【正文】 ⑽安全保護(hù)及裝置檢查試驗(yàn)制度及記錄。 ⑾鋼絲繩及皮帶檢查制度及記錄。 ⑿檢修制度及記錄。 以上1～9種懸掛，存放在車房內(nèi)，10～12記錄存放車房內(nèi)，制度存放工區(qū)。 ： ⑴鋼纜機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑵設(shè)備改造安裝圖。 ⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。 ⑷易損零部件圖。 ⑸電氣原理和接線圖。 ⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。 ⑺機(jī)道裝置布置圖（包括機(jī)頭、機(jī)尾）。 ⑻鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)記錄和更換記錄。 ⑼技術(shù)測定、探傷、整定、分析報(bào)告、制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料。 ⑽停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測數(shù)據(jù)和更換零部件）。 ⑾事故記錄和事故分析記錄。 ⑿油脂更換記錄。 １.必須制定鋼纜機(jī)乘人制度，并張掛在乘人處。／s，輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。上下班輸送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。，,行駛區(qū)段的垂距不得小于1m。下行帶乘人時(shí)，上下輸送帶間的垂距不得小于1m。上下人員地點(diǎn)必須設(shè)有平臺(tái)和照明，上行帶下人平臺(tái)的長度不得小于5m、并有欄桿。上下人的區(qū)段不得有支架或懸掛裝置。下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號(hào)，在距下人區(qū)段末端前方2m處，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。在卸煤口，必須設(shè)有防止人員墜入煤倉的設(shè)施。 ３.非運(yùn)人時(shí)間禁止乘人，特殊情況下如井下出現(xiàn)人員傷病需乘坐鋼纜機(jī)升井，需經(jīng)過調(diào)度室通知運(yùn)行值班長或司機(jī)，停止給煤機(jī)給煤后，按運(yùn)人速度運(yùn)行，值班司機(jī)做好記錄。 ４.非運(yùn)人鋼纜皮帶機(jī)，任何時(shí)間、任何情況下禁止任何人乘坐皮帶，并且有明顯的標(biāo)志。 ５.乘坐人員乘坐皮帶不得座在接頭處，須離接頭3m以外乘坐。 ６.乘坐人員除攜帶小型工具外，攜帶物品長度不得超過帶寬，重量不得超過15Kg，嚴(yán)禁攜帶運(yùn)送易滾動(dòng)、易燃、易爆物品。 ７.乘坐人員間距不得小于4m，乘坐人員必須精力集中，面向行進(jìn)方向，不得打鬧、站立、仰臥、睡覺。 ８.乘坐人員身體和物品不得探出皮帶外，不得用手扶摸皮帶邊沿，不得摘掉安全帽。 ９.乘坐人員經(jīng)過中部給煤機(jī)時(shí)，要提前做好準(zhǔn)備，身體坐在皮帶中心位置，防止被給煤機(jī)卸載裝置和擋煤板碰傷。 10.乘坐人員必須從規(guī)定地點(diǎn)上下皮帶，禁止隨處上下，運(yùn)行中不得隨意扳動(dòng)沿線保護(hù)裝置。 １.機(jī)電專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)運(yùn)行中的鋼纜皮帶機(jī)必須按期進(jìn)行技術(shù)測試，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患認(rèn)真組織處理，及時(shí)消除安全隱患，否則罰款500元。鋼纜皮帶機(jī)的重大技術(shù)改造必須經(jīng)集團(tuán)公司審批后，方可組織實(shí)施，否則對(duì)單位機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款1000元。鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定 、到貨驗(yàn)收及保管㈠.設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 ㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后，組織實(shí)施。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少有以下十種： (防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證) 、系統(tǒng)圖 、安裝接線圖 。 。 10.膠帶必須符合MT4501995標(biāo)準(zhǔn)，有國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測合格證。 ㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。 設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １.設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安裝質(zhì)量。 ２.工程計(jì)劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類： ⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 ⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。 ⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。 ⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測試的試驗(yàn)報(bào)告。 ㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料 、合格證、裝箱單 ２.設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖 、測試報(bào)告 、竣工報(bào)告 ㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容 、裂紋和變形。 、導(dǎo)向滾筒水平度 、液力偶合器、驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)器符合要求。 ㈣工程竣工驗(yàn)收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向主管部門提出申請(qǐng)，由集團(tuán)公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。 １.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。 。 ３.組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ４.對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 、過電流和欠電壓保護(hù),每天檢查一次，每半年測試調(diào)整一次。 ２.必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置，每天檢查試驗(yàn)一次。 ３.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置，溫度、煙霧保護(hù)每月試驗(yàn)一次，自動(dòng)灑水每天檢查試驗(yàn)一次。 ４.輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置，每天檢查試驗(yàn)一次。 ５.斷帶保護(hù)，每天檢查試驗(yàn)一次。 ，每天試驗(yàn)一次。 ７.在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。 ８.傾斜井巷中，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。 。 。 、維護(hù)、運(yùn)行 ～4小時(shí)停機(jī)檢修。 、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。 ３.減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油，并填加合適的填加劑（如鐵霸、倍力等），使用中的油每半年取樣化驗(yàn)一次，每二年進(jìn)行清洗過濾或換油。液壓站用油至少每年更換一次。 ，持證上崗。 ，必須有限制超載措施。 。 ，對(duì)在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。2. 鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。 ，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配，對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動(dòng)器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。 ４.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，并出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。 、記錄及資料 ： ⑴操作規(guī)程。崗位司機(jī)巡回檢查制度。 ⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。設(shè)備包機(jī)制。 ⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：峒室名稱、膠帶機(jī)型號(hào)、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運(yùn)輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時(shí)運(yùn)輸能力、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑等。 ⑹運(yùn)輸系統(tǒng)圖。電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。 ⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。 ⑼膠帶檢查制度及記錄。 ⑽檢修制度及記錄。 以上⑴～⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場。⑼～⑽種記錄存放現(xiàn)場，制度存放工區(qū)。 ： ⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑵設(shè)備改造安裝圖。 ⑶制動(dòng)器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。 ⑷易損零部件圖。 ⑸電氣原理和接線圖。 ⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。 ⑺機(jī)道裝置布置圖（包括機(jī)頭、機(jī)尾）。 ⑻膠帶出廠合格證和更換記錄。 ⑼停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測數(shù)據(jù)和更換零部件）。 ⑽事故記錄和事故分析記錄。 ⑾油脂更換記錄。 七罰則 ，方可組織實(shí)施，否則對(duì)單位機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款1000元。 、超載運(yùn)行、膠帶超期使用造成斷帶事故，對(duì)專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人罰款1000元。壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定 一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管 １.設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 ，組織實(shí)施。 ３、設(shè)備到貨后，有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料應(yīng)具備：⑴出廠合格證、使用說明書；⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖； ⑶電氣原理圖、安裝接線圖； ⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。 ⑸主要部件的探傷報(bào)告。 ４、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試，投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。 二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收： 編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向主管部門提出申請(qǐng)，由主管部門組織交接驗(yàn)收和評(píng)定。 １、安裝措施及技術(shù)要求 ⑴工程開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求。 ⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護(hù)線路圖等圖紙，按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式壓風(fēng)機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。 ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。 ⑷設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗(yàn)報(bào)告。L型壓風(fēng)機(jī)： ⑴機(jī)體和主電動(dòng)機(jī)同心度、水平度 ⑵十字頭與滑道的間隙 ⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙 ⑷活塞銷（或十字銷）與銅套的徑向間隙 ⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙 ⑹活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙 ⑺進(jìn)排氣閥密封性 ⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn) ⑼風(fēng)包水壓試驗(yàn) ⑽電氣系統(tǒng)調(diào)試⑾無損探傷報(bào)告螺桿式壓風(fēng)機(jī)：⑴電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向⑵油氣桶油位⑶排氣口閥門靈敏度⑷卸壓閥的靈敏度⑸各儀表指示是否正確⑹電氣系統(tǒng)的調(diào)試 ３、驗(yàn)收內(nèi)容 ①設(shè)備出廠說明書，合格證、裝箱單 ②裝配圖和易損件圖 ⑶安裝、調(diào)試、測試報(bào)告 ⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告 三、試運(yùn)轉(zhuǎn) １、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4～8小時(shí)。 ２、空氣壓縮機(jī)能正常起動(dòng)、升壓、釋壓，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ３、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 ４、各運(yùn)動(dòng)部件無異響。 ５、設(shè)備無松動(dòng)、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。 ６、。 。 ８、各部溫度符合下列要求： ⑴潤滑油溫度不高于60℃。 ⑵各級(jí)出水溫度不高于40℃，進(jìn)水溫度不高于35℃。 ⑶多級(jí)空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160℃，單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過100℃。 ⑷風(fēng)包溫度不得高于120℃。 ⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。 ⑹滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承溫度不高于65℃。 ⑺空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號(hào)等，符合設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，且動(dòng)作靈敏可靠。 、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造 ，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。 ２.每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄，風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。 。 ４. 電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù)，且每旬檢查試驗(yàn)一次。 ５.儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)：Ａ級(jí)半年一次，Ｂ級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，Ｃ級(jí)使用前鑒定一次。 ６.空氣壓縮機(jī)每半年進(jìn)行一次技術(shù)測定。 、曲柄、連桿每兩年進(jìn)行一次無損探傷。 ： ⑴斷水、斷油保護(hù)，一、二級(jí)排氣超溫保護(hù)，每班試驗(yàn)一次。⑵風(fēng)包超溫保護(hù)、潤滑油超、欠壓保護(hù)、潤滑油超溫保護(hù)，安全閥、卸荷閥試驗(yàn)，失磁保護(hù)、盤車保護(hù)，每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。⑶釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。 ⑷風(fēng)包每半年清掃一次，每年泄漏試驗(yàn)一次，受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 ⑸防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。 ⑴必須使用壓風(fēng)機(jī)專用油。 ⑵每次更換壓風(fēng)機(jī)潤滑油時(shí)，必須對(duì)油取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目齊全，其