水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-04-15 12:16本頁(yè)面
【正文】 切格試驗(yàn)法進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果在方格形切樣內(nèi)不能出現(xiàn)金屬涂層與基底剝離的現(xiàn)象。測(cè)試方法見(jiàn)附錄G。4．5．4 金屬熱噴涂復(fù)合保護(hù)系統(tǒng)的涂層外觀和厚度檢查。5 驗(yàn) 收5．0．1 防腐工程交付使用前，應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范規(guī)定。5. 0. 2 驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供下列資料： （1）設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)修改通知。 （2）原材料出廠(chǎng)合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （3）表面預(yù)處理及涂裝施工記錄，包括施工過(guò)程中對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的處理情況。 （4）質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報(bào)告。附錄E 涂膜厚度檢查方法（補(bǔ) 充 件）E0．1 使用的測(cè)厚儀精度應(yīng)不低于177。10％。E0．2 測(cè)厚儀的調(diào)節(jié)。 測(cè)量前應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)樣塊上對(duì)儀器進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，以確保其測(cè)量精度。然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無(wú)涂層基底上進(jìn)行置零比較，其讀數(shù)差為修正值。E0．3 測(cè)量時(shí)，每一測(cè)點(diǎn)都應(yīng)取3次讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距25～75mm，取3次讀數(shù)的算術(shù)平均值為此點(diǎn)的測(cè)定值。對(duì)于涂裝前表面粗糙度大于100μm的涂膜進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其測(cè)定值應(yīng)為5次讀數(shù)的平均值。EO．4 平整表面上每10m2應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積較小的表面原則上：每2m2取1個(gè)測(cè)點(diǎn)。取點(diǎn)應(yīng)注意分布的均勻性、代表性。 當(dāng)產(chǎn)品規(guī)范或設(shè)計(jì)有附加要求時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)范或設(shè)計(jì)執(zhí)行。附錄G 金屬涂層厚度和結(jié)合性能的檢查（檢查方法摘自 GB 9794—88與GB 9796－88）（補(bǔ) 充 件）G1 術(shù)語(yǔ)G1．1 有效表面 按使用和外觀要求必須噴涂的表面，包括已噴涂的和待噴涂的表面。G1．2 基準(zhǔn)表面 在有效表面上作涂層厚度測(cè)量的給定區(qū)域。G1．3 局部厚度 在基準(zhǔn)表面上按規(guī)定作數(shù)點(diǎn)測(cè)量所得涂層厚度的平均值。G1．4 最小局部厚度 在有效表面上各局部厚度中的最小值。G2 金屬涂層厚度檢查G2．0．1 。G2．0．2 金屬涂層厚度檢查方法如下： （1）當(dāng)有效表面的面積在lm2以上時(shí)，用磁性測(cè)厚儀，在一個(gè)面積為ldm2的基準(zhǔn)表面上測(cè)量10點(diǎn)涂層厚度，取10個(gè)值的算術(shù)平均值為該基準(zhǔn)表面的局部厚度，－1；當(dāng)有效面積在1m2以下時(shí)，在一個(gè)面積為1cm2 的基準(zhǔn)面上測(cè)量五點(diǎn)涂層厚度，取五個(gè)值的算術(shù)平均值為該基準(zhǔn)表面的局部厚度，－2。 （2）根據(jù)工件大小和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不同，按照分布均勻、具有代表性的原則來(lái)布置基準(zhǔn)表面，一般在平整的表面上，每10m2不少于三個(gè)基準(zhǔn)表面。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面可適當(dāng)增加基準(zhǔn)表面。附加說(shuō)明主編單位：水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心主要起草人：戴企平 張小陽(yáng) 張志修（水利部三門(mén)峽水工機(jī)械廠(chǎng)） 張振銘（水利部鄭州水工機(jī)械廠(chǎng)）長(zhǎng)江委信息研究中心館藏 2
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