【正文】 采 – 防腐和防垢簡(jiǎn)便 氣舉采油 三種常見(jiàn)的氣舉采油井下管柱 氣舉采油 常用氣舉方法 氣舉采油 ? 氣舉采油的缺點(diǎn)： – 投資較高，須建壓氣站，循環(huán)管線，鋼材消耗大、利用率低，因此大井距大油田不宜采用，操作費(fèi)用也很高。 – 雙層分采井內(nèi)，如兩層距離大，井底壓力低，則氣舉下層困難。 – 套管損壞井不宜采用。 – 采用腐蝕性氣源時(shí)，舉身成本高。 – 高壓氣舉不安全。 – 易形成乳化物，給原油處理帶來(lái)一定困難。 – 低排量時(shí)能量利用效率低。 氣舉采油 ? 氣舉生產(chǎn)井動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè) 螺桿泵 舉升技術(shù) 螺桿泵舉升 ? 螺桿泵采油的主要?jiǎng)酉? – 在股份公司各油田，螺桿泵的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，規(guī)模逐漸加大，不僅在重油和含砂井中應(yīng)用，而且在稀油井、大排量井和排水采氣中得到應(yīng)用。 – 在生產(chǎn)方面，螺桿泵正在朝著規(guī)范化、系列化、大排量、高揚(yáng)程的方向發(fā)展。 – 在生產(chǎn)應(yīng)用方面，隨著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時(shí)，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng)，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大， 已基本覆蓋了其它人工舉升所具有的功能。 中油股份公司各油田使用螺桿泵基本情況 37口 53口 91口 121口 1396口 吉林油田 華北油田 大慶油田 冀東油田 大港油田 出 砂 高含水出砂 稠油冷采 稠 油 26口 遼河油田 螺桿泵舉升 373口 165口 771口 1260口 1600口 02年 03年 04年 5月 00年 01年 04年底 1396口 螺桿泵應(yīng)用規(guī)模逐年擴(kuò)大 % % % % % % 螺桿泵舉升 ? 目前地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵采油技術(shù)已基本成熟配套，形成了實(shí)際排量范圍5～ 240m3/d，揚(yáng)程 600～ 1500m的 10種規(guī)格螺桿泵產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)了井下泵、地面驅(qū)動(dòng)、 專用抽油桿、 測(cè)試診斷、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、管理等系統(tǒng)配套。 螺桿泵舉升 ? 螺桿泵采油的優(yōu)勢(shì) – 適應(yīng)范圍寬 ? 揚(yáng)程可達(dá)到 3000m（ 160m3/d） ； ? 排量可達(dá)到 1000m3/d (800m)； ? 各種油品性質(zhì)；（稀油、稠油、含砂、高氣油比、高含水等） ? 井溫可達(dá)到 140℃ ? 各種井況及井身結(jié)構(gòu) 已基本覆蓋了其他人工舉升所具有的范圍及功能。 螺桿泵舉升 ? 經(jīng)濟(jì)效益好 – 一次性投資小 – 運(yùn)行成本低 – 運(yùn)行壽命長(zhǎng)（我國(guó)最長(zhǎng)達(dá) 1600天） 對(duì)比機(jī)型 降低一次性投資 節(jié)電率 800 型螺桿泵與 14 型常規(guī)抽油機(jī) 4 3 . 9 5 （ % ） 6 5 . 2 3 （ % ） 500 型螺桿泵與 10 型節(jié)能抽油機(jī) 3 1 . 2 7 （ % ） 5 6 . 3 9 （ % ） 120 型螺桿泵與 6 型節(jié)能抽油機(jī) 3 1 . 7 2 （ % ） 4 1 . 7 2 （ % ） 螺桿泵采油的應(yīng)用 ? 開采稀油 – 蘇丹大尼羅公司在稀油井中 ， 應(yīng)用大排量螺桿泵 80 口井 ， 日產(chǎn)量 160000桶 （ 25600 m3/d） ， 該油田原油為 35176。 API， 泵掛深度 1200m。 – 替 代 電 泵 ： 印 尼 的 Melibur 油田 （ 原 油 粘 度） ， 從 1990年開始用螺桿泵代替電潛泵采油 35口 ， 泵掛深度 1220m， 最大排量 318m3/d。 電費(fèi)減少了 70%， 維護(hù)費(fèi)減少了 35%。 螺桿泵采油的應(yīng)用 ? 螺桿泵用于水平井沖砂 螺桿泵采油中的難點(diǎn) ? 桿斷和定子脫膠 – 造成桿斷和定子脫膠的主要原因有： ? 過(guò)載 ? 設(shè)計(jì) ? 設(shè)備性能與質(zhì)量 ? 泵的選型 ? 生產(chǎn)維護(hù) 螺桿泵采油中的難點(diǎn) ? 桿脫和井口漏油 – 當(dāng)螺桿泵停機(jī)時(shí)，抽油桿中存放的彈性勢(shì)能和油管中的液柱壓力作用，導(dǎo)致抽油桿產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)釋放所存的能量，能量釋放的結(jié)果可能導(dǎo)致抽油桿和油管脫扣 – 井口漏油主要有兩個(gè)方面的原因，一是井口盤根密封不嚴(yán)造成漏油；而是減速器漏油 螺桿泵采油中的難點(diǎn) ? 泵效難以保持和使用壽命短 – 設(shè)備性能低 – 應(yīng)用設(shè)計(jì)水平低 – 維護(hù)管理水平低 螺桿泵采油技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài) ? 螺桿泵產(chǎn)品系列化 – 為保證螺桿泵在不同類型油井中的應(yīng)用效果 ， 國(guó)外的螺桿泵產(chǎn)品有多種定子 橡膠配方 、 多種 泵的結(jié)構(gòu)形式 等系列 。 國(guó)外一些大的廠商產(chǎn)品系列上 20種之多 ， 用戶選擇范圍較廣 。 – 驅(qū)動(dòng)頭 已形成了電機(jī) 、 燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī) 、 液壓馬達(dá)為動(dòng)力源的多類型驅(qū)動(dòng)裝置 ， 可提供幾馬力到 300馬力的輸出功率 ， 最大的扭矩可達(dá) 。 – 橡膠類型 有丁氰橡膠 、 丙氰橡膠 、 碳氟化合物等 – 根據(jù)油井的特點(diǎn)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子的形狀； – 轉(zhuǎn)子表明處理技術(shù)不斷提高 螺桿泵采油技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài) ? 金屬定子 – 工作壓力更高 – 驅(qū)動(dòng)扭矩更低 – 泵體更短 – 直徑更小 – 可在更惡劣的環(huán)境中使用 – 耗電量更低和排量更高 螺桿泵采油技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài) ? 簡(jiǎn)化的地面驅(qū)動(dòng)裝置 – 采用特種低速電機(jī)，取消了齒輪減速器、簡(jiǎn)化了地面驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，降低了地面設(shè)備成本和漏油現(xiàn)象 螺桿泵采油技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài) ? 抽油桿 – 螺桿泵專用插接式防脫空心抽油桿 ? 可以傳遞較大的扭矩 ? 具有防脫扣和防擼扣的功能 – 小直徑接箍抽油桿 ? 降低油管中的流動(dòng)損失 ? 在斜井中，增大桿體與油管的接觸面，減輕桿管磨損 ? 已在 500口稠油井中應(yīng)用 螺桿泵采油技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài) ? 新型螺桿泵 – 插入式螺桿泵 ? 法國(guó) PCM和加拿大 Calgary公司研發(fā)了一種類似抽油機(jī)采油井下桿式泵的 “ 插入式螺桿泵 ” ， 當(dāng)井下螺桿泵出現(xiàn)故障時(shí) ， 可隨抽油桿起出螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行更換 。 – 電動(dòng)潛油線纜起下式螺桿泵采油系統(tǒng) ? Reda公司 、 Centrilift公司開發(fā)的線纜起下過(guò)油螺桿泵采油系統(tǒng) ? 通過(guò)井口滑輪裝置來(lái)起下螺桿泵 ? 大大降低了修井作業(yè)費(fèi)用 電動(dòng)潛油線纜起下式螺桿泵 螺桿泵采油技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài) ? 生產(chǎn)監(jiān)測(cè)與管理技術(shù) – 生產(chǎn)監(jiān)測(cè)技術(shù) ? Phoenix公司配有多參數(shù)傳感器的螺桿泵 ? 美國(guó) Paradigm Lift Technologies 公 司 與Univision Drives 公司：螺桿泵井底壓力傳感器 。 可用于監(jiān)測(cè) 、 控制油井液面和井底壓力 。 ? PCP International Inc：螺桿泵的熱傳感器 – 用于防止螺桿泵抽空干轉(zhuǎn)而導(dǎo)致泵損壞 – 可連續(xù) 、 實(shí)時(shí)地測(cè)量螺桿泵定子的溫度 螺桿泵采油技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài) ? 井筒降載技術(shù) – 委內(nèi)瑞拉 Orinoco Belt， Cerro Negro油田的原油為 6~10 API176。 ， 地層粘度 2022~。 采取向井筒中注入 32API176。 的 稀油降粘減載 方法 ， 抽油桿的扭矩降低了 22%， 產(chǎn)量增加了 20% ? 過(guò)載保護(hù)技術(shù) – 華北油田澤 70斷塊平均下泵深度 1423m，最大下泵深度 1900m，采用了 井口載荷傳感器 的過(guò)載保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，提高了螺桿泵的開采效果，平均檢泵周期 594天，長(zhǎng)壽井已達(dá) 1592天