服裝生產運作管理24-資料下載頁
2025-04-14 22:12本頁面
【正文】 間（分鐘）1鎖邊（包縫機）2車省縫（平車）3車側縫（平車）4車拉鏈（平車）5做腰頭（平車）6上腰頭（平車）7釘褲袢（平車）8鎖眼（鎖眼機）9釘扣（釘扣機）10繰裙腳（繰邊機）解：求出節(jié)拍時間：P＝247。8＝(min) 計算工作位 確定實際工作位 分配工作量工序作業(yè)時間（分鐘）計算工作位實際工作位1鎖邊（包縫機）2車省縫（平車）3車側縫（平車）4車拉鏈（平車）5做腰頭（平車）6上腰頭（平車）7釘褲袢（平車）8鎖眼（鎖眼機）9釘扣（釘扣機）10繰裙腳（繰邊機）工號工作內容作業(yè)時間分配時間于節(jié)拍時間差異作業(yè)員1鎖邊（包縫機）作業(yè)員2車省縫（平車）鎖眼（鎖眼機）作業(yè)員3車側縫（平車）車拉鏈（平車）作業(yè)員4車拉鏈（平車）作業(yè)員5做腰頭（平車）作業(yè)員6做腰頭（平車）上腰頭（平車）作業(yè)員7釘褲袢（平車）釘扣（釘扣機）作業(yè)員8繰裙腳（繰邊機）—瓶頸工序E＝100%＝88％以預先設置編制效率為先決條件時舉例：某品種工序及作業(yè)時間如下，生產線線現(xiàn)有12人，要求E為90％，試進行生產線平衡工序號工序作業(yè)時間（秒）1燙門里襟（熨斗）482上袋（平車）303商標（平車）204上單干（平車）275納脖（平車）306車袖叉（平車）567绱袖（包縫機）308埋夾（包縫機）369做領（平車）7110上領（平車）4011做克夫（平車）4812上克夫（平車）4813車底邊（平車）2614釘扣（釘扣機）5015鎖眼（鎖眼機）80合計640解：計算節(jié)拍時間：P＝640/12= 計算編制時間上下限上限＝ 下限＝2= 進行生產平衡編制作業(yè)員工序號工序名稱作業(yè)時間分配時間使用設備工作位11燙門里襟4848燙臺1223上袋車商標302050平車1345上擔干納脖273057平車146車袖叉5656平車15713绱袖車底邊302656包縫機平車26815埋夾鎖眼362157包縫機鎖眼機278910做領上領7140111247。2＝911做克夫4848平車11012上克夫4848平車11114釘扣5050釘扣機11215鎖眼5959鎖眼機1合計14E＝100％＝％達成生產線平衡的途徑（1）合并兩個不同工序；（2）調整工作量（以重補輕）；（3）挑選有水準的工人；（4）運用方法研究；（5）生產組長有責任平衡每天的生產。第七章 車間布置及生產系統(tǒng)第一節(jié)縫紉車間布置一、目的使生產程序更便利充分利用空間更好的利用人力二、種類按產品流程布置：根據服裝的車縫順序來編排機器。按工序分類布置：把同種類型機器放在一起。三、布置原則機臺排列整體匹配要協(xié)調。盡量成單方向流水。最短距離的傳遞。最大面積的利用率。最大分靈活性。高的可見度和好的可評性。保證安全。貨道流暢。第二節(jié)縫紉車間生產系統(tǒng)一、捆扎生產系統(tǒng)傳統(tǒng)式捆扎系統(tǒng)優(yōu)點：具有靈活性，在制品的控制較易 缺點：半成品往復傳遞多傳送帶捆扎系統(tǒng)優(yōu)點：節(jié)省傳遞物料時間，車間布置整齊，環(huán)境好，靈活性好 缺點：難控制，成本高二、同步生產系統(tǒng)流水同步生產系統(tǒng) 優(yōu)點：生產節(jié)拍性強，傳遞距離近，在制品量少，效率高，周期短缺點：浪費空間，一環(huán)節(jié)出問題會影響整條生產線，步調需非常一致捆扎同步生產系統(tǒng)（漸進式捆扎系統(tǒng)） 中批量服裝生產 縮短往復傳遞三、集團式生產系統(tǒng)每部件分開，分工責任明確，有利于提高功效，多品種，小批量四、單元同步生產系統(tǒng)多個工作單元，達到同步生產，布局靈活，品種變化多，變款快，生產周期短五、掛生產系統(tǒng)（柔性生產系統(tǒng)） 較先進的生產方式六、模塊式快速反映系統(tǒng)七、車間布置實例舉例見下頁第三節(jié)車間運輸系統(tǒng)一、好的運輸系統(tǒng)應具備以下特點a)提高生產能力b)降低制造成本c)改善工作條件d)減少浪費二、常見運輸系統(tǒng)第八章 整燙工藝第一節(jié) 熨燙工藝一、作用和分類作用：整理面料、整理衣服、立體造型分類：（1）按制衣工藝流程作用分：粘合熨燙、中間熨燙、成品熨燙（2）按定型效果維持時間分：暫時性定型、半永久性定型、永久性定型按所采用的作業(yè)方式分：手工熨燙和機械熨燙，機械熨燙又分熨燙機熨燙和立體熨燙二、熨燙工藝參數溫度濕度壓力時間冷卻方式三、工藝參數的相互關系四、手工熨燙工藝參數應用不同布料熨燙注意事項 （1）棉布：熨燙色牢度差，深色服裝反面熨燙。 （2）精紡毛織物：適宜于加濕熨燙，干燙易產生極光。 （3）絲及人造纖維織物：適宜于濕燙，絲織物不要噴水，會產生水印。（4）針織物：不要重壓和推移，熨燙時不加壓或少加壓熨燙。（5）絨毛織物：不宜熨斗直接壓于織物，用蒸汽噓一下即可。手工熨燙的工藝形式歸、拔、推、打褶裥、折邊、分縫、燙直、燙彎、燙平、染薄等五、粘合熨燙工藝參數 溫度、時間、壓力常見問題：透膠、起皺、起泡、吸色等。第二節(jié) 后整理及包裝一、后整理污漬整理合毛梢整理二、包裝目的（1）確保服裝良好狀態(tài)（2）激發(fā)消費者的購買欲種類有：袋裝、盒裝、掛裝、真空包裝第九章 質量檢驗第一節(jié) 質檢工作的內容一、工作類型按工作過程的程序分：生產前檢驗、生產中檢驗、成品檢驗按檢驗的地點分：固定檢驗、流動檢驗按檢驗的數量分：全數檢驗、抽樣檢驗、全數與抽樣相結合檢驗按檢驗人數分：專職檢驗、工人自查二、質檢工作內容生產前檢驗（1）原物料檢驗：數量、疵病、縮率、色牢度等。（2）生產制造單：款式、客戶要求、尺碼分配等。（3）車縫工藝單：縫道形式、工藝要求、線跡、線跡密度等。（4）紙樣嘜架：紙樣尺寸、線條、片數、碼數、檔差。生產檢驗（1）裁床生產檢驗 I 鋪布檢驗：張力、方向、張數布頭布邊花、駁布、幅寬等 II 割布檢驗：準確度、光潔、剪口個數深淺 III 捆扎檢驗：打號、換片、裁片數、碼數、放置程序 IIII 粘樸檢驗：時間、溫度、壓力、牢度（2）車縫生產檢驗 I 線跡檢驗：密度、成形、外觀 II 平順否、位置、吃勢、尺寸 III 色差檢驗（3）成品檢驗 I成品檢驗：尺寸、嘜頭、熨燙效果、線頭、污漬 II出貨檢驗：包裝、如箱分配、外箱資料、包裝材料第二節(jié) 質檢驗標準與抽驗數一、抽樣規(guī)則及數量≤10200≤25500≤50801≤1001411≤1502011≤2803223≤5005034≤12008047≤3200125710≤100002001014注：AQL（Assurance Quality Leves）二、等價評定我國采用按標準扣分的方法評定等級24 / 2
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