【正文】 和安全設(shè)施不符合規(guī)定標準。2預(yù)防井下電氣火災(zāi)的方法 （1）按照允許溫升條件正確設(shè)計、選擇、安裝、調(diào)試、使用、維護、檢修電氣設(shè)備和電纜線路。 （2）安裝繼電保護裝置，完善電氣保護系統(tǒng)確保靈敏可靠。 （3）加強日常保護檢查檢修，及時處理電氣故障和事故隱患。 （4）變壓器油脂應(yīng)當期取樣試驗、檢查。 （5）嚴格執(zhí)行規(guī)定標準和規(guī)則制定，確保電氣設(shè)備和電纜線路等正常運行。2井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐《煤礦安全規(guī)程》中對井下嚴禁使用礦燈取暖和使用電爐進行了明確的規(guī)定。2井下使用的油類應(yīng)加強防火管理 （1）汽油、煤油和變壓器在運輸和使用時，必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)。 （2）汽油、煤油和變壓器油在井上、下運輸時，必須有專人押送到指定地點。 （3）汽油、煤油和電壓器油必須堅持“用時運來，用后運走”的規(guī)定，剩下的必須當班運回地面，嚴禁在井下存放。在井下進行焊接和切割工作時應(yīng)采取的安全措施（1）指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。（2）電焊、氣焊、噴燈焊等工作地點附近10m范圍內(nèi)，應(yīng)時不燃性材料建筑，并應(yīng)有供水管理，設(shè)專人負責噴水。同時每個地點至少備有2各滅火器。（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行焊接和切割時，必須在下方使用鐵板接受火星。（4）%，突出危險區(qū)域內(nèi)停止作業(yè)。（5）在焊接和切割作業(yè)完畢后，作業(yè)現(xiàn)場再次噴水，并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護1h，確無異常后才能撤離現(xiàn)場。3煤礦井口應(yīng)有防火措施（1）木料場、矸石山和爐灰場的位置合理、安全。（2）井架以及以井口為中心的聯(lián)合建筑必須用不燃性材料建筑。（3）進風井口應(yīng)設(shè)置防火鐵門。（4）井口房和通風機附近20m范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（5）礦井井口附近應(yīng)設(shè)立消防水池，并經(jīng)常保持200M3以上的水量。3合理安全地選擇木料場、矸石山、爐灰場的位置《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，木料場、矸石山和爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。同時還規(guī)定，不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進風井的主導(dǎo)風向上風側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。3井下巷道應(yīng)采用不燃性材料支護的地點（1）井筒、平硐與各水平的鏈接處；（2）井底車場；（3）只要絞車道與主要運輸巷、回風巷的鏈接處；（4）井下機電設(shè)備硐室；（5）主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)。3煤炭自燃時的人體感覺（1）視力感覺；（2）氣味感覺；（3）溫度感覺；（4）疲勞感覺。3應(yīng)建立自燃發(fā)火觀測站得井下地點對于堆積浮煤、漏風較大、具有煤炭自燃發(fā)火條件的危險地點和部位u，必須建立固定或臨時的自燃發(fā)火觀測站。3當井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)注意的安全事項（1）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，都應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法進行直接滅火，以控制火勢。（2）迅速報告礦調(diào)度室。（3）礦調(diào)度室或現(xiàn)場區(qū)隊、班組長應(yīng)根據(jù)“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃’中的有關(guān)規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離，并組織人員進行滅火救援。（4）當電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。（5）在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查通風瓦斯情況和制定防止爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施。3發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須立即直接滅火《煤礦安全規(guī)定》中規(guī)定，任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)立即采取一切可能的方法直接滅火，以控制火勢。3用水進行直接滅火時安全注意事項 用水直接滅火時應(yīng)注意以下安全事項：（1）應(yīng)先從火源外圍逐漸向火源中心噴射水流；（2）應(yīng)有足夠水量；（3）應(yīng)保持正常通風；（4）用水撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源；（5）因為水比油重，故不宜用水撲滅油類火災(zāi)；（6）要經(jīng)常檢查火區(qū)附近的瓦斯?jié)舛?；?）滅火人員只準站在進風側(cè)，不準站在回風側(cè)。3干粉及泡沫直接滅火干粉直接滅火指的是將干粉噴射到火焰表面，在高溫作用下，干粉發(fā)生一連串的吸熱分解作用，將火撲滅。泡沫直接滅火指的是將泡沫噴射到火源處，泡沫覆蓋燃燒物體隔絕空氣，阻燃繼續(xù)燃燒所需的氧氣進入。砂子或巖粉直接滅火砂子或巖粉直接滅火指的是砂子或巖粉等不燃性物質(zhì)直接掩飾蓋火源，將燃燒物和空氣隔絕，使火熄滅。別外，砂子和巖粉不導(dǎo)電，并能吸收液體物質(zhì)因此可用來撲滅油類或電氣火災(zāi)。4采用挖除火源的方法 挖除火源指的是將已經(jīng)發(fā)熱或者燃燒的煤炭及其可能燃燒物質(zhì)采用人工的方法挖出、清除并運到安全地點或井上的直接滅會方法。它是撲滅礦井火災(zāi)最徹底的方法。4采用阻化劑防滅火及阻化劑的選擇采用阻化劑滅火指的是將一些無機鹽化合物和氯化鈣、氧化鈉、三氧化鋁以及水玻璃燈溶液噴灑在煤塊上，或者注入媒體中，阻止和延緩煤炭氧化的作用，防止和降低自熱發(fā)火的危險性。選用防滅火阻化劑時，應(yīng)該是阻化率高、防滅火效果好、來源廣泛、價格便宜，同時不得污染井下空氣和危害人體健康，以及對機械設(shè)備、支架燈金屬構(gòu)件腐蝕性小得物質(zhì)。4采用凝膠防滅火時應(yīng)遵守的規(guī)定采用凝膠防滅火時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）選用的凝膠材料不得污染井下空氣和危害人體健康。（2）應(yīng)在設(shè)計中明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。（3）壓住的凝膠必須充滿全部空間，并噴射封閉外表面。（4）定期觀測壓注的凝膠，如發(fā)現(xiàn)凝膠老化、干裂，應(yīng)重新進行壓注。4采用均壓防滅火 采用均壓防滅火指的是通過設(shè)置調(diào)壓裝置（設(shè)施）或調(diào)整通風系統(tǒng)，改變井下巷道中空氣壓力的分布狀態(tài)，盡可能減少或消除漏風通道（實施均壓區(qū)域）兩端的風壓差，從而達到減少或消除漏風、抑制自熱發(fā)火乃至滅火的目的。4采用均壓防滅火的優(yōu)缺點優(yōu)點：經(jīng)濟、使用、效果較好。缺點：是一項較復(fù)雜的技術(shù)管理工作，如果控制不當，不僅達不到防滅火的效果，還可能引發(fā)火災(zāi)，造成嚴重后果。4采用氮氣防滅火采用氮氣防滅火指的是向采空區(qū)（或火區(qū)）注入惰性氣體氮氣，阻止采空區(qū)煤炭氧化自熱，同時，提高采空區(qū)壓力成正壓狀態(tài)，防止新鮮空氣漏人采空區(qū)，降低采空區(qū)溫度，以達到采空區(qū)內(nèi)防滅火的目的。4采用氮氣防滅火應(yīng)遵守的規(guī)定采用氮氣防滅火必須遵守以下規(guī)定：（1）氮氣源穩(wěn)定可靠；（2）注入的氮氣濃度不小于97%；（3）至少有1套專用氮氣輸送管理系統(tǒng)及其附屬安全設(shè)施；（4）因地制宜選擇注氮氣方式；（5）合理選擇注氮地點；（6）注氮時要有完善的氣體成分、空氣溫度監(jiān)測手段，并設(shè)專人進行定去觀測。4防火門（墻）及構(gòu)筑防火門（墻）的注意事項防火門（墻）指的是在礦井防滅火過程中用于進行風流調(diào)節(jié)、調(diào)度（增減風量、短路風流、反風等），以控制火災(zāi)蔓延、發(fā)展，或者對火區(qū)進行封堵密閉的建筑物。開采易自然和自然的煤層，對防火門（墻）的構(gòu)筑應(yīng)做好以下注意事項：（1）在采區(qū)開采設(shè)計中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門（墻）的位置。（2）采區(qū)或采煤工作面形成生產(chǎn)和通風系統(tǒng)后，必須按設(shè)計選定的防火門（墻）位置構(gòu)筑好防火門（墻）的墻垛，并與采區(qū)或采煤工作面同時移交和驗收。（3）在預(yù)先構(gòu)筑防火門（墻）的墻垛附近，儲備足夠數(shù)量的封閉材料。4控制風壓的措施（1）在火源附近進風側(cè)修筑臨時密閉，適當控制火區(qū)進風量，減少火煙生產(chǎn)。（2）火災(zāi)發(fā)生在分支風流中是，應(yīng)維持局部通風機工作狀態(tài)，特別是搶救人員時，滅火過程中不能減風量或停風。（3）火災(zāi)發(fā)生在下行風流中是，可以暫時加大火區(qū)供風量以穩(wěn)定風流，便于搶救人員。（4）盡可能利用火源附近的巷道。將高溫煙流直接排入總回風巷。50、封閉火區(qū)滅火法及封閉火災(zāi)滅火法的適用條件 ?。ǎ保┗饏^(qū)封閉以后，火區(qū)附近密閉的煤炭資源將成為呆滯狀態(tài)，不能隨便進行采掘活動，如果封閉范圍過大，將嚴重地影響礦井正常的采掘接續(xù)工作?！　　。?）封閉范圍過大，漏風幾率和漏風量就會增加，不利于火區(qū)隔絕窒息滅火，同時，會使火區(qū)空間變大，爆炸性氣體體積也增大，如果發(fā)生爆炸，其爆炸威力也加大。 所以《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，封閉火區(qū)滅火時，應(yīng)盡量縮小封閉范圍。5選擇防火墻的位置防火墻位置的選擇應(yīng)滿足以下各方面的要求：（1）為便于滅火人員修筑防火墻，防火墻不應(yīng)距離新鮮空氣過遠，特別是進風側(cè)應(yīng)距火源應(yīng)盡可能近些，一般不應(yīng)超過10m，也不得小于5m以便留有另修筑防火墻的位置。（2）防火墻前后5m范圍內(nèi)的圍巖應(yīng)穩(wěn)定，以保證修筑防火墻時的操作安全和防火墻質(zhì)量密不透水。（3）運送修筑防火墻材料方便。（4）在防火墻和火源之間不應(yīng)有旁側(cè)鳳路，以免火災(zāi)封閉后風流逆轉(zhuǎn)，將爆炸性的火災(zāi)氣體和瓦斯帶回火源而發(fā)生爆炸。5選擇安全可靠的防火墻封閉順序（1）多鳳路火區(qū)的封閉順序 在多鳳路火區(qū)修筑防火墻時，應(yīng)視火區(qū)范圍、火勢大小和瓦斯涌出量大小等情況來決定封閉火區(qū)的順序。在一般情況條件下，應(yīng)先封閉對火區(qū)影響不大的次要鳳路的巷道，然后封閉火區(qū)的主要進回風路的巷道。（2）火區(qū)進回風側(cè)的封閉順序 火區(qū)進回風側(cè)的封閉順序非常重要，它不僅影響控制火勢的速度，還嚴重地威脅著滅火人員的生命安全，一般有以下三種順序：①先封閉進風側(cè)，后封閉回風側(cè)；②先封閉回風側(cè)，后封閉進風側(cè)；③進、回風側(cè)同時封閉。5火區(qū)由于發(fā)生礦井火災(zāi)而封閉的巷道、采掘工作面和煤炭資源等區(qū)域，稱為火區(qū)。5加強對井下火區(qū)管理 （1）煤礦企業(yè)必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖并永久保存，在圖上詳細標出所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)生火區(qū)的地點。 （2）每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片。 （3）火區(qū)管理卡片應(yīng)有礦通風部門負責填寫，并裝訂成冊、永久保存?；饏^(qū)管理卡片內(nèi)容應(yīng)包括以下圖標資料：①火區(qū)基本情況登記表；②火區(qū)灌注漿、砂和惰氣記錄表；③防火墻修筑日期、結(jié)構(gòu)、負責人以及防火墻內(nèi)氣體成分（CHOCOCO和N2）、溫度、濕度、內(nèi)外壓差和其他情況觀測記錄表；④火區(qū)位置示意圖。5加強對永久性防火墻的管理（1）每個防火墻必須進行編號，并在井下火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。（2）每個防火墻附近必須設(shè)置柵欄、警標，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。（3）防火墻內(nèi)的氣體溫度和空氣溫度應(yīng)定期測定并進行分析。（4）防火墻的空氣溫度、瓦斯?jié)舛取?nèi)外空氣壓差以及墻體本身，必須進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)有異常變化情況時，必須及時加以處理。5火區(qū)熄滅的條件（1）火區(qū)內(nèi)的溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。（2）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5%以下。（3）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙炔、乙烯，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，%以下。（4）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。（5）上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。5啟封火區(qū)的安全注意事項（1）啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全技術(shù)措施。（2）必須有礦山救護隊負責進行，并撤出火區(qū)回風流中的所有人員。（3）啟封火區(qū)時，應(yīng)采用鎖風啟封方法。（4）在啟封工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須有礦上救護隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空位成分。5井上、下設(shè)置消防材料庫（1）井上消防材料庫井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，目的是為了爭取時間，及時運送消防材料，有利于滅火工作的迅速開展。（2）井下消防材料庫 礦井火災(zāi)的撲滅，貴在一個“快”字，由于井下各個水平都有可能發(fā)生礦井火災(zāi)，所以，在每個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷，都應(yīng)設(shè)置井下消防材料庫，并裝備消防列車。（3）井上、下消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。 第五章 礦塵防治常識礦塵 塵指的是在礦井生產(chǎn)和建設(shè)過程中所產(chǎn)生的，并能在空氣中懸浮一定時間的各種礦物細微顆粒的總稱。礦塵的危害 （1）對人體健康的危害；（2）煤塵爆炸；（3）污染作業(yè)環(huán)境；（4）對機械設(shè)備的危害。礦塵的分類（1）按礦塵的成分分類：①煤塵；②巖塵。（2）按礦塵中游離SiO2的含量分類：①矽塵；②非矽塵。（3）按礦塵存在狀態(tài)分類：①浮塵；②積塵。（4）按衛(wèi)生學觀點分類：①總粉塵；②非呼吸性粉塵。（5）按礦塵的爆炸性分類:①有爆炸性礦塵；②無爆炸性礦塵。礦塵的粒度 礦塵的粒度指的是礦塵顆粒的大小，又稱粒徑。因礦塵的形狀不規(guī)則，一般用塵粒的平均直徑或其投影長度來表示粒度，其單位為微米。礦塵的濃度 礦塵的濃度指的是單位體積內(nèi)礦井空氣浮沉的顆粒數(shù)或浮沉的質(zhì)量。其表示方法有以下兩種：（1）計重法；（2）計數(shù)法。礦塵的分散度 礦塵的分散度指的是物質(zhì)被破碎的程度，用來表示礦塵粒子大小的組成。通常所說的礦塵分散度是指某粒級的礦塵量與礦塵總數(shù)量級百分比。礦塵懸浮性 礦塵懸浮性指的是礦塵不易降落，可以長時間地懸浮在空氣中的性質(zhì)。礦塵吸附性 礦塵吸附性指的是 礦塵對周圍介質(zhì)（空氣）具有吸附能力，使微細顆粒表面形成一種氣膜的性質(zhì)。礦塵濕潤性 礦塵濕潤性指的是礦塵塵粒與水分子的親和能力。煤塵爆炸的條件 （1）具有能夠爆炸的懸浮塵濃度；（2）具有點燃、引爆煤塵的高溫熱源；（3）具有足夠的氧氣含量。1瓦斯爆炸和煤塵爆炸的相同點（1）從發(fā)生的條件來分析，都必須具備足夠的氧氣含量和一定溫度的熱源。（2）從事故造成的后果來分析，瓦斯爆炸和煤塵爆炸都能給井下帶來嚴重災(zāi)害，造成礦井毀壞和人員傷亡。 （3）瓦斯爆炸和煤塵爆炸相互創(chuàng)造有利機會。1在現(xiàn)場區(qū)分瓦斯爆炸和煤塵爆炸的主要依據(jù)（1）爆炸條件：分析爆炸事故發(fā)生之前爆炸地點是否達存在可能爆炸的煤塵或瓦斯等條件，即煤塵、瓦斯?jié)舛仁欠襁_到爆炸界限，從而進一步推斷時煤塵爆炸還是瓦斯爆炸，或者瓦斯煤塵爆炸。（2）爆炸特征：煤塵爆炸不但有連續(xù)爆炸的特征，而且還有距爆源越遠破壞越大的特征，而瓦斯爆炸部具備此特征。（3）爆炸威力：煤塵爆炸產(chǎn)生的熱量大，爆炸壓力大。據(jù)有關(guān)資料，～。（4）爆炸“焦巴’:煤塵