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外墻石材工程施工方案-資料下載頁

2025-10-18 11:16本頁面

【導讀】薈蝿羅節(jié)蒄袈肇肅莀袇螇芀芆袇衿肅薅袆肁艿薁裊膄膁蕆襖袃莇莃蒀羆膀艿蒀肈蒞薈葿螈膈蒄薈袀莄莀薇膆芆薆膅罿蚄薅襖芅薀薄羇肇蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋薂袁芁薇蟻羃肄蒃蝕肅艿荿蠆裊肂蒞蚈羇莈芁蚈肀膁蕿蚇蝿莆蒅蚆袂腿莁螅羄莄芇螄肆膇薆螃螆羀蒂螂羈膅蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇薈蝿羅節(jié)蒄袈肇肅莀袇螇芀芆袇衿肅薅袆肁艿薁裊膄膁蕆襖袃莇莃蒀羆膀艿蒀肈蒞薈葿螈膈蒄薈袀莄莀薇膆芆薆膅罿蚄薅襖芅薀薄羇肇蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋薂袁芁薇蟻羃肄蒃蝕肅艿荿蠆裊肂蒞蚈羇莈芁蚈肀膁蕿蚇蝿莆蒅蚆袂腿莁螅羄莄芇螄肆膇薆螃螆羀蒂螂羈膅蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇薈蝿羅節(jié)蒄袈肇肅莀袇螇芀芆袇衿肅薅袆肁艿薁裊膄膁蕆襖袃莇莃蒀羆膀艿蒀肈蒞薈葿螈膈蒄薈袀莄莀薇膆芆薆膅罿蚄薅襖芅薀薄羇肇蒆薄聿芃莂薃

  

【正文】 、山東、河北、福建工人。 本工程計劃投放施工人員(對總工程而言) 80 人,分為 4個班組:石材專業(yè)組、焊工組、注膠組、運輸雜工組,每個班組之間互相協(xié)調,互相配合。 機構職能說明: 焊工組:負責鋼龍骨的焊接。 運輸雜工組:負責材料 的運輸 石材專業(yè)組:負責對石材進行開割、開槽、安裝。 注膠組:負責在石材掛板完畢并通過監(jiān)理驗收后對石材進行灌注密封膠,清洗。 八、作業(yè)條件 13 :根據甲方提供的建筑圖電子版組織技術人員進行核對,對有問題的立即提出并與設計院或甲方工程師進行溝通,作出調整,然后立即根據圖紙進行編制加工單,加工單編制好后交給工廠進行生產,工廠應根據加工單上的順序組織排產,對加工好的產品提請甲方或監(jiān)理工程師進行檢驗,檢驗合格后才安要求進行包裝,包裝時應考慮運輸時可能發(fā)生的碰撞,盡量避免石材間剛性接觸,以保證運輸途中因碰撞而 產生的損壞。 2.腳手架:本工程因外觀造型的需要,個別部位距離結構墻較多,施工前先對腳手架進行復核,是否滿足施工要求,對不滿足施工要求的立即向搭設單位提出整改。 3.龍骨焊接完成后立即通知水、電、保溫等相關單位進行預埋工作,相關單位預埋后提交隱蔽驗收后,方可進行石材安裝工序。 ,確定門窗與石材交接處的安裝節(jié)點及安裝方法、定位控制點、尺寸搭配等,以免出現技術性的誤差。 第四章 施工工藝 外墻采用鋼架短槽式干掛法。采用 80179。 43179。 5 熱浸鍍鋅槽鋼作為豎 框架,采用 50179。 50179。 5 的熱浸鍍鋅等邊角鋼作為橫框架,懸挑斜支撐采用50*50*5 采用熱浸鍍鋅角鋼。 豎框架與預埋件之間用焊接方式。 一、石材干掛安裝工藝流程 基準線移交 放線 檢查放線精度 安裝連接鐵件 14 安裝骨架 鋼制掛件安裝 質量檢查 石材掛板安裝 質量檢查 清洗(淋水試驗) 全面綜合檢查 竣工交付 二、操作工藝 安裝施工準備 1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。 2)落實各項 需用計劃。 3)編制施工進度計劃。 4)做好技術交底工作。 5)搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。 6)構件儲存時應依照安裝順序排列放置,放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外存儲時應采取保護措施。 7)構件安裝前應檢查制造合格證,不合格的構件不得安裝。 施工測量放線 1)復查由招標方移交的基準線。 2)放標準線:在每一層將室內標高線移至外墻施工面,并檢查。在石 15 材掛板放線前,應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量,根據測量結果,確定出干線掛板的基準面。 3)以標準線為基準,按照圖紙將分格線放在墻上,并 做好標記。 4)分格線放完畢后,應檢查預埋件的位置是否與設計相符,否則應進行調整或預埋件補救處理。 5)注意事項:放線時,應結合土建的結構偏差,將偏差分解;并應防止誤差積累;放線時,應考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記,以便鋼絲斷了,快速重拉;嚴格按照圖紙放線;控制重點為:基準線。 石材干掛墻體安裝工藝 1)石材干掛墻體骨架的安裝 ( A)施工準備:先復查主體結構的尺寸,要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內,對偏差達大者要進行修正處理。 ( B)根據控制線確定骨 架位置,嚴格控制骨架位置偏差;確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線,對平整度每層設控制點,根據控制點拉線,拉線調整,使組件按要求就位。 ( C)安裝豎框:先將豎框與連接件連接,連接件與主體埋件點焊連接,然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。豎框采用8鍍鋅槽鋼。 ( D)安裝橫框:同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校正和固定。橫框采用 5鍍鋅角鋼。 ( E)干掛石材板主要骨架固定,保證骨架安裝的牢固性。 ( F)在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固 ,并檢查焊縫質量;干掛件采用鋼制干掛件 2)石材干掛鋼架的防銹 ( A)槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道、第二道的間隔 16 時間不小于 12 小時。 ( B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。 ( C)嚴格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。 3)干掛石材安裝程序 ( A)為了達到立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板材,減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層 ,允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、檫傷。選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光,石材表面清潔。 ( B)在板安裝前,應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的垂線,并依此為依據,根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線,確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于 5mm)。 ( C)通過室內的 50 ㎝ 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確,以次控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面,為結構修補及安裝龍骨提供依據。 ( D)在鋼龍骨上分好板塊的位置并做好標記,然后在橫向龍骨上根據板塊的需要先上好掛件,再在石板上根據掛件的距離做好記號,用手提角磨機開挖出掛件槽位,掛件槽位不宜太寬,應比掛件厚度稍大 23㎜ 為宜,以免影響石板的剛度。槽位開挖后先裝上,然后利用掛件螺栓組來調整距離,以達到控制齊平為止,上好螺栓,再用云石膠灌注槽位空隙,以槽位灌注飽滿為止。石材板塊自下而上安裝,一般一組 2人,將預制好的石材板塊安裝到橫框上,通過調整固定螺絲調整其高度
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