【正文】 PA3，PA4PA2a，PA3aVEPA2a，PA3，PA4，PA5不宜使用。采用體內(nèi)預應力體系時，套管的厚度不應小于2mm；采用體外預應力體系時，套管的厚度不應小于4mm。 用水泥基漿體填充后張預應力管道時，應控制漿體的流動度、泌水率、體積穩(wěn)定性和強度等指標。 在冰凍環(huán)境中灌漿，灌入的漿料必須在10～15℃環(huán)境溫度中至少保存24h。 后張預應力體系的錨固端應采用無收縮高性能細石混凝土封錨，其水膠比不得大于本體混凝土的水膠比，；保護層厚度不應小于50mm，且在氯化物環(huán)境中不應小于80mm。，應設置專門的排水溝和滴水沿；現(xiàn)澆節(jié)段間的錨固端應在梁體頂板表面涂刷防水層；預制節(jié)段間的錨固端除應在梁體上表面涂刷防水涂層外，尚應在預制節(jié)段間涂刷或填充環(huán)氧樹脂。附錄A混凝土結構設計的耐久性極限狀態(tài) 結構構件耐久性極限狀態(tài)應按正常使用下的適用性極限狀態(tài)考慮，且不應損害到結構的承載能力和可修復性要求。 混凝土結構構件的耐久性極限狀態(tài)可分為以下三種： 1鋼筋開始發(fā)生銹蝕的極限狀態(tài)； 2鋼筋發(fā)生適量銹蝕的極限狀態(tài)； 3混凝土表面發(fā)生輕微損傷的極限狀態(tài)。 鋼筋開始發(fā)生銹蝕的極限狀態(tài)應為混凝土碳化發(fā)展到鋼筋表面，或氯離子侵入混凝土內(nèi)部并在鋼筋表面積累的濃度達到臨界濃度。 對銹蝕敏感的預應力鋼筋、冷加工鋼筋或直徑不大于6mm的普通熱軋鋼筋作為受力主筋時，應以鋼筋開始發(fā)生銹蝕狀態(tài)作為極限狀態(tài)。 鋼筋發(fā)生適量銹蝕的極限狀態(tài)應為鋼筋銹蝕發(fā)展導致混凝土構件表面開始出現(xiàn)順筋裂縫。 普通熱軋鋼筋(直徑小于或等于6mm的細鋼筋除外)可按發(fā)生適量銹蝕狀態(tài)作為極限狀態(tài)。 混凝土表面發(fā)生輕微損傷的極限狀態(tài)應為不影響結構外觀、不明顯損害構件的承載力和表層混凝土對鋼筋的保護。 與耐久性極限狀態(tài)相對應的結構設計使用年限應具有規(guī)定的保證率，并應滿足正常使用下適用性極限狀態(tài)的可靠度要求。根據(jù)適用性極限狀態(tài)失效后果的嚴重程度，保證率宜為90％～95％，相應的失效概率宜為5％～10％。 混凝土結構耐久性定量設計的材料劣化數(shù)學模型，其有效性應經(jīng)過驗證并應具有可靠的工程應用經(jīng)驗。定量計算得出的保護層厚度和使用年限。，可采用Fick第二定律的經(jīng)驗擴散模型。模型所選用的混凝土表面氯離子濃度、氯離子擴散系數(shù)、鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度等參數(shù)的取值應有可靠的依據(jù)。其中，表面氯離子濃度和擴散系數(shù)應為其表觀值，氯離子擴散系數(shù)、鋼筋銹蝕的臨界濃度等參數(shù)還應考慮混凝土材料的組成特性、混凝土構件使用環(huán)境的溫、濕度等因素的影響。附錄B混凝土原材料的選用。 單位體積混凝土的膠凝材料用量最低強度等級最大水膠比最小用量(kg/m3)最大用量(kg/m3)260400C30280C35300C40320450C45340C50360480≥C55380500 注：，骨料粒徑較小時可適當增加； 2引氣混凝土的膠凝材料用量與非引氣混凝土要求相同； 3對于強度等級達到C60的泵送混凝土，膠凝材料最大用量可增大至530kg/m3。 配筋混凝土的膠凝材料中，礦物摻合料用量占膠凝材料總量的比值應根據(jù)環(huán)境類別與作用等級、混凝土水膠比、鋼筋的混凝土保護層厚度以及混凝土施工養(yǎng)護期限等因素綜合確定，并應符合下列規(guī)定： 1長期處于室內(nèi)干燥IA環(huán)境中的混凝土結構構件，當其鋼筋(包括最外側(cè)的箍筋、分布鋼筋)的混凝土保護層≤20ram，水膠比，不應使用礦物摻合料或粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥；長期濕潤IA環(huán)境中的混凝土結構構件，可采用礦物摻合料，且厚度較大的構件宜采用大摻量礦物摻合料混凝土。 2 IB、IC環(huán)境和ⅡC、ⅡD，ⅡE環(huán)境中的混凝土結構構件，可使用少量礦物摻合料，并可隨水膠比的降低適當增加礦物摻合料用量。當混凝土的水膠比W/B≥，不應使用大摻量礦物摻合料混凝土。 3氯化物環(huán)境和化學腐蝕環(huán)境中的混凝土結構構件，應采用較大摻量礦物摻合料混凝土，IIID、ⅣD、IIIE、IVE、IIIF環(huán)境中的混凝土結構構件，應采用水膠比W/B≤。且宜在礦物摻合料中再加入膠凝材料總重的3%～5 %的硅灰。 用作礦物摻合料的粉煤灰應選用游離氧化鈣含量不大于10%的低鈣灰。 凍融環(huán)境下用于引氣混凝土的粉煤灰摻合料，％。 氯化物環(huán)境下不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。 硫酸鹽化學腐蝕環(huán)境中，當環(huán)境作用為VC和VD級時，水泥中的鋁酸三鈣含量應分別低于8%和5%；當使用大摻量礦物摻合料時，水泥中的鋁酸三鈣含量可分別不大于10％和8％；當環(huán)境作用為V—E級時，水泥中的鋁酸三鈣含量應低于5％，并應同時摻加礦物摻合料。 硫酸鹽環(huán)境中使用抗硫酸鹽水泥或高抗硫酸鹽水泥時，宜摻加礦物摻合料。當環(huán)境作用等級超過VE級時，應根據(jù)當?shù)氐拇髿猸h(huán)境和地下水變動條件，進行專門實驗研究和論證后確定水泥的種類和摻合料用量，且不應使用高鈣粉煤灰。 硫酸鹽環(huán)境中的水泥和礦物摻合料中，不得加入石灰石粉。 對可能發(fā)生堿一骨料反應的混凝土，宜采用大摻量礦物摻合料；單摻磨細礦渣的用量占膠凝材料總重αs≥50％，單摻粉煤灰αs≥40%，單摻火山灰質(zhì)材料不小于30%，并應降低水泥和礦物摻合料中的含堿量和粉煤灰中的游離氧化鈣含量。 混凝土中氯離子、三氧化硫和堿含量 配筋混凝土中氯離子的最大含量(用單位體積混凝土中氯離子與膠凝材料的重量比表示)。 混凝土中氯離子的最大含量(水溶值)環(huán)境作用等級構件類型鋼筋混凝土預應力混凝土IA％%IB％IC％IIIC, IIID, IIIE, IIIF％IVC, IVD, IVE％VC, VD, VE％ 注：對重要橋梁等基礎設施，％。 單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應超過膠凝材料總量的4%。 單位體積混凝土中的含堿量(水溶堿，等效Na2O當量)應滿足以下要求： 1對骨料無活性且處于干燥環(huán)境條件下的混凝土構件，當設計使用年限為100年時，混凝土的含堿量不應超過3kg/m3。 2 對骨料無活性但處于潮濕環(huán)境(相對濕度≥75％)條件下的混凝土結構構件，含堿量不超過3kg/m3。 3 對骨料有活性且處于潮濕環(huán)境(相對濕度≥75%)條件下的混凝土結構構件，應嚴格控制混凝土含堿量并摻加礦物摻合料。 混凝土骨料。表 (mm)混凝土保護層最小厚度(mm)20253035404550≥60環(huán)境作用IA, IB2025303540404040IC, II, V1520202525303535III, IV1015152020252525 混凝土骨料應滿足骨料級配和粒形的要求，并應采用單粒級石子兩級配或三級配投料。 混凝土用砂在開采、運輸、堆放和使用過程中，應采取防止遭受海水污染或混用海砂的措施。附錄C 引氣混凝土的含氣量與氣泡間隔系數(shù) 。(％)和平均氣泡間隔系數(shù)環(huán)境條件含氣量骨料最大粒徑（mm）混凝土高度飽水混凝土中度飽水鹽或化學腐蝕下凍融10152540平均氣泡間隔系數(shù)(μm)250300200注：1含氣量從運至施工現(xiàn)場的新拌混凝土中取樣用含氣量測定儀(氣壓法)測定，允許絕對誤差為177。％，測定方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T 50080；2 氣泡間隔系數(shù)為從硬化混凝土中取樣(芯)測得的數(shù)值，用直線導線法測定，根據(jù)拋光混凝土截面上氣泡面積推算三維氣泡平均間隔，推算方法可按國家現(xiàn)行標準《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T 5150的規(guī)定執(zhí)行；3 表中含氣量：％，C60混凝土可降低1％，％。附錄D 混凝土耐久性參數(shù)與腐蝕性離子測定方法 1的規(guī)定。 混凝土材料耐久性參數(shù)及其測定方法耐久性能參數(shù)試驗方法測試內(nèi)容參照規(guī)范/標準耐久性指數(shù)DF快速凍融試驗混凝土試件動彈模損失《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T 5150氯離子擴散系數(shù)DRCM氯離子外加電場快速遷移RCM試驗非穩(wěn)態(tài)氯離子擴散系數(shù)《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》JTG/T B0712006 。測試對象試驗方法測試內(nèi)容參照規(guī)范/標準新拌混凝土硝酸銀滴定水溶氯離子，1L新拌混凝土溶于1L水中，攪拌3min，取上部50mL溶液氯離子百分含量《水質(zhì) 氯化物的測定 硝酸銀滴定法》GB 11896氯離子選擇電極快速測定，取600g砂漿，用氯離子選擇電極和甘汞電極進行測量砂漿中氯離子的選擇電位電勢《水運工程混凝土試驗規(guī)程》JTJ 270硬化混凝土硝酸銀滴定水溶氯離子，5g粉末溶于100mL蒸餾水，磁力攪拌2h，取50mL溶液氯離子百分含量《水質(zhì) 氯化物的測定 硝酸銀滴定法》GB l1896硝酸銀滴定水溶氯離子，20g混凝土硬化砂漿粉末溶于200mL蒸餾水，攪拌2min，浸泡24h，取20mL溶液氯離子百分含量《混凝土質(zhì)量控制標準》GB 50164《水運工程混凝土試驗規(guī)程》JTJ 270砂硝酸銀滴定水溶氯離子，水砂比2：1，10mL澄清溶液稀釋至100mL氯離子百分含量《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52外加劑電位滴定法測水溶氯離子，固體外加劑5g溶于200mL水中；液體外加劑10mL稀釋至100mL氯離子百分含量《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T 8077 混凝土及水、。測試對象試驗方法測試內(nèi)容參照規(guī)范/標準硬化混凝土重量法測量硫酸根含量，5g粉末溶于L00mL蒸餾水硫酸根百分含量《水質(zhì)硫酸鹽的測定 重量法》GB/T 11899水重量法測量硫酸根含量硫酸根離子濃度，rng/L土重量法測量硫酸根含量硫酸根含量，mg/kg《森林土壤水溶性鹽分分析》GB 7871本規(guī)范用詞說明1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2 條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。