【正文】 994 石油化工企業(yè)工廠電力系統(tǒng)設計規(guī)范SH3097—2000 石油化工靜電接地設計規(guī)范HG／T20666—1999 化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設計規(guī)程GB／T4728—1996～2000 《電氣簡圖用圖形符號》系列標準HGJ530—90 　化工企業(yè)電力設計圖形和文字符號統(tǒng)一 （二）設計范圍裝置界區(qū)內(nèi)的供配電、照明、防雷接地及電信的設計。（三）用電負荷及負荷等級 工程用電設備大部分均為3級負荷。工程總的安裝設備容量320kW，總的需要容量為286 kW。 用電負荷計算結果見表363。 表363 用電負荷表序號名 稱380/220V備注動 力照明需要容量合 計設備容量需要容量kWkWkVARkWkVAR1助劑改擴產(chǎn)裝置32025619252611922化驗分析及配電室2052503合 計32027619210286192二、供配電系統(tǒng)本裝置用電設備全部為低壓380/220V負荷。距本裝置約100米附近處新建一低壓配電室。用于以上單元電氣設備的供電。新建低壓配電室電源引自循環(huán)水系統(tǒng)配電室。本裝置的供電采用低壓配電屏放射式供電。三、控制和保護（一）所有電動機均在現(xiàn)場設有控制設備。（二）低壓配電線路和電動機供電回路均采用滿足系統(tǒng)短路容量的高分斷能力的斷路器保護，在每臺電動機回路均設漏電保護裝置。四、裝置配電（一）環(huán)境特征：助劑改擴產(chǎn)裝置為2區(qū)爆炸危險環(huán)境，爆炸介質(zhì)的級別和組別分別為DpT11和IIBT3，所有位于爆炸危險區(qū)的電器設備均為防爆設備，且防爆設備的級別和組別不低于DpT11和IIBT3。低壓配電屏： GCD；防爆操作柱： 　　LBZ；防爆照明燈具： BYS80。（二） 配電線路裝置內(nèi)動力線路采用ZRYJV型銅芯阻燃電力電纜，控制線路采用ZRKYJVP型銅芯阻燃控制電纜。電纜敷設均沿電纜橋架敷設。由電纜橋架到各用電設備均采用鍍鋅水煤氣管加以保護。五、照明在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)設事故照明和一般照明。事故照明采用應急式照明燈具。照明光源為金屬鹵化物燈。照明線路采用ZRYJV型銅芯阻燃電纜穿鋼管明敷設。 六、防雷及接地在爆炸危險環(huán)境的建、構筑物，按第二類建、構筑物設置防雷接地設施。露天布置的容器等，當頂板厚度不小于4mm時，不需設避雷針保護，但要接地。凡輸送易燃易爆物料的管線和貯罐，均設防止靜電電荷集聚的接地措施。在爆炸危險環(huán)境中的電氣設備，利用供電電纜的第四芯線做專用接地線。所有防雷、防靜電、工作接地及保護接地均連接成統(tǒng)一的接地系統(tǒng)。且與原有的接網(wǎng)連為一體。七、電信本裝置爆炸危險區(qū)域的電信系統(tǒng)由火災報警系統(tǒng)組成?；炇覟檎Ｉa(chǎn)環(huán)境，設置電話系統(tǒng)?；馂膱缶到y(tǒng)由火災報警控制器、安全柵、火災探測器、手動報警按鈕及電源系統(tǒng)組成。安裝在現(xiàn)場的手動報警按鈕或火災探測器動作時，報警控制器會發(fā)出相應的聲光信號。八、主要設備材料見表364。表364 主要設備材料表序號 名 稱 、型 號 及 技 術 、規(guī) 格單位數(shù)量備 注1低壓開關柜 GCD臺62 防爆檢修電源箱 臺13大跨度鋼制電纜橋架 噸８4防爆操作柱 LBZ型 個255防火材料批16阻燃型電力電纜 －3X240+2X120mm2米400 －3X120+2X70mm2米100 －3X50+1X25mm2米500 －3X25+1X16mm2米1000 －4X16mm2米1000 －4X4mm2米2000－3X4mm2米500 －米300 米500 米2007 阻燃型控制電纜米1000米3000米2000米5008防爆撓性連接管 LBNG 條409 鍍鋅水煤氣管 DN15～DN100米200010 防爆照明箱 XDB型 臺211 防爆燈具 套3012 防爆應急燈BYSJ80 套813接地線 米50014接地極 根3015火災報警系統(tǒng)套116電話系統(tǒng) 套1第三節(jié) 蒸汽、脫氧水助劑改擴產(chǎn)工程所需蒸汽、脫鹽水及脫氧水來自于原有助劑裝置管網(wǎng)，其規(guī)格及用量如下：一、低壓蒸汽壓力　MPaG溫度250℃用量1890t/a二、脫氧水壓力 MPaG溫度＜95℃溶解氧含量＜15μgPH值6～8總鐵量＜106電導率＜10 μs/cm符合鍋爐給水條件。用量3560t/a第四節(jié) 氮氣、壓縮空氣、儀表風系統(tǒng)，其壓縮氣體種類、規(guī)格及用量如下。一、氮氣純度≥ mol％壓力 MPaG溫度常溫用量90000Nm3/a二、儀表空氣壓力 MPaG溫度常溫露點45℃（）含油無用量175200 Nm3/a三、裝置空氣壓力 MPaG溫度常溫含油用量438000 Nm3/a第五節(jié) 采暖通風和空氣調(diào)節(jié)一、設計依據(jù)及設計范圍（一）設計依據(jù)本設計僅適用于淄博奇XXX化工有限公司助劑改擴產(chǎn)工程建筑物內(nèi)的采暖通風與空調(diào)設計。本設計是根據(jù)工藝、電氣、分析化驗土建等專業(yè)提供的設計條件和采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范和有關規(guī)范、規(guī)定進行編制的。（二）設計范圍本設計范圍包括助劑改擴產(chǎn)裝置廠房、配電室及化驗樓內(nèi)的采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設計。二、設計采用的設計標準規(guī)范、規(guī)定及手冊《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GB 500192003《建筑設計防火規(guī)范》 GB 500162006《石油化工采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 SH 30041999《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（99年版） GB 5016092三、設計基礎數(shù)據(jù)（一）室外主要氣象參數(shù)室外計算干球溫度夏季空調(diào) ℃夏季通風 31℃夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算濕球溫度 ℃ 冬季采暖室外計算溫度 9℃大氣壓力冬季平均氣壓 夏季平均氣壓 （二）室內(nèi)空氣計算參數(shù)通風改擴產(chǎn)裝置廠房 ≥12次/時配電室 ≥12次/時分析化驗室 ≥冬季采暖改擴產(chǎn)裝置廠房 16177。2℃四、設計說明（一）采暖設計助劑改擴產(chǎn)裝置廠房采暖面積820m2，采暖系統(tǒng)為上供下回式熱水采暖，采暖熱媒為界區(qū)內(nèi)80/60℃采暖熱水。采暖散熱器選用承壓高、耐腐蝕的內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器。（二）通風設計改擴產(chǎn)裝置廠房通風體積3200m3，配電室通風體積3500m3，均采用墻內(nèi)安裝軸流風機進行通風換氣，通風機兼起事故排風作用，換氣次數(shù)≥12次/h；分析化驗室內(nèi)設通風柜進行局部排風，通風柜操作口吸風速度v≥。風機所有排風口處均安裝45176。彎頭，裝鐵絲網(wǎng)。每臺排風機分別在室內(nèi)、外便于操作的地點設置單獨的電器開關，根據(jù)室內(nèi)空氣狀況及排風需要，調(diào)節(jié)風機運行臺數(shù)。五、暖通空調(diào)特性表序號建筑物名稱體積（m3）總風量（m3/h）通風設備備注型號、規(guī)格單位數(shù)量1改擴產(chǎn)裝置廠房32002304軸流風機T3511 №4臺10玻璃鋼2配電室1602304軸流風機T3511 №4臺2玻璃鋼3分析化驗室通風柜 ZDDBF1200臺2不銹鋼表365 通風明細表 表366 主要消耗指標匯總表序號名稱要求用量（Max）來源1電380（220）V 50Hz配電室第七章 輔助生產(chǎn)設施第一節(jié) 檢修、維修助劑改擴產(chǎn)工程管理、維修人員及相應輔助設施依托原裝置的機構和設施。第二節(jié) 分析化驗一、分析室的任務（一）負責原料及產(chǎn)品的分析檢驗。（二）承擔生產(chǎn)過程的中間控制分析任務, 以保證生產(chǎn)的正常進行。（三）承擔安全環(huán)保涉及的分析任務。助劑改擴產(chǎn)工程原料、產(chǎn)品化驗分析室與原有裝置分析化驗室和并，化驗室建筑與配電室一起在裝置廠房外新建。二、化驗室的設備 化驗儀器依托原有裝置儀器，新建裝置不再新上儀器。第四篇 生態(tài)環(huán)境影響分析第一章 消防第一節(jié) 設計依據(jù)一、與本設計相關的文件淄博奇XXX化工有限公司關于《》，見附件一。中國石油化工總公司《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》（1997年版）。環(huán)境影響報告及批文。淄博奇XXX化工有限公司提供的《設計基礎數(shù)據(jù)》。淄博奇XXX化工有限公司提供的廠區(qū)平面圖。淄博奇XXX化工有限公司提供的《原有助劑裝置絕對標高測繪數(shù)據(jù)》二、與本設計相關的設計規(guī)范《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年版）　GB 5016092《石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定》　SHSG0332003?！督ㄖO計防火規(guī)范》　GB 50500162006《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》　GB 5005892《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》 SH 30631999《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范》 SH30092001第二節(jié) 裝置概述一、裝置技術水平，該項技術成熟且屬于國內(nèi)先進水平。二、生產(chǎn)規(guī)模助劑裝置擴產(chǎn)后整個裝置的額定設計規(guī)模為：。裝置間歇生產(chǎn)，每日生產(chǎn)16小時，生產(chǎn)天數(shù)為365天。三、產(chǎn)品方案裝置擴產(chǎn)后，設計產(chǎn)品方案如下：（一）產(chǎn)品岐化松香酸鉀皂：，經(jīng)管道由生產(chǎn)裝置送往QW橡膠廠丁苯橡膠裝置做助劑。（二）產(chǎn)品5％SDD溶液：產(chǎn)量4600噸/年，全部經(jīng)管道由裝置送往QW橡膠廠丁苯橡膠裝置做助劑。（三）產(chǎn)品P36:產(chǎn)量2059噸/年，全部經(jīng)管道由裝置送往QW橡膠廠丁苯橡膠裝置做助劑。四、生產(chǎn)方法簡介（一）氫氧化鉀溶液配制固體氫氧化鉀在固堿溶解槽內(nèi)與一定量的軟水配制成氫氧化鉀溶液，沉淀、過濾后，用堿液輸送泵送至計量槽供皂化使用。（二）非污染型防老劑（P36）的配制脫鹽水與PPSP及TNP在P36配制槽內(nèi)配制成乳液并儲存，需要時由輸送泵加壓送往界外QW橡膠廠。（三）中止劑（SDD）溶液的配制來自槽車的SDD用泵打入SDD配制槽與脫鹽水按一定比例混合并儲存，需要時由輸送泵打出界外去QW橡膠廠丁苯車間。（四）松香的熔化、歧化桶裝原料松香經(jīng)人工破桶，松香破碎后送往松香熔化槽。在松香熔化槽中的松香經(jīng)盤管內(nèi)導熱油加熱熔化后由輸送泵升壓送至歧化釜。送入歧化釜中的松香被加熱到規(guī)定溫度后，加入一定量的PdC催化劑，在加熱的條件下，啟動攪拌進行歧化反應。當歧化釜內(nèi)溫度達到指定溫度后，停止加熱，釜內(nèi)松香繼續(xù)進行歧化放熱反應。當達到規(guī)定反應時間后停止攪拌。釜內(nèi)歧化松香經(jīng)取樣分析合格后，用氮氣壓至歧化松香計量槽。（五）岐化松香的皂化在歧化松香皂化釜內(nèi)，一定量的軟水和氫氧化鉀溶液由皂化釜夾套蒸汽間接加熱至規(guī)定溫度，在不斷攪拌的情況下接收來自歧化松香計量槽的歧化松香進行皂化反應。分析合格后的產(chǎn)品歧化松香酸鉀皂液經(jīng)過濾器過濾、泵升壓后送至松香酸鉀皂儲槽，由松香皂輸送泵（P106）送往QW公司橡膠廠丁苯裝置。生產(chǎn)過程中的廢催化劑定期從皂液過濾器中清理，然后送至現(xiàn)有的催化劑制備回收單元進行回收。松香融化、歧化過程中產(chǎn)生的輕組分經(jīng)冷卻回收系統(tǒng)回收后，少量不凝氣體（主要是氮氣）高空排放。五、原料、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量（一）產(chǎn)品名稱、規(guī)格見表411。表411 歧化松香酸鉀皂（KROSIN）產(chǎn)品規(guī)格項目質(zhì)量指標分析方法總固物含量 ，％ （m/m） ≥24重量法純 度， ％ （m/m） ≥重量法稀釋為15％的水溶液后性質(zhì)如下：外觀淡琥珀色無雜質(zhì)液體目測PH值（25℃）～PH計濁點，℃ ≤冷卻脫氫樅酸鉀，％（m/m） ≥分光光度計樅酸鉀，％ （m/m） ≤分光光度計氯化物（以KCl