【正文】 電流表波動較大或電流超過額定值時?！?水泵有明顯的振動時和明顯聲音異常?！?電動機的軸承部位溫度超過攝氏95度時（環(huán)境溫度不超過攝氏40度）?！?水泵、電動機或其它傳動裝置有異?，F(xiàn)象時?！?試運轉(zhuǎn)以后，應(yīng)停機檢查，若無異?，F(xiàn)象，既可投入正常運行?！?深井泵實驗過程應(yīng)作好運轉(zhuǎn)記錄：　 每天檢查電流、電壓表的數(shù)值和機組振動，響聲情況；　 經(jīng)常檢查水泵的出水量，應(yīng)盡量使泵在額定流量點運轉(zhuǎn)，可用出口閥門調(diào)節(jié)；　 經(jīng)常檢查填料箱的密封情況，允許有少量的水漏出，可用擰動填料壓蓋上的螺母來實現(xiàn)，一般每12個月更換一次填料；　 檢查電動機的軸承部位溫度（不得超過攝氏95度）的潤滑油量。一般每隔3個月?lián)Q一次油；　 觀察水中含砂的變化情況，水中長期出砂較多，會使泵的磨損加快，降低水泵壽命。　 深井泵常見故障原因及消除方法故 障原 因消除方法電動機通電后不轉(zhuǎn)且有不正常響聲，重新接好電動機啟動后轉(zhuǎn)速低，重新接到線板上電動機運轉(zhuǎn)時有不正常響聲，并發(fā)熱繞組短路修理電動機繞組電動機中的止逆裝置失靈電動機中軸承部位溫度過高電動機電流在泵運轉(zhuǎn)中升高、升壓后再啟動泵、更換軸承、重新調(diào)節(jié)軸向間隙、洗井或修理井水泵不出水或出水不連續(xù)，找出損壞原因水泵出水量顯著降低。，轉(zhuǎn)不動。，增加揚水管，傳動軸。，清理濾水網(wǎng)。，重新裝配。水泵劇烈振動。，調(diào)整軸向間隙。、校直軸。，更換軸承。填料箱漏水太多。填料箱處過熱?！?深井泵檢修工作最終驗收　 對水泵起動試驗過程中出現(xiàn)的問題和存在的缺陷，應(yīng)及時加以處理和消除。　 起動試驗項目合格，經(jīng)過交接驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。　 水泵通過連續(xù)2小時試運行（新安裝的水泵開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有不少于4小時的試運階段在這段時間內(nèi)，要特別加強維護，注意觀察），未發(fā)現(xiàn)新的缺陷，方可正式歸調(diào)投入系統(tǒng)運行?！?檢修、滲漏集水井清污　 工具：承重梁兩根、鋼絲繩、枕木若干、4米高的三角架一副、電動葫蘆一個、濾網(wǎng)若干，鐵桶若干、行燈等?！?檢修集水井清污方案及步驟：首先用檢修排水泵把水抽到低水位報警停泵水位，打開檢修集水井蓋板，連接好檢修集水井排污泵排污管道和動力電源。用檢修排污泵把水抽干，然后人員下去進行清污作業(yè)，因注意人員中毒、高空墜落和污染設(shè)備，用鐵桶裝污泥通過電動葫蘆拉上來后運走?！?滲漏集水井清污方案及步驟：常規(guī)方案是把4臺主變，SFC等設(shè)備停下來，用水泵把水抽干后清污，方法同檢修集水井。如果4臺主變，SFC等設(shè)備不能停下來，由于來水過大，滲漏排污泵不可能把水抽干。建議采用把滲漏排水泵軸和揚水管都加長500mm或1000mm把水抽下去進行清污，加長的軸和揚水管均已采購，方法同檢修集水井清污。　 技術(shù)供水泵檢修后啟機實驗　 水泵啟動前檢查　 手動盤車數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。　 檢查電動機轉(zhuǎn)向，電動機的轉(zhuǎn)向必須與指示方向箭頭一致。　 用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡塞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活?！?打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。　 檢查各部位是否正常，用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面?！?試運行　 合上主電源，全開進口閥門，關(guān)閉出口閥門?！?選擇“手動”方式啟動電動機?！?起動電機，觀察泵運轉(zhuǎn)是否正常有無其它雜音?！?檢查軸封漏水量，正常時機械密封泄漏量應(yīng)小于3ml/h?！?檢查電機、軸承溫度應(yīng)≦75℃?！?檢查電動振動是否在規(guī)定范圍?！?選擇“停止”運行方式停止電動機?！?斷開主電源，消除誤差和排除故障?！?消除工作票，將電動機恢復(fù)到備用狀態(tài)?！?故障原因及排除方法：故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法水泵不出水a(chǎn). 進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。b. 電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。c. 吸入管漏氣。d. 泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。e. 進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f. 管路阻力過大，泵選型不對。示例： 檢查，去除阻塞物。示例： 調(diào)整電機方向，堅固電機接線。示例： 擰緊各密封面，排除空氣。示例： 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。示例： 停機檢查，調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象示例： 減少管路彎道，重新選泵。水泵流量不足a. 。b. 管道,泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足。c. 電壓偏低。d. 葉輪磨損。a. 。b. 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度c. 穩(wěn)壓。d. 更換葉輪。功率過大a) 超過額定流量使用。b) 吸程過高。c) 泵軸承磨損。a. 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。.b. 降低吸程。c. 更換軸承。雜音振動a. 管路支撐不穩(wěn)。b. 液體混有氣體。c. 產(chǎn)生汽蝕。d. 軸承損壞。e. 電機超載發(fā)熱運行。a. 穩(wěn)固管路。b. 提高吸入壓力排氣。c. 降低真空度。d. 更換軸承。e. 調(diào)整按5。電機過熱注1： 流量過大，超載運行。注2： 擦碰。注3： 電機軸承損壞。注4： 電壓不足。示例1： 關(guān)小出口閥。示例2： 檢查排除。示例3： 更換軸承。示例4： 穩(wěn)壓。水泵漏水a(chǎn). 機械密封磨損。b. 泵體有砂孔或破裂。c. 密封面不平整。d. 安裝螺栓松懈。a. 更換。b. 焊補或更換。c. 修整。d. 堅固?！?電機試車　 前期準(zhǔn)備　 工機具準(zhǔn)備：相關(guān)試驗設(shè)備?！?標(biāo)準(zhǔn)人員配備：3人?！?安全及質(zhì)量要求　 電機試車應(yīng)至少兩人進行，緊密配合?！?試車電機接線應(yīng)先接負(fù)荷電機端，后接電源配電盤端，拆線時相反。　 電機試驗人員必須熟知試驗電氣線路、所用試驗儀器和試驗設(shè)備，并嚴(yán)格遵守安全規(guī)程?！?實驗流程　 檢查各項檢修記錄及電氣試驗記錄。記錄完好，各項試驗合格?！?檢查電機外殼接地線。接地線完好，現(xiàn)場清潔。　 經(jīng)預(yù)防性試驗合格填寫試運行通知單，取得運行人員與機械檢修人員負(fù)責(zé)人許可后進行通電試運轉(zhuǎn)。運行時聲音正常，轉(zhuǎn)向正確?！?測量三相空載電流基本平衡，否則應(yīng)查明原因。不平衡電流不應(yīng)超過三相電流算術(shù)平均值的10%?！?電機空轉(zhuǎn)一小時，軸承溫度正常，電機外殼以及電機引出線與電纜的連接處無過熱現(xiàn)象?；瑒虞S承及帶有尼龍保持器的滾動軸承不超過80℃，無漏油現(xiàn)象，其它形式的滾動軸承不超過100℃?！?電機帶額定負(fù)荷運行，其溫升穩(wěn)定后的溫升值≤120K?！?電機帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)不能太多。鼠籠式電動機允許冷裝起動2次，每次間隔時間不小于5分鐘，在熱狀態(tài)下起動10次?！?電動機振動不得超過標(biāo)準(zhǔn)，軸向串動不大于2～4mm。電機振動標(biāo)準(zhǔn)額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)300015001000750及以下振動值(mm)(雙幅值)　 機械試驗，電機手動盤車時轉(zhuǎn)動靈活，聲音正常，無卡阻現(xiàn)象。修后電氣試驗，試驗合格，不能低于修前的試驗數(shù)據(jù)。試運行轉(zhuǎn)向正確，電機運行時聲音、溫度正常，三相電流平衡，空載電流和負(fù)載電流在規(guī)定的范圍內(nèi)?！?電動機常見故障及處理序號電動機起動不出處理辦法1電源線接反調(diào)換任意二相接線位置2一相斷電査開關(guān)、熔斷器、接線等3負(fù)載過大減輕負(fù)載或選大容量電機4電源電壓過低調(diào)整電壓到342~418伏5水泵故障檢查水泵序號負(fù)載運行轉(zhuǎn)速低于額定值處理辦法1電源電壓過低調(diào)整電壓到342~418伏2鼠籠轉(zhuǎn)子斷條更換轉(zhuǎn)子3負(fù)載過大減輕負(fù)載或選大容量電機4水泵故障檢查水泵序號運轉(zhuǎn)時聲音不正常處理辦法1一相斷電査開關(guān)、熔斷器、接線等2軸承嚴(yán)重缺油補充新油3軸承損壞更換軸承4水泵故障檢查水泵序號溫升過高或冒煙處理辦法1負(fù)載過大減輕負(fù)載或選大容量電機2一相斷電査開關(guān)、熔斷器、接線等3風(fēng)道阻塞清除風(fēng)道油垢及灰塵4環(huán)境溫度高采取降溫措施5繞組匝間或相間短路修理繞組6電源電壓過低或過高調(diào)整電壓到342~418伏序號軸承過熱處理辦法1軸承損壞更換軸承2潤滑油變質(zhì)或嚴(yán)重缺油更換或補充新油序號防逆裝置失靈處理辦法1圓柱銷有油污清除油污2止退盤的槽孔磨損更換止退盤序號端蓋軸承室漏油處理辦法1搬運中電動機傾斜搬運前將油室內(nèi)油放凈2加油過多減少加油量3盛油管處滲油檢查靜密封和盛油管11　 設(shè)備檢修總結(jié)、評價階段工作及要求　 檢修總結(jié)　 在設(shè)備檢修結(jié)束后應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)完成檢修總結(jié)；　 設(shè)備有異動的因及時按設(shè)備異動程序完成對異動設(shè)備圖紙資料的修改并歸檔；　 與檢修有關(guān)的檢修文件和檢修記錄應(yīng)按規(guī)定及時歸檔；　 由外包單位、檢修公司、咨詢服務(wù)企業(yè)負(fù)責(zé)的檢修文件和記錄，由各單位負(fù)責(zé)整理，并移交電站；　 根據(jù)實際的檢修費用信息，統(tǒng)計分析各級別檢修中設(shè)備檢修人工、材料、備品備件、機械/特殊工器具使用、外包試驗等費用情況，逐漸形成電站內(nèi)部檢修實物消耗量標(biāo)準(zhǔn)，為下一年度檢修計劃和材料、備品備件采購的申報做準(zhǔn)備?！?檢修評價　 對照檢修評價標(biāo)準(zhǔn)和辦法，評價本次檢修管理過程是否得到識別和規(guī)定、職責(zé)是否明確、程序是否得到執(zhí)行、實施過程是否有效、目標(biāo)是否實現(xiàn)；　 對本次檢修涉及的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護等是否達(dá)到預(yù)定要求進行評價，肯定檢修工作中的成績和亮點，找出問題和不足，提出以后改進的要求；　 通過檢查、對比、驗證等方式，對檢修目標(biāo)、進度、安全、質(zhì)量、費用、現(xiàn)場管理、技術(shù)監(jiān)督管理等檢修管理過程進行評分，對不合格（不符合）的，應(yīng)制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤實施和改進。