【正文】 自行式起重機：分為汽車式、履帶式和輪胎式三類，它們的特點是起重量大，機動性好， 可以方便地轉移場地，適用范圍廣，但對道路、場地要求較高，臺班費高和幅度利用率低。適用于單件大、中型設備、構件的吊裝。 塔式起重機：分為水平臂架小車式和壓桿式，其吊裝速度快，幅度利用率高，臺班費低， 但起重量一般不大，并需要安裝和拆卸。適用于在某一范圍內數(shù)量多，而每一單件重量較小 的吊裝。 桅桿式起重機：屬于非標準起重機，可分為獨腳式、人字式、門式和動臂式四類。其結構簡單，起重量大，對場地要求不高，使用成本低，但效率不高。每次使用須重新進行設計計算。主要適用于某些特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝。 （3）起重機的基本參數(shù)有：起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度動載荷：不均衡載荷：一般取不均衡載荷系數(shù)K2為1．1～1．2。計算載荷：計算載荷的一般公式為：QJ = KlK2Q風載荷概念：1M412012 吊裝方案的主要內容和吊裝方法，吊具的選用原則(1)吊裝方案的編制依據(jù)及其主要內容● 吊裝方案的編制主要依據(jù)：有關規(guī)程、規(guī)范；施工總組織設計；被吊裝設備(構件)的設計圖紙及有關參數(shù)、技術要求等；施工現(xiàn)場情況，包括場地、道路、障礙等。● 吊裝方案的主要內容有： 工程概況；方案選擇；工藝分析與工藝布置；吊裝施工平面布置圖；施工步驟與工藝崗位分工；工藝計算； 進度計劃；資源計劃。 ●安全技術措施。(2)吊裝方法選用原則吊裝方法的選擇原則為：安全、有序、快捷、經濟。(3)吊裝方法基本選擇步驟● 技術可行性論證。● 安全性分析?！?進度分析?！?成本分析?！?根據(jù)具體情況做綜合選擇。(4)常用主要吊具的選用● 鋼絲繩 鋼絲繩是起重工程不可缺少的工具。鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。在起重工程中，鋼絲繩一般用來做纜風繩、滑輪組跑繩和吊索，纜風繩的安全系數(shù)不小于3．5，做滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5，做吊索的安全系數(shù)一般不小于8，如果用于載人，則安全系數(shù)不小于10～12. 鋼絲繩的許用拉力丁計算： 理論公式： ?。絇／K式中 P——鋼絲繩破斷拉力(MPa)；●滑輪組 起重工程中常用的是H系列滑輪組。G吊鉤 D吊環(huán) W吊梁 L鏈環(huán) K開口，如：H807D，額定載荷為80T，7門，吊環(huán)型閉口。繩的最小拉力在固定端，最大在拉出端。 常用的穿繞方法有：三門及以下宜采用順穿；4～6門宜采用花穿；7門以上宜采用雙跑頭順穿。 滑輪組的選用按以下步驟進行； 根據(jù)受力分析與計算確定的滑輪組載荷Q選擇滑輪組的額定載荷和門數(shù)； 計算滑輪組跑繩拉力S。并選擇跑繩直徑； 注意所選跑繩直徑必須與滑輪組相配； 根據(jù)跑繩的最大拉力S0和導向角度計算導向輪的載荷并選擇導向輪?！窬頁P機 卷揚機可按不同方 式分類： 按動力方式可分為手動、電動卷揚機和液壓卷揚機。起重工程中常用電動卷揚機。 按傳動形式可分為電動可逆式(閘瓦制動式)和電動摩擦式(摩擦離合器式)。 按卷筒個數(shù)可分為單筒卷揚機和雙筒卷揚機。按轉動速度可分為慢速卷揚機和快速卷揚機。 卷揚機的基本參數(shù)有：額定牽引拉力，目前標準系列從1T～32T有8種額定牽引拉力規(guī)格；工作速度，即卷筒卷入鋼絲繩的速度。容繩量，即卷揚機的卷筒中能夠卷入的鋼絲繩長度。1M412013 自行式起重機的結構形式及其選用 (1)自行式起重機的結構形式分類及其使用特點 自行式起重機分為汽車式、履帶式和輪胎式三種o (2)自行式起重機的特性曲線反映自行式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律和反映自行式起重機的最大起升高度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機的特性曲線。 每臺起重機都有其自身的特性曲線，不能換用，即使起重機型號相同也不允許。 規(guī)定起重機在各種工作狀態(tài)下允許吊裝的載荷的曲線，稱為起重量特性曲線，它考慮了起重機的整體抗傾覆能力、起重臂的穩(wěn)定性和各種機構的承載能力等因素。 反映起重機在各種工作狀態(tài)下能夠達到的最大起升高度的曲線稱為起升高度特性曲線。 (3)自行式起重機的選用 自行式起重機的選用必須按照其特性曲線進行，選擇步驟：●根據(jù)被吊裝設備或構件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也就確定了；●根據(jù)被吊裝設備或構件的就位高度、設備尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)由起重機的特性曲線，確定其臂長；●根據(jù)上述已確定的幅度、臂長，由起重機的特性曲線，確定起重機能夠吊裝的載荷；如果起重機能夠吊裝的載荷大于被吊裝設備或構件的重量，則起重機選擇合格，否則重選。（4）自行式起重機的基礎處理。IM412014 桅桿式起重機的基本結構，分類和穩(wěn)定性的校驗 桅桿式起重機是非標準起重機，一般用于受到現(xiàn)場環(huán)境的限制，其他起重機無法進行吊裝的場合。因此，目前桅桿式起重機還在工程建設中扮演著重要角色。 (1)基本結構與分類桅桿式起重機由桅桿本體飛起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動力系統(tǒng)組成。 桅桿式起重機分類：按桅桿結構形式分可分為格構式和實腹式(一般為鋼管)起重機。按組合形式可分為單桅桿、雙桅桿、人字桅桿、門式桅桿和動臂桅桿起重機。桅桿式起重機的基本工作形式 直立單桅桿吊裝； 斜立人字桅桿； 雙桅桿滑移抬吊； 扳倒法吊裝； 動臂桅桿吊裝。 (2)纜風繩拉力的計算及纜風繩的選擇 纜風繩是桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關系到起重機能否安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風繩拉力分工作拉力和初拉力。 ●初拉力是指桅桿在沒有工作時纜風繩預先拉緊的力。一般，按經驗公式，初拉力取工作拉力的15％一20％。 ● 纜風繩的工作拉力是指桅桿式起重機在工作時，纜風繩所承擔的載荷。 ●進行纜風繩選擇的基本原則是所有纜風繩一律按主纜風繩選取，不允許因主纜風繩受力大，而選擇較大直徑的鋼絲繩，其他纜風繩受力小而選擇較小直徑的鋼絲繩。 （3）地錨的種類及計算目前常用的地錨種類有： 全埋式地錨；半埋式；活動式和利用建筑物數(shù)種。(4)鋼管式桅桿式起重機穩(wěn)定性的校核●長度洗擇與校核： ●桅桿截面選擇與校驗；第四講 機械設備安裝工程的基礎知識IM412021機械設備安裝的施工順序(1)機械設備的分類：通用機械設備；專用設備；非標準設備。(2)機械設備安裝的分類；整體安裝；解體安裝；(3)機械設備安裝的一般施工過程：●設備開箱與清點●基礎放線（設備定位）●設備基礎檢驗●設備就位●精度檢測與調整●設備固定●拆卸、清洗與裝配●潤滑與設備加油●調整與試運轉●工程驗收。IM412022 機械設備基礎的檢驗要點及設備與基礎的連接方法每臺機械設備均應有一個堅固的基礎，以承受設備本身的重量、載荷和傳遞設備運轉時產生的擺動、振動力。(1)基礎的功能 ●杷設備牢固固定在需要的位置上?！癯惺茉O備的全部重量和工作時產生的振動力、動力，并把這些力均勻地傳遞到177。壤中去?！裎蘸透綦x設備運轉時產生的振動，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。(2)基礎檢驗的主要方法 基礎施工完成后必須經過必要的，檢驗方可進行機械設備的安裝，尤其是振動大、轉速高、重型設備的基礎?！?基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求?！袢绻麑υO備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測?！駥A的外觀檢查：主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面等質量缺陷?！駥A的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎的坐標位置，不同平 面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎的鉛垂程度，預埋地腳螺栓的標高和中心距，預埋地腳螺栓孔的中心位置、深產主孔壁鉛垂程度，預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等?！?對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝后由于基礎的不均勻下沉造 成設備安裝的不合格而采取的預防措施。（3）設備與基礎的連接方法 設備與基礎的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。(4)地腳螺栓 ●固定地腳螺栓：它與基礎澆灌在一起，其長度一般為100～1000mm，頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉和拔出。固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預埋地腳螺栓，關鍵是螺栓定位準確。預埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網分別焊接固定等。對于重要設備的預埋地腳螺栓，安裝單位應提前介入，避免出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎上預先留出地腳螺栓孔，安裝設備時穿上地腳螺栓，然后把地腳螺栓澆灌在預留孔內?！窕顒拥啬_螺栓：又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。這種地腳螺栓比較長，或者是雙頭螺紋的雙頭式，或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T型式。 ● 脹錨地腳螺栓：脹錨地腳螺栓中心到基礎邊沿的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰；安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂縫；鉆孔直徑和深度應與脹錨螺栓相匹配。●粘接地腳螺栓：近些年應用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈，并不得受潮。粘接方法要符合粘接材料的規(guī)定。 地腳螺栓常見質量通病：地腳螺栓中心位置超差；地腳螺栓標高超差(包括偏高和偏低)；地腳螺栓在基礎內松動；地腳螺栓與水平面的垂直度超差。（5）墊鐵用是把設備的重量傳遞給基礎，又可以通過調整墊鐵的厚度將設備找平。●墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)取！衿綁|鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標準化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工，大量的機械設備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。●開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設備支座(支腿)形式為安裝在金屬結構或地平面上，支撐面積較小的設備上?！胥^頭成對斜墊鐵：多用于不需要設置地腳螺栓的金屬切削機床上。●調整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中?！裾{整螺栓：一般是隨設備備帶來的，用調整螺栓調整設備的水平度十分方便?！駢|鐵總面積的確定可按下式計算：●墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等?！穹笤O墊鐵的注意事項： 在基礎上放置墊鐵的位置應鏟平，使墊鐵與基礎之間的接觸良好。 每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵； 承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵， 承受重負荷或有強連續(xù)振動的設備宜使用平墊鐵。 每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應壓緊； 設備調平后，墊鐵端面應漏出設備底面外緣。 安裝在金屬結構上的設備調子后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。 設備用調整墊鐵調平時，螺紋和滑動面上應涂以水性較好的潤滑脂； 設備用調整螺釘調平時，不作永久支撐的調整螺釘調平后，設備底座下應用墊鐵墊實，再將調整螺栓松開?！駸o墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 無墊鐵施工要點：無墊鐵施工時的設備找平、找正、調標高時，可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O備的水平和標高調整到符合要求后，進行第二次灌漿(調整工具處不灌)o待灌漿層強度達到75％以上時，撤出調整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設備精度。 無墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設備的重量＼底座的結構確定臨時墊鐵＼小型千斤頂或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；當設備底座上設有安裝調整螺釘時，其支撐調整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1／1000；采用無收縮混凝土灌漿應隨即搗實灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。●座漿法施工要點： 確定基礎安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。 座漿時將木盒(木盒尺寸應比墊鐵尺寸大60／u90mm)放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。 用水平儀、水準儀調整墊鐵的標高和水平度。 座漿混凝土強度達到75％以上時，方可安裝設備。 座漿混凝土配制的技術要求和施工方法，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。(6)設備灌漿●灌漿的方法和灌漿料設備灌漿分一次（安裝精度不高的設備）和二次灌漿?！窆酀{要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料；灌漿厚度要求；灌漿模板的選擇。1M412023 設備裝配、清洗的基本要求和設備潤滑的常用方法(1)機械設備裝配的一般步驟● 熟悉設備裝配圖、技術說明和設備結構，清掃裝配現(xiàn)場，準備好裝配的場地和所用 的工器具、材料和設備。 ● 對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。● 清洗零部件并涂上潤滑劑，在設備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑(有特殊要 求的除外)，以防配合表面生銹、便于拆卸。 ● 組合件