【導讀】電纜沿橋架敷設(shè)分水平敷設(shè)和垂直敷設(shè)兩種。電纜敷設(shè)要求橫平豎直，無交錯、重疊。敷設(shè)時，若橋架內(nèi)全部是礦物絕緣電纜，電纜沿橋架垂直敷設(shè)可采用銅線綁扎固定，也可采用電纜卡子固定。1-礦物絕緣電纜；2-電纜橋架；3-橋架托架；制電纜的上層，但支架的接地由工程設(shè)計確定。固定用的角鋼支架在某些場合需考慮耐火等級。再牢靠地固定于墻面或平頂上。遇到轉(zhuǎn)彎處，電纜彎曲半徑應(yīng)符合表2要求，在彎頭兩側(cè)100mm. 1-膨脹螺栓；2-礦物絕緣電纜；3-電纜卡子；4-扁鋼掛鉤；5-預埋螺母或膨脹螺母；的彎曲半徑參照外徑最大的電纜的進行調(diào)整并符合相應(yīng)的最小彎曲半徑要求。及以上裸銅線或采用塑料絕緣銅線，其固定電纜的間距為1m。1-預埋拉環(huán)；2-花藍螺絲；3-拉線襯環(huán)；4-鋼線卡子；5-鋼絞線；1-礦物絕緣電纜（單芯）；2-填料函；3-配電柜或箱殼體；4-封端；5-導線絕緣套管；6-電纜芯線；7-黃銅板；8-鍍鋅螺栓、螺母、墊圈；9-電纜固定及接地支架；

　　

【正文】 一端的中接封套移到連接 套管處旋緊固定，而后再將另一端的中接封套連接固定，使兩端的中接封套與電纜及連接套管緊密地連接在一起。 單芯封罐型中間接頭的制作 配套附件： 中間連接器 1 套 密封罐 2 套 中接端子 1 套 密封膠 1 支 熱縮套管 若干（視要求） 小瓷套管 若干（視要求） 制作步序： 定位 —— 絕緣測試。 —— 套入中間連接附件（一種采用熱縮套管進行中接端子的絕緣，另一種采用瓷套管進行中接端子的絕緣） —— 剝除銅護層 —— 絕緣測試 —— 安裝密封罐 —— 灌注密封絕緣填料 —— 制作線芯絕緣 —— 導線連接 —— 制作中接端子絕緣 —— 安裝中間連接器。 注：封罐型中間接頭如果在高溫場所，則應(yīng)該將密封絕緣填充膠換成玻璃粉；熱縮密封絕緣管換成小瓷套管，在導線連接之前先套在同線上，待導線連接之后將瓷管逐個依次套上，必要時在瓷套管外再繞二層無堿玻璃絲帶，以防小瓷管移動。此時，應(yīng)采用口徑稍大的銅套管，以使整個中間連接頭能置于銅套 管中。 多芯直通式中間接頭的制作 多芯礦物絕緣電纜的中間接頭中有封罐型中間接頭一種形式。由于多芯電纜的線芯截面相對較小，所以在中間接頭的安裝時，不僅要保證導線與導線、導線與銅護層之間的距離，還要保證每芯導線的絕緣電阻。 以導線連接時，為減小導線連接段的體積，縮小中間連接器中的連接套管的直徑，應(yīng)采用錯位連接法。這就增加了多芯礦物絕緣電纜中間接頭施工的復雜性，為此，在實際的安裝施工中，必須按照廠方配備的中間連接附件，標記好每芯導線連接的尺寸和具體位置，處理好芯線絕緣，只有這樣才能確保接頭的質(zhì)量。 多芯電纜直 通式中間接頭制作： 配套附件： 中間連接器 1 套 密封罐 2 套 密封膠 1 支 熱縮套管 若干 中接端子 若干，視芯數(shù)定 制作步序如下： 1）定位。取兩端電纜交叉的中心點為接頭中心，并彎好兩端電纜，有可能的情況下，每一端電纜后段彎一“ S”彎或“Ω”，以作備用。對直兩端電纜，鋸斷時多留 300mm的電纜余量。 2）絕緣測試。 3）套進中間接頭附件。 4）剝除銅護層。 5）絕緣測試（這一步主要是檢查電纜在銅護層剝切后是否有銅線碰線等現(xiàn)象，如有則清除，以保證安裝質(zhì)量）。 6）安裝密封罐。 7）灌注密封絕緣填料。 8）制作線芯絕緣。 9）導線連接。（如果填充膠是膩子狀的，待熱縮好后即可進行導純正連接；如果填充膠是膠液狀的硅膠，則應(yīng)在 24 小時后才能進行導線連接，因為導線連接時會碰動線芯，而填充膠在 24 小時后才能固化，膠液沒固化就連接導線會導致密封不良，不能保證安裝質(zhì)量，連接的方法如下，每芯先套進熱縮管，如果是二芯導線，則考慮將兩芯導線連接點前后錯開就行；如果是 三芯導線，則考慮中間接一芯，另二芯前后錯開；如果是四芯導線，則呈梯形狀錯開；如果是五芯，則中間一芯在中間連接，另四芯分左右錯開相接。在實際安裝施工中，應(yīng)根據(jù)銅套管長度，合理安排多芯導線的接線，要考慮到導線連接好后套上絕緣套管，再套上中間連接器的連接套管而不碰線并能旋轉(zhuǎn)自如。） 10）制作中接端子絕緣。移過中接端子熱縮套管至接管中心，用噴燈文火均勻加熱，自中間向兩端加熱收縮，再從電纜接頭后部移過熱淚盈眶收縮管至中間向兩端均勻加熱收縮，之后再測試一下電纜的絕緣電阻。 11）安裝中間連接器。 如果該中間連接頭處于高溫場所，則密封銅罐內(nèi)填充膠料，而應(yīng)換成玻璃粉，加入罐內(nèi)，用噴燈火焰燒結(jié)。熱收縮管則換成小瓷套管于導線連接之前套進線芯內(nèi)，待導線連接之后，再逐個依次套于導線連接管外，必要時可在瓷套管外再繞包二層無堿玻璃包帶，以防小瓷管移動。如果用瓷套管做絕緣，那么中間連接附件中的銅套管也要相應(yīng)放大，以便電纜的中間連接頭能置于銅套管中。 控制電纜中間接頭的制作： 礦物絕緣控制電纜的中章接頭的連接也是采用封罐式的中間連接，其具體的安裝工藝與多芯礦物絕緣電纜的中間連接一樣，只是控制電纜的多芯導線的截 面都很小，實際操作時要防止導線壓接或?qū)Ь€斷裂，在導線壓接或絞接時，一定要控制好用力的大?。煌瑫r還應(yīng)多次測試電纜的絕緣電阻，以免做到最后絕緣電阻不良而返工，導線的連接也要根據(jù)芯線的數(shù)量和銅套管的長度、口徑而定。 接線箱式中間連接： 接線箱式中間連接一般采用分支接線箱進行連接，箱內(nèi)的接線有連接管連接和銅母線連接兩種。 此外分支接線箱還可用于礦物絕緣電纜的分支接線。礦物絕緣電纜的分線，由于其絕緣材料的特殊性，不可能象塑料絕緣電纜一樣進行接頭，而只能采用分支接箱進行分線。安裝時，按電纜進電氣箱、 柜的做法，將終端封套套入電纜，做好電纜終端，而后穿入分支接線箱接線、固定。 分支接線箱的大小和開孔決定于進行分支連接電纜的截面和芯數(shù)。選用可向礦物絕緣電纜供應(yīng)商提出具體要求及提供所連接的電纜規(guī)格，有供應(yīng)高配套供應(yīng)。 分支接線箱實物圖見圖 1。 表 1 列出了分支接線箱的部分尺寸及適用的電纜規(guī)格，供選型時參考。 圖 1 表 1 型 號 L （ｍｍ） Ｗ （ｍｍ） H （ｍｍ） A （ｍｍ） B （ｍｍ） 電纜規(guī)格 MIFXHⅠ 230 360 130 170 320 1 161 35 MIFXHⅡ 255 360 130 170 320 1 501 95 MIFXHⅢ 305 360 130 230 320 1 120,1 150 MIFXHⅣ 330 400 150 230 360 1 185,1 240 M84 φ HWBAL第 五 節(jié) 礦物絕緣電纜安裝施工要領(lǐng) 礦物絕緣電纜是由銅芯、銅套、氧化鎂絕緣構(gòu)成的特種電纜，為確保這種電纜的施工安裝質(zhì)量，必須要掌握這類電纜的安裝施工要領(lǐng)。以下簡述有關(guān)礦物絕緣電纜的安裝施工要領(lǐng)。 要全面了解礦物絕緣電纜的結(jié)構(gòu)、性能和特點；了解電纜的型號、規(guī)格、種類及其適用的場所。 要熟練掌握礦物絕緣電纜的敷設(shè)、安裝的方式、方法及其技能，明白敷設(shè)施工中應(yīng)注意事項，諸如電纜的彎曲半徑，敷設(shè)的排列，如何進出配電箱、柜，如何注意消除渦流等等。 熟悉礦物絕緣電纜的配套附件，以及每一附件的安裝、使用的方法、要求，并熟悉這些附件的命名名稱。 了解礦物絕緣電纜的安裝施工時所需的專用工具并熟練掌握其使用方法。 以上這些可通過專業(yè)書籍的介紹、雜志文章和廠方說明書的介紹，或者通過上海電纜研究所、電纜供應(yīng)商、安裝專業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)講解、介紹以及實際的示范操作來了解。只有全面的了解才能確保電纜安裝、施工的良好質(zhì)量，否則有可能會導致發(fā)生質(zhì)量問題及返工現(xiàn)象。 熟悉施工圖紙以及現(xiàn)場情況，規(guī)劃、制定好施工方案。 在電纜的敷設(shè)過程中，或敷設(shè)安裝好之后，一定要嚴格禁止帶電的電焊龍頭線在電纜上拖動或碰撞，因為帶電的電焊龍頭線會與礦物絕緣電纜的銅護層（相當于接地 線）產(chǎn)生碰焊火花，以致熔化銅護層，導致電纜銅護套層產(chǎn)生孔洞，引起空氣中的潮氣被氧化絕緣吸收，電纜的絕緣電阻值降低。有時還找尋不到產(chǎn)生孔洞的故障段，還會懷疑電纜制造廠的產(chǎn)品有問題，所以這一點是一定要強調(diào)的。 在敷設(shè)、安裝過程中應(yīng)勤測電纜的絕緣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在電纜敷設(shè)前后以及終端、中間接頭制作前后應(yīng)多次測量電纜的絕緣電阻值，并進行前后比較，以保證每一個安裝步序電纜的質(zhì)量都是完好的。同時，無論電纜的截斷或暫停施工，還是要放置一段時間再施工，一定要及時做好電纜的封端，以免氧化鎂絕緣層受潮。 電纜的終端 頭和中間接頭安裝之后，立即進行一次絕緣測試，經(jīng)過 24小時之后再測試一次。如果在電纜敷設(shè)安裝終端或中間頭時均沒有受潮，護層也沒有任何損傷，其絕緣電阻值應(yīng)換算驪 1000m 長度的電纜在常溫下不低于 1000兆歐。在實際測試時，兆歐表的指針應(yīng)指向“∝” ,這時說明電纜線路性能良好。如果第二次測量時，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值下降，則應(yīng)找故障點，一般來說，故障點都在終端或中間接頭處，尋找時可以用噴燈火焰在終端頭的下部，中間接頭的兩端加熱，同時再測量電纜的絕緣電，在加熱幾秒鐘后，電纜的絕緣電阻急劇下降，說明終端或中間接頭有問題，此時應(yīng) 拆除終端或中間頭，用噴燈火焰加熱電纜直至絕緣合格，盡快地完成終端或中間頭的安裝。如絕緣電阻值沒有變化，則應(yīng)檢查線路上其他的終端或中間頭，直至尋找出故障后，并按上述法修復。 在電纜線路敷設(shè)好后，如果沒有中間接頭，則可直接做終端頭；如果有中間接頭，那么應(yīng)該先做中間接頭再做終端頭，否則將增加核對相位的麻煩工序。 熱縮型終端和中間接頭都用在電纜運行溫度不是很高的場所。在溫度較高的場所，如在超過 250℃的環(huán)境下，則應(yīng)采用封罐型終端和中間接頭，而且在密封罐內(nèi)，灌注玻璃粉并用噴燈火焰加熱使玻璃粉熔化在密封罐內(nèi)， 使電纜起到密封，絕緣和耐高溫的作用，以保證電纜的安全運行。在一方法在上海耀華皮爾金頓玻璃有限公司的一期工程施工安裝中采用過，效果良好。 1礦物絕緣電纜的銅護套可作接地線使用，但必須接地，且是一端接地。 1當電纜引接地到電動機上時，特別是一些振動性較大的電機，例如，高壓水泵電機，或是一些有滑軌的移動電機，這時應(yīng)將引接至電動機接線盒的電纜彎一環(huán)形或“ S”型，并在電纜后一固定點襯墊上橡皮或塑料帶之類的減振材料，以保證電纜不受振動的影響。