【導(dǎo)讀】第一章編制目的²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2. 第二章工程概況²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3. 第三章模板工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 第四章鋼筋工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²27. 第五章混凝土工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²43. 第六章腳手架及垂直運輸設(shè)施工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²58. 第七章安全文明施工²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²64. 工的全面構(gòu)思與部署，為該分部工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。地下一層平時使用功能為汽車庫，戰(zhàn)時使用功能。為二等人員掩蔽所。本工程地下室建筑面積：平米其中人防建。的勝利小區(qū)第一單元1號樓工程，建設(shè)地點位于成都市溫江區(qū)德通橋路，地下一層、地上18層住宅樓，每層4戶，建筑高度,總。烈度按7度設(shè)防，抗震等級為二級。地下室底板、墻體、頂板均為抗?jié)B防水鋼。板均為C25，剪力墻與該層柱混凝土等級相同。該工程樓板結(jié)構(gòu)均為雙層雙向，門洞下須設(shè)暗梁。排雙向，水平筋在外，豎筋在內(nèi)。鋼筋接頭，框支柱采用機械接頭，框。超過25%，相鄰接頭間距大于35d。消防報警、電梯、電視天線及計量控制系統(tǒng)。

　　

【正文】 明了所擔負工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝等，做到心中有數(shù)，有計劃，有組織地完成施工任務(wù)。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 交底，內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和作業(yè)計劃，各分項工程的施工工藝標準及安全、技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求，以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等。具體措施如下： 1）施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，了解混凝土強度等級、后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。 2）在混凝土澆筑前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配合比資料及有關(guān)混凝土堿含量等實驗報告呈報監(jiān)理工程師及結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 44 審閱。 3）制定混凝土試塊實驗計劃，檢查混凝土標養(yǎng)實驗室的溫度環(huán)境，以滿足要求。 2 人員準備 混凝土工程用工數(shù)量為 60 人，泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方才能上崗操作。 3 材料準備 1） 本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土由成都市中超混凝土有限責任公司供應(yīng)，另選成都市華為水泥有限公司商品混凝土攪拌站作為應(yīng)急供應(yīng)方。 2）本工程所用到的混凝土標號有： C C3 C30. C25。 3）混凝土的供應(yīng)要求：連續(xù)澆筑樓板、墻、柱混凝土時應(yīng)保證 15min澆筑一車混凝土的供應(yīng)需求。 4）需準備的混凝土養(yǎng)護材料有：塑料布、養(yǎng)護劑、阻燃草皮等。 4 施工機具準備 1） 根據(jù)工程實際情況，主體混凝土施工需要配置一臺 HBT50 型混凝土地泵和一臺布料機。 2）垂直運輸為 2 臺固定式塔式起重機，臂長 60m，塔吊盲區(qū)由人工倒運物料。 3）配備足夠的 Φ 30 和Φ 50振動棒、平板振動棒和水平標尺桿、 標注層混凝土澆筑機具一覽表 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 45 插入式振搗棒 10 三級配電箱 2 12m 布料機 1 碘鎢燈 10 5 作業(yè)條件準備 1）場地要求：在混凝土工程前，由項目經(jīng)理部確定泵車的安放位置。 2）擬澆筑混凝土部位的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線已安裝并通 過驗收，辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。模板雜物清理干凈，澆筑申請書已經(jīng)批準。 3）澆筑混凝土用架子和馬道已搭設(shè)完畢，并通過驗收。 4）已經(jīng)和混凝土供應(yīng)商進行溝通協(xié)調(diào)。 5）由項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場編制交通疏流方案。 （二） 混凝土工程工藝流程 1 混凝土泵送施工工藝流程 混凝土泵、布料設(shè)備采購進場→混凝土泵、布料設(shè)備就位固定→泵管鋪設(shè)→設(shè)備調(diào)試→管道潤滑→混凝土泵送（入場檢驗）→混凝土布料→泵及管道清洗、拆除 2 混凝土施工工藝流程 作業(yè)準備→混凝土運輸進場→混凝土澆筑與搗實（混凝土試塊留置）→混凝土表面壓實 、找平→混凝土養(yǎng)護、拆模 （三） 混凝土工程施工操作方法及要點 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 46 1 混凝土配料、攪拌、運輸 本工程有商品混凝土由成都市中超混凝土有限責任公司配置、攪拌并負責運輸?shù)浆F(xiàn)場，由施工現(xiàn)場試驗員對混凝土取樣試驗。 2 混凝土輸送的操作方法及要點 本工程主體混凝土輸送采用一臺 HBT5O 混凝土地泵和 一臺布料機。 1） 混凝土輸送的技術(shù)參數(shù) ： ① 經(jīng)驗算混凝土輸送泵泵管管路長度為 300m。 ② 本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的要求泵的最低排量為 12m179。/h。 2） 混凝土輸送的操作要求： ① 泵送混凝土時，混凝土泵的支腿 應(yīng)完全伸出，并插好安全梢。 ② 混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土相接觸的部位。 ③ 安裝泵送管道時管線要直、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴密。 ④ 開始泵送混凝土前，先泵送與混凝土內(nèi)配合比相同的砂漿。 ⑤ 混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 ⑥ 開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可以正常速度進行泵送。 ⑦ 混凝土泵送要連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷 時間超過 2小時必須留置施工縫。 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 47 ⑧ 泵送混凝土時，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)，混凝土泵送過程中，不得把拆下的運輸管內(nèi)的混凝土灑落在未澆筑的地方。 ⑨ 向下泵送混凝土時，先將輸送管上氣閥打開，帶輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。 ⑩ 泵送混凝土過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)立即清運出場。 3 混凝土澆筑、振搗的操作方法及要點 混凝土操作的方法要嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。 1） 底板混凝土施工 底板澆搗應(yīng)順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留 置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B漏。砼采用泵送施工，結(jié)合泵送施工的特點，按一定厚度分層的混凝土由上往下 (每層厚度 300500 ㎜ )，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向 斜面分層 推移澆筑。起始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。 2）剪力墻混凝土施工 ① 剪力墻澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或混凝土應(yīng) 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 48 用鐵 鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。墻體混凝土的施工縫一般宜設(shè)在門窗洞口上，接搓處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接搓嚴密。 ② 洞口澆筑混凝土時，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應(yīng)距洞邊 30cm 以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，內(nèi)外墻交接處的構(gòu)造柱和墻同時澆筑，振搗要密實。采用插入式振搗器 搗實普通混凝土的移動間距不宜大于作用半徑的 倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 1/2，不碰撞各種埋件。 ③ 混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。 ④ 混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準確性。 ⑤ 地下室剪力墻砼也采用泵送施工，分層澆搗，為保證砼的自防水性能，外墻板砼澆筑不得留有豎向施工縫和冷縫。由于砼量大，且結(jié)構(gòu)為自防水砼，其砼質(zhì)量必須嚴格按設(shè)計圖要求的砼強度等級標準進行配制 ,同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。砼澆筑順序從一點開始分別向兩端反向澆搗，如此往返，不得留有施工縫。為盡量減少水平施工縫，墻板和頂板砼一起澆搗。根據(jù)防水需要，地下一層墻板底部 3050cm要與地下一層的底板一起澆筑砼并設(shè)置止水帶。剪力墻砼要分層澆搗， 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 49 每層厚度 500mm。 3）柱的 混凝土 澆筑 ① 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于 50cm。使用插入式振搗器時，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 ② 柱高在 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用柱箍箍牢。 ③ 柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。為減少模板街頭，使砼在拆模后的質(zhì)量保證在最佳，我們將柱與樓板一起澆搗，在柱澆筑完畢后停歇 1— ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼。 ④ 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 4）梁、板混凝土澆筑 ① 梁、板應(yīng)同時澆筑 ,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ,即先澆筑梁 ,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 ,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑 ,隨著階梯形不斷延伸 ,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 ② 與板成整體但高度大于 1m 的梁 ,允許單獨澆筑 ,其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。澆搗時 ,澆筑與振搗必須緊密配合 ,第一層下料慢些 ,梁底及梁幫部位要注意振實 ,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 ③ 梁柱節(jié)點鋼筋較密時 ,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑 ,并用小直徑振搗棒振搗。 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 50 ④ 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 ,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順 澆筑方向拖拉振搗 ,并用鐵插尺檢查混凝土厚度 ,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ⑤ 樓板原則上不留施工縫，若遇特殊情況必須留縫時，施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直 ,不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 ⑥ 施工縫處已澆筑砼強度等級不小于 時，才能繼續(xù)澆搗砼。施工縫處已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛 ,剔除浮動石子 ,并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿 ,然后繼續(xù)澆筑混凝土 ,應(yīng)細 致操作振實 ,使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ⑦ 砼的振動棒插入時要快插慢拔，振點均勻排列，順序前進，均勻振動。振動棒的移動間距一般不大于振動棒作用半徑的 倍，即3040cm 。 ⑧ 板面砼隨澆隨抹平，在板面縱橫方向每隔 用短鋼筋設(shè)找平標記一個，以便找平時控制樓面標高。 5）樓梯混凝土澆筑 ① 樓梯混凝土自下而上澆筑 ,先振實底板混凝土 ,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗 ,不斷連續(xù)向上推進 ,并隨時用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 ② 施工縫位置 :樓梯砼宜連續(xù)澆筑完 ,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓 梯段1/3 的部位。 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 51 6）后澆帶混凝土施工 ① 后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。該縫需根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結(jié)構(gòu)連成整體。 ② 后澆帶的設(shè)置距離，應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計算來獲得。 ③ 后澆帶的保留時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，若設(shè)計無要求時，一般至少保留 28d以上。 ④ 后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工簡便，避免應(yīng)力集中。一般其寬度為70~100cm。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。 ⑤ 后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整 個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級，并保持至少 15d 的濕潤養(yǎng)護。 4 混凝土養(yǎng)護、拆模方法和操作要點 1） 混凝土的養(yǎng)護 利用平均氣溫高于＋ 5℃的自然條件，用 塑料布、養(yǎng)護劑、阻燃草皮對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定： 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 52 ①覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 內(nèi)進行。 ②混凝土的 澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。 ③澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 ④混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同。 ⑤當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 2）混凝土拆模 凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達到的強度來確定。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限： ①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除； ②承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后，始能拆除（按設(shè)計強度等級的百分率計）： 板及拱： 跨度為 2m 及小于 2m 50％ 跨度為大于 2m 至 8m 75％ 梁（跨度為 8m 及小于 8m） 75％ 承重結(jié)構(gòu)（跨度大于 8m） 100％ 懸臂梁和懸臂板 100％ ③鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實訓(xùn) 53 受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。 ④已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷 載時，必須