【導讀】水塔的種類及特點見表21-10。30m3、50m3的小型水塔。由于筒身用磚砌筑，在工廠預制，現(xiàn)場安裝，地，但用鋼較多。期限短，易滲水、漏水，筋混凝土水箱就地預制，定，再進行防水處理。水箱的構(gòu)造及適用范圍見表21-11?；炷翉姸鹊燃墳镃20，泥砂漿抹上而成。25mm，壁下部厚37mm，土，采用木模就地預制，用外腳手架進行水塔施工，系在筒身外部搭設雙排腳手架。垂直運輸由塔外上。外腳手架可搭設成正方形或多邊形。在布置水塔外腳手架時，要考慮頂部水箱直徑的大小。塔身施工完成后，利用里腳手架支水箱底模板，并在筒身上挑出三角。形托架，進行下環(huán)梁的支模。約腳手架，所以，應用較為普遍。支架，將吊籃腳手懸掛到井架上，吊籃在塔身外，工人站在外吊籃腳手上操作。每施工完一步架，用兩個2t倒鏈將吊籃提升一步，再繼續(xù)進行施工。環(huán)梁處留搓，最后進行池底混凝土施工。其上料架利用金屬井架內(nèi)設吊籠上料。因此，上料及操作平臺可以用一個井架。這種施工方法適用于建造磚筒身水塔，

　　

【正文】 ，支水箱底模時留出上料孔，用 2根φ 6鋼筋拉至地面作導軌，材料由中心環(huán)往上吊。較小的水箱無中心環(huán)時，可將材料吊至水箱底下的平臺上，再從外面的爬梯平臺往上運送。如果水箱較大、用料較多，則宜在水塔外另設一座上料架上料。 圖 2153 挑磚支模 1挑三行磚； 260 厚墊木； 3大擱柵； 4橫楞； 5立柱； 6池底殼形模板； 7固定螺絲； 8環(huán)梁三角架； 9箍緊鋼絲繩； 10環(huán)梁模板； 11支模鋼筋撐； 12卡子 3．留孔支模 留孔支模系在筒身施工時，在離水箱底適當高度的筒壁上，留出若干個孔洞。在進行水箱底支模時，先將方木（或可伸縮的支模彬架）穿入預留孔洞中，鋪上跳板，成為操作或支承水箱底模立柱的平臺，即可按以上介紹的幾種方法，進行大錐底及水箱底的支模工作。 4．預埋鐵件支模 預埋鐵件支模，適合于鋼筋混凝土筒身水塔的施工。其方法是在施工筒身時，在離水箱底適當高度的筒壁上，預埋若干鐵件，即埋置一些鋼牛腿，在進行水箱底支模時，利用鋼牛腿作支承點，放上方木或桁架，即可進行水箱底的支模工作。 5．水箱底預制鋼筋混凝土板支模 這種方法系在筒壁施工中預埋上鋼牛腿，牛腿上擱置預制的鋼筋混凝土圈梁，然后在圈梁上擱置鋼筋混凝土預制板當做水箱底模板，上面直接澆筑水箱底混凝土，如圖 2154。 圖 2154 預制鋼筋混凝土板支模 1C20 預制鋼筋混凝土板； 2搗制水箱底； 3鋼牛腿每 1500~2020mm 一個，鋼板厚 10mm； 4預制鋼筋混凝土梁； 5塔身 預制鋼筋混凝土板的厚度，一般為 50mm左右，混凝土為 C20，板寬為 500mm左右，鋼筋按計算確定。預制板平面布置的方法，如圖 2155。 圖 2155 預制板平面布置 21242 各種附屬設備的檢查 水塔地板以上的各種附屬設備裝置繁多復雜，如鐵梯、溢水管、避雷針導線等設備的預安固定卡；窗口、門洞、泄水孔等的預留孔，在安裝各部位的內(nèi)外模板時均應詳細檢查校核。 21243 混凝土澆筑及特殊部位的處理 1．混凝土坍落度的選定 應嚴格按照有關技術規(guī)范、操作規(guī)程以及設計要求執(zhí)行。在無特殊要求時，對各部位混凝土的坍落度可參考表 2114。 混凝土坍落度參考表 表 2114 簡圖 灌筑順序 部位 混凝土坍落度 （ cm） 說明 1 環(huán)基 5~7 分段澆筑。先 澆筑護壁后澆筑池壁。其優(yōu)點是：不受內(nèi)模支撐影響，便于施工，如在冬季施工利于防寒 、池壁混凝土的坍落度，適用于一般方法施工時采用，不適用于滑模施工 2 地下室地板 10~12 3 筒壁 9~11 4 下環(huán)梁（大錐底） 10~12 5 水池底護壁下環(huán)梁 8~10 6 護壁 10~12 7 水池壁 8~11 8 頂蓋 10~12 2． 各種管道穿過池壁的處理 在水箱施工中，對各種管道穿過混凝土池壁處要認真處理，如果稍有疏忽，就會在這個部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。為了保證這些 部位的施工質(zhì)量，在施工時應注意以下幾點： （ 1） 水箱壁混凝土澆筑到距離管道下面 20~30mm時，將管下混凝土搗實、振平； （ 2） 由管道兩側(cè)呈三角形均勻、對稱的澆筑混凝土，并逐步擴大三角區(qū)，此時振搗棒要斜振； （ 3）將混凝土繼續(xù)填平至管道上皮 30~50mm，如圖 2156。 圖 2156 管道穿過處混凝土的澆筑 （ 4） 澆筑混凝土時，不得在管道穿過池壁處停工或接頭。 3． 水箱底與壁接搓處理 （ 1） 筒壁環(huán)梁處與水箱底連接預留的鋼筋，最好在混凝土強度較低時及時拉出混凝土表面； （ 2） 筒壁環(huán)梁處與水箱底接搓處的混凝 土搓口，宜留毛搓或人工鑿毛； （ 3） 澆筑水箱底混凝土前，須先將環(huán)梁上預留的混凝土搓口用水清洗干凈，并使其濕潤； （ 4） 舊搓先用與混凝土同強度等級的砂漿掃一遍，然后再鋪新混凝土； （ 5） 接搓處要仔細振搗，使新澆的混凝土與舊搓結(jié)合密實； （ 6） 加強混凝土的養(yǎng)護工作，使其經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。 4．水箱壁的混凝土澆筑要點 （ 1） 水箱壁混凝土要連續(xù)施工，一次澆筑完成，不留施工縫； （ 2） 混凝土下料要均勻，最好由水箱壁上的兩個對稱點同時、同方向（順時針或反時針方向）下料，以防模板變形； （ 3） 水箱壁混凝土每層澆筑高度，以 300mm左右為宜； （ 4） 必須用插入振搗器仔細振搗密實，并做好混凝土的養(yǎng)護工作。 21244 水箱防水層施工 水箱防水層的施工質(zhì)量，是確保水塔能否保證正常供水的關鍵。因此施工時應注意以下幾點： 1．防水材料選擇 （ 1） 選擇水箱防水材料時，應首先考慮選用有衛(wèi)生防疫檢測部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可證，滿足飲用水水質(zhì)要求的防水材料； （ 2） 防水層可選用涂料、無機防水材料、滲透結(jié)晶型防水材料等； （ 3） 進場的防水材料必須有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術要求。 2．基層表面處理 模板拆除后 ，應將表面清除干凈，并立即用鋼絲刷將表面打毛，以使其與防水層緊密粘結(jié)。如混凝土表面有凹凸不平或因施工不良造成麻面、蜂窩、孔洞時，必須進行妥善處理后方可涂抹防水層。對于凹凸不平深度小于 10mm者，可用鑿子剔平或剔成慢坡后清洗干凈即可；當深度大于 10mm時，除按上述處理外，還應做找平層，找平層參照防水層的做法，一層素灰 2mm，一層水泥砂漿 10mm，交替涂抹至與混凝土表面相平為止，并掃成毛面。對蜂窩、孔洞應先除去松散不牢的石子，并將孔洞四周邊沿剔成斜坡，用水洗刷干凈后，按照凹凸深度大于10mm的方法處理。對于麻面 可將表面洗刷干凈后，用 1： 1水泥砂漿用力壓平，抹平后將砂漿表面掃毛。 3．防水層施工 應根據(jù)所用防水材料的品種和有關規(guī)定進行操作。 4．有關注意事項 （ 1） 所有水箱內(nèi)的陰陽角要抹成圓弧形； （ 2）穿水箱管道周圍，應沿管壁剔鑿一深 30mm、寬 20mm 左右的凹槽，然后用密封材料填嵌嚴密； （ 3）防水層的接搓寬度應符合該種材料的接縫寬度要求，每層接搓位置應錯開。 2125 安全措施 21251 一般要求 1．高空作業(yè)人員必須進行體格檢查，不合格者不得進行高空作業(yè)； 2． 高空操作人員要系安全帶，下面作業(yè)人 員應戴安全帽； 3． 每班操作前要仔細檢查架桿、架板、升降設備、繩索、滑車、纜風繩、制動設備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時修好后方能上人操作； 4． 一般情況下，六級以上大風不宜進行高空作業(yè)。 21252 安全防護設施 1． 根據(jù)水塔高度，在地上劃出禁區(qū)，非操作人員不得入內(nèi)； 2． 在上料塔架底部應搭設防護棚，以防落物傷人； 3．在水塔外面根部，應搭寬度大于 4m的安全網(wǎng)； 4． 筒身外的操作平臺應設高 ； 5． 纜風繩必須四面繃緊，如架子較高時，中部應再增設纜風繩，以保證架身穩(wěn)定； 6． 垂直運輸料具及 聯(lián)系工作，必須有聯(lián)系訊號，并有專人指揮； 7．塔架或腳手架高度超過 10m時應設避雷針。 21253 基礎施工 1．基坑要放坡，土質(zhì)不好時要設臨時支撐； 2． 基坑底要采取措施防止地面水沖泡； 3． 基坑棄土要離開坑口四周 ； 4． 基礎做好后，要立即回填土并分層夯實。 21254 塔身砌磚 1．架上料不宜堆過多，要隨砌隨運； 2． 架上堆料不得超過該種施工方法所規(guī)定的架上每平方米的荷載； 3． 要加工的磚，應盡量在下面加工好，必須在架上打磚時，應面向筒身打磚。 21255 綁鋼筋及澆筑混凝 土 1． 綁鋼筋必須站在牢固的平臺上操作； 2． 澆筑混凝土時，要檢查架子是否牢靠，模板是否支撐結(jié)實，較大的縫隙是否已經(jīng)處理等； 3． 倒混凝土時，不得猛力沖擊架子和模板； 4． 入模高度要保持基本均勻，禁止堆集一處而將模板壓偏。 21256 支模和拆模 1． 支、拆模板必須在牢固的操作平臺上進行； 2． 支、拆模板的工具，不許隨便上下拋扔，模板支撐不得由高空扔下； 3． 拆除水箱底及頂蓋底的模板時，可用繩索扯落，操作人員要離開模板可能落下的部位。 21257 架子搭設和拆除 1． 腳手架桿、架板的質(zhì)量要符合使 用要求，有腐朽、折裂、蟲蛀、枯節(jié)及易斷者均不得使用； 2． 綁扎必須牢固，大風雨后要檢查架子是否變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或加固； 3． 拆除腳手架應自上而下進行，禁止數(shù)層同時拆除，當拆除某一部分時，應防止其他部分坍落； 4．欄桿、梯子應與整體配合拆除，不得先拆； 5． 承重的立柱、橫桿要等它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆掉后方可拆除。