【正文】 摔傷。 2．設備刮傷。 3．物體下落傷人。 4．零部件飛濺傷人。 。 B A A A 1．清理雜物，整理備件。 2．與設備運轉部位保持距離。 3．時刻注意頂幫情況。 4．躲開可能飛濺方向。 　清潔工具、安全帽、設備防護罩、鏟溉。 1．工作場所備件擺放整齊，無雜物． 2．不得觸摸運轉部位。 3．頂板支護良好，無破碎現(xiàn)象。 4．運轉部件連接緊固。 5．躲開噴射方向。　 1．備件擺放不整齊或有雜物不得交接班。 2．轉動部位安設護罩或護欄。 3．清除頂幫活碴。 4．維護工每日維護檢修。 5．管理人員及當班班長現(xiàn)場檢查。 　開安全門　 1．安全門刮傷人。 2．零部件飛濺傷人?！　? B A　　 1．與安全門保持距離。 2．避開飛濺方向?！　≡O備防護罩。 1．不得進入非安全運行范圍。 2．運轉部件連接緊固。　　 1．信號工．負責．監(jiān)督。 2．轉動部位安設護罩或護欄?！　±m(xù)表一工序 存在風險風險級別 操作程序必備 物品 操作標準 控制措施目送人員進入罐籠 1．人員摔傷。 2．設備刮傷。 3．工具傷人?！　? B A B　　 1．人員進入罐籠。 2．避開尖銳部位。 3．攜帶工具進入罐籠?！　」ぞ叻雷o套。 1．人員排列有序，不得擁擠。 2．與尖銳部位保持距離。 3．正確攜帶工具，尖銳部位帶護套?！　? 1．信號工監(jiān)督，進入人員互相照應。 2．及時去掉尖銳部件。 3．上罐籠人員相應監(jiān)督?！　￡P安全門 1．安全門刮傷人。 2．零部件飛濺傷人?！　? B A　　 1．與安全門保持距離。 2．避開飛濺方向?！　≡O備防護罩。 1．不得進入非安全運行范圍。 2．運轉部件連接緊固?！　? 1．信號工負責監(jiān)督。 2．轉動部位安設護罩或護欄?！　“l(fā)送開車信號　 1．信號發(fā)送錯誤。 C 1．與井口信號工聯(lián)系發(fā)送開車信號?！? 1．信號發(fā)送準確、清晰。 1．工作中精力集中，動作到位。目送罐籠運行 1．物體飛濺傷人。 2．碰傷。 A A　 1．避開飛濺方向。 2．工作時側身觀看。設備防護罩。 1．正確使用勞保用品。 2．與罐簾等處保持距離。 1．精力集中，注意自主保安。 2．精力集中，動作協(xié)調。續(xù)表二工序 存在風險風險級別 操作程序必備 物品 操作標準 控制措施罐籠到位打定 鐘　 1．碰傷。 2．物體下落傷人。 B B　　　 1．工作時側身觀看，傳送信號。 2．注意觀察頂幫情況?！“踩?。 。 2．頂板支護良好，無破碎現(xiàn)象。 1．精力集中，動作協(xié)調。 2．清除頂幫活碴。清理衛(wèi)生 1．走動摔傷。 2．設備刮傷。 3．物體下落傷人。 4．零部件飛濺傷人。 　 B A A A 　 1．清理雜物，整理備件。 2．與設備運轉部位保持距離。 3．時刻注意井架情況。 4．躲開可能飛濺方向。 　清潔工具、設備防護罩、安全帽。 1．工作場所備件擺放整齊、無雜物。 2．不得觸摸運轉部位。 3．井架上無雜物。 4．運轉部件連接緊固。 1．備件擺放不整齊或有雜物不得交接班。 2．轉動部位安設保護裝置。 3．清除井架活碴。 4．維護一[每日維護檢修。 5．管理人員及當班班長現(xiàn)場檢查。 6．維護工及時處理漏風隱患?！〗话? 1．走動摔傷。 2．設備刮傷。 3．物體下落傷人。 4．零部件飛濺傷人。 B A A A 1．清理雜物，整理備件。2．與設備運轉部位保持距離。 3．時刻注意井架上情況。清潔工具、設備防護罩、安全帽。 1．工作場所備件擺放整齊、無雜物。 2．不得觸摸運轉部位。 3．井架上無雜物。 4．運轉部件連接緊　 1．備件擺放不整齊或有雜物不得交接班。 2．轉動部位安設保護裝置。 3．清除井架活碴。續(xù)表三工序 存在風險風險級別 操作程序必備 物品 操作標準 控制措施交班　　 4．躲開可能飛濺方向。 　清潔工具、設備防護罩、安全帽。固。 　 4．維護工每日維護檢修。 5．管理人員及當班班長現(xiàn)場檢查。 　1耙斗裝巖機裝巖安全風險控制施工工藝流程：固定、安全檢查裝巖移機工序 存在風險風險 級別 操作程序必備 物品 操作標準 控制措施　　固定、　安全　檢查　　　 1．機身下滑傷人。 2．鋼絲繩扎傷人。 3．誤啟動傷人。 4．工具誤傷人?！　　　　　? A B A B　　　　　　 1．耙斗裝巖機照位。 2．閉鎖耙斗裝巖機開關。 3．上腿子、卡子。 4．上防滑道卡、斜撐點柱（上山150以上）。 5．打護身支柱（上山200以上）。 6．摘下牽引鋼絲繩。 7．下放受巖簸箕。 8．上護欄。 9．固定照明。 。 。支柱、大錘、尖鍬。 1．壓緊牽引絞車閘把。 2．耙斗裝巖機手把打到零位，取下手把。 3．腿子、卡子螺栓上到位。 4．防滑道卡、斜撐點柱齊全牢固，符合規(guī)程措施要求。 5．點柱的位置、材質、數(shù)量、打設方法符合規(guī)程措施要求。 6．必須松開牽引絞車繩，不能強行摘繩。 7．有人統(tǒng)一指揮，人員配合協(xié)調。 8．護欄1. 5m以上或到頂，齊全牢固。 9．照明燈固定牢固，裝載范圍明亮。 ，橛子固定牢固。 ，與拖繩輪人員配合協(xié)調。 1．班組長或驗收員現(xiàn)場監(jiān)督考核。續(xù)表一工序 存在風險風險 級別 操作程序必備 物品 操作標準 控制措施　　　固定、安全檢查　　　　 1．檢查各部件完好。 2．檢查各部件連接。 3．檢查手把、拉桿、剎車帶、操縱按鈕。 4．檢查固定、照明。 5．檢查安全防護。 6．檢查巷道頂幫。 7．清理機身兩幫?！≈е?、大錘、尖鍬。 1．各部件無失爆，無明顯變形。 2．螺栓、平墊、彈簧墊齊全緊固。 3，手把、拉桿、剎車帶、操縱按鈕靈活可靠。 4．固定、照明符合規(guī)程措施要求。 5．安全防護符合規(guī)程措施要求。 6．巷道支架、裱背符合規(guī)程措施要求。 7．機身兩幫無雜物、活矸?！? 1．班組長或驗收員現(xiàn)場監(jiān)督考核。　裝巖　　 1．耙斗傷人。 2．矸石滾落傷人。 3．機身下滑傷人。 4．機身傾倒傷人。　　AAAA　　 1．撤人。 2．清理簸箕及機身槽內矸石。 3．清出機道、耙裝巖石。　　　 1．撤人到鋼絲繩運行范圍以外。 2．受巖簸箕及機身槽內不準存有矸石。 3．(1)從機身前開始，清出機道逐步向前擴大裝載范圍，直至工作面。 (2)嚴禁同時壓緊兩個手把，造成飛斗?！　? 1．班組長或驗收員現(xiàn)場監(jiān)督考核。續(xù)表二工序 存在風險風險 級別 操作程序必備 物品 操作標準 控制措施　　　　裝巖　　　 5．鋼絲繩傷人。 B　支柱、大錘、尖鍬。 (3)司機目視耙斗運行。 (4)阻力過大，嚴禁強行牽引，適當回退減小阻力，重新牽引。 (5)注意機器運轉聲音，異常時立即停機處理，處理故障要停電、閉鎖開關。 (6)滾筒留繩不少于3圈。 (7)機身距掘進頭不小于6m，不超過25m。 (8)裝載完畢，切斷電源，閉鎖開關，摘下手把。 (9)機身、開關、電源線保護完好，防止炮崩及淋水?！　? 移機 1．機身下滑傷人。 2．機身傾倒傷人?！　　　? A A　　　　 1．清理活矸。 2．鋪道。3．上掛受巖簸箕。 4．打滑輪支柱，移滑輪?！　? 1．活矸出凈，底板平整。 2．鋪道符合標準要求。 3．固定牢固。 4．滑輪點柱打設符合規(guī)程措施要求。 5．使用鋼性防脫銷。 6．有人統(tǒng)一指揮，人員配合協(xié)調。 1．班組長或驗收員現(xiàn)場監(jiān)督考核。續(xù)表三工序 存在風險風險 級別 操作程序必備 物品 操作標準 控制措施移機　　　 5．連接耙斗裝巖機與提升絞車繩頭。 6．松開固定裝置。 7．撤人。 8．啟動絞車牽引耙斗裝巖機前移。　支柱、大錘、尖鍬。 7．全部撤到安全地點或安全硐內。 8．按信號開車，勻慢速牽引。　　　　1罐道檢修工安全風險預控施工工藝流程：檢修前安全確認—檢修—檢修結束工序存在風險風險 級別操作程序必備 物品操作標準控制措施上罐或箕斗高空墜落A人員上罐籠或箕斗前將安全帶系好安全帶工具桶安全帶懸掛點牢固可靠。確保安全帶符合使用要求。檢修人員上罐籠或箕斗時要精神集中，相互監(jiān)督罐道檢修井口墜物傷人高空墜落AA在上下井口設崗，非工作人員禁止入內。罐籠或箕斗運行時，人員站在防護罩內。檢修前，將井口雜物、罐籠或箕斗的雜物清理干凈。隨身攜帶的檢修工具要拴好安全繩檢修更換下來的零件放到工具桶內。在上下井口設崗，防止雜物墜落傷人。下罐籠或箕斗高空墜落A人員下罐籠或箕斗后，將安全帶解下，撤離到安全地點后絞車在運行安全帶懸掛點牢固可靠。確保安全帶符合使用要求。工作人員走下罐籠或箕斗后在解下安全帶檢修人員罐籠或箕斗時要精神集中，相互監(jiān)督40 /