日完成該工程主體工程施工，據(jù)往年施工經(jīng)驗，該時期最低氣溫約在 0℃ — 8℃。砼及砂漿摻入防凍劑及成品覆蓋等措施。 施工準備 砼所用原材料 水泥采用普通 、中砂、碎石。砼摻合的外加劑使用復合型防凍劑，中砂和碎石含泥量不得超過 %，若發(fā)現(xiàn)含有凍塊，篩除后再用。 砼配合比 砼的配合比由試驗室出具，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)有與現(xiàn)場不相符的地方 ，及時與試驗室聯(lián)系調(diào)整。外加劑用量參照廠家使用說明。 配備足夠保溫用塑料布、草袋及煤爐。 攪拌站用塑料膜搭設圍護棚進行保溫圍護。 配備足夠的測溫器具，管理人員分工明確。 （二）混凝土施工工藝： （ 1）混凝土攪拌： 攪拌水泥加入復合型防凍劑。 （ 2）混凝土的澆筑： 澆筑前，清理干凈模板上的污圬。振搗要緊插慢拔，達到密實，振搗后用木抹子將面抹平，馬上鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫層。塑料膜不得直接鋪在新澆筑混凝土面上，需用架體支起，防止人踩踏造成表面破壞，鋪膜人員沿四周操作，不得在新混凝土面上踩踏， 對邊、角部位保溫應加強。 （ 3）混凝土的養(yǎng)護及模板的拆除： 混凝土的養(yǎng)護采用暖棚法，養(yǎng)護期間測定棚內(nèi)溫度，保證棚內(nèi)各測點溫度不低于 5攝氏度。且混凝土沒有失水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有失水跡象時，及時采取增溫灑水養(yǎng)護措施。暖棚的出入口設專人管理，防止棚內(nèi)溫度下降，造成風口處混凝土受凍，煤爐在棚內(nèi)均勻布置，使構件的環(huán)境溫度一致，在風口處適當增加煤爐數(shù)量，以抵抗外部分力。模板和保溫層在混凝土達到設計強度 4Mpa，并冷卻到 5攝氏度后方可拆除，按同條件混凝土試塊強度值控制，對受彎構件還要同時執(zhí)行拆模強度百分率規(guī)定，詳見 GB5020492 中的規(guī)定，拆模后的混凝土及時覆蓋，使其緩慢冷卻。 （ 5）坍落度以配合比中泵送坍落度為準，控制在 1318cm范圍內(nèi)，每 3h 檢測一次，嚴格控制水灰比及水的溫度、用量，記入冬期施工日記。 （ 6）試件的留置： 按常規(guī)取樣頻數(shù)一次至少留置四組試塊，一組 28d 標養(yǎng)，用于檢測設計強度值是否達到，兩組同條件養(yǎng)護，其中同條件一組用測定混凝土不同齡期強度，待其強度達到 4Mpa 時，冷卻到 5 攝氏度后可拆模，當沒有達到設計強度應加壓一組試塊，當與環(huán)境溫度差大于 15℃，一組同條件養(yǎng)護，轉(zhuǎn)入常溫再標養(yǎng) 28 天，測定其是否受 凍后影響強度。 （ 7）做好砼工程施工記錄和砼冬期施工日記。 （ 8）及時收看天氣預報，選擇天氣氣溫最高的時段進行施工。 鋼筋焊接施工工藝： 焊接前場地應提前清理干凈，不得有冰雪。鋼筋焊接前，均應進行試焊，試焊合格后方可進行正式焊接，對焊鋼筋時，為防止溫差過大，影響焊接質(zhì)量，焊完的接頭應埋入白灰中進行冷卻，焊后未冷卻的接頭嚴禁碰觸冰雪。加強施工質(zhì)量監(jiān)控，接頭處不得有橫向裂紋，當有