【正文】 233，抽放鉆孔參數(shù)見表233 。表233下一區(qū)段風(fēng)巷掘進(jìn)區(qū)域的瓦斯抽放鉆孔參數(shù)表項 目孔徑（mm）開孔點位置開孔方向孔間距（m）孔深（m）鉆孔傾角（176。）本區(qū)段的運輸機巷75煤層全厚中部垂直煤層走向＞40與煤層傾角一致（4）在對開采層實施本煤層順層鉆孔的瓦斯預(yù)抽，消除了開采層采、掘工作面的突出危險后，采面涌出的瓦斯仍不能滿足通風(fēng)、瓦斯管理的要求時，則應(yīng)輔助采用其它低負(fù)壓瓦斯抽放方式加強抽放，直至礦井回采工作面涌出的瓦斯完全滿足礦井通風(fēng)、瓦斯管理的要求。其它低負(fù)壓瓦斯抽放的方法有：1）走向高抽巷抽放；2）傾向高抽巷抽放（設(shè)置高位鉆場、施工大直徑鉆孔抽放）；3）采空區(qū)埋管抽放；4）向采空區(qū)冒落拱上方施工大直徑鉆孔抽放；5）尾巷抽放。礦井可根據(jù)實際需要及現(xiàn)場管理人員和工人的素質(zhì)從中選擇。針對比德礦井實際，10號煤層為不易自燃煤層。本設(shè)計推薦選用的低負(fù)壓瓦斯抽放方法為：1）采空區(qū)埋管抽放；2）傾向高抽巷抽放（設(shè)置高位鉆場、施工大直徑鉆孔抽放）；3）走向高抽巷抽放。1）采空區(qū)埋管抽放此方法為沿回采工作面回風(fēng)巷的上幫敷設(shè)一條瓦斯管，隨著工作面的推進(jìn)，瓦斯管的一端逐漸埋入采空區(qū)，具體詳見圖234。由于礦井瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)較少，因此，礦井只有在抽放的過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷對抽放方法中的抽放參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，才能得出適合本礦的最佳抽放方法。2）傾向高抽巷抽放（設(shè)置高位鉆場、施工大直徑鉆孔抽放），具體詳見圖235。表234傾向高位鉆場預(yù)抽瓦斯鉆孔參數(shù)表孔號開孔點位置鉆孔直徑(mm)鉆孔長度（m）孔口與巷道中線距離（m）孔與巷道掘進(jìn)中線方位偏角孔的傾角1鉆場迎頭113＞1202176。1176。58＇2＞1201176。1176。30＇3＞1200176。1176。1＇4＞12001176。0176。33＇5＞1203176。0176。5＇6＞1204176。0176。23＇7＞1206176。0176。34＇8＞1207176。0176。50＇9＞999176。1176。10＞80010176。1176。16＇11＞6513176。1176。35＇12＞5215176。2176。2＇石門揭煤預(yù)抽鉆孔放法預(yù)抽石門揭煤鉆孔是在石門輪廓線外一定范圍內(nèi)的煤層中施工若干抽放瓦斯鉆孔，然后對抽放鉆孔進(jìn)行封孔抽放，預(yù)抽鉆孔布置見圖236。在對石門實施鉆孔預(yù)抽瓦斯，消除了石門在揭煤過程中的突出危，如13中部車場抽放鉆孔布置圖。表235石門揭煤預(yù)抽瓦斯鉆孔參數(shù)表孔號孔與石門掘進(jìn)中線方位偏角（176。 ′）孔的傾角（176。 ′）孔深（m）139176。10′+42176。20′＞19223176。+37176。30′＞21311176。10′+33176。48′＞2340176。+30176。42′＞2558176。30′+28176。20′＞27616176。+26176。12′＞29722176。+23176。35′＞32831176。25′+23176。18′＞23918176。40′+21176。20′＞25108176。30′+19176。42′＞27110176。+18176。16′＞29127176。25′+17176。4′＞311314176。2′+16176。＞331419176。30′+14176。38′＞361526176。20′+11176。20′＞271616176。+10176。30′＞29177176。25′+9176。48′＞31180176。+9176。14′＞33196176。36′+8176。42′＞352012176。25′+8176。14′＞372117176。27′+7176。30′＞402222176。45′+2176。45′＞312314176。+2176。30′＞33246176。36′+2176。25′＞35250176。+2176。18′＞37265176。50′+2176。12′＞392711176。15′+2176。5′＞412815176。50′+1176。55′＞442920176。3176。45′＞353012176。30′3176。36′＞37315176。50′3176。20′＞39320176。3176。12′＞41335176。20′3176。1′＞43349176。48′2176。50′＞473513176。50′2176。38′＞503617176。8176。33′＞413710176。42′8176。10′＞43385176。5′7176。48′＞45390176。7176。27′＞47404176。40′7176。10′＞49419176。6176。50′＞514212176。20′6176。15′＞564314176。45′10176。18′＞47449176。20′9176。50′＞49454176。30′9176。30′＞51460176。9176。6′＞53474176。10′8176。45′＞55488176。8176。27′＞574911176。10′7176。45′＞625012176。20′10176。42′＞56518176。10176。20′＞58523176。50′10176。＞60530176。9176。35′＞62543176。40′9176。20′＞64557176。9176。3′＞66569176。45′8176。25′＞715710176。10′10176。45′＞68586176。36′10176。20′＞70593176。10′10176。4′＞72600176。9176。48′＞74613176。9176。32′＞76625176。50′9176。18′＞78638176。20′8176。45′＞83沿空留巷向下煤層條帶施工抽放鉆孔法在回采過程中對采面的運輸機巷進(jìn)行維護,確保巷不變型,不跨落,向下施工本煤層順層抽放鉆孔；鉆孔的孔深根據(jù)下1個采面布置而定，此方法可以消除在今后的采、掘進(jìn)過程中的突出危險，見鉆孔布置圖236。表236沿空留巷瓦斯抽放鉆孔參數(shù)表項 目孔徑(mm)開孔點位置開孔方向孔間距（m）孔深（m）鉆孔傾角（176。）沿空留巷75煤層全厚中部垂直煤層走向＞200與煤層傾角一致瓦斯抽放其它參數(shù)（1）鉆孔間距：由于瓦斯抽放影響半徑暫未測定，；根據(jù)抽放效果考察，鉆孔間距再作調(diào)整。（2）預(yù)抽時間：要求煤層瓦斯經(jīng)預(yù)抽后使煤層瓦斯含量降到8m3/（表壓）以下。在實際抽放過程中，視瓦斯抽放效果而定，一般預(yù)抽時間不小于12個月。（3）封孔技術(shù)參數(shù)：鉆孔封孔長度不低于8m；封孔材料為馬麗散；八、消突效果評價制度為加強礦井防突管理，掌握礦井各采掘工作面的消突情況，對已經(jīng)采取區(qū)域防突措施的采掘工作面必須進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗，同時對防突措施效果進(jìn)行評價。本礦為煤層群開采，主采煤層為10共6層煤層，均具有煤與瓦斯突出危險性，礦井為突出礦井，必須加強采掘工作面防突管理及防突措施效果評價。評價目的為落實《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求的不掘突出頭，不采突出面，加強礦井防突管理，掌握各采掘工作面消除突出危險的情況。評價小組比德公司分別成立評價組和評審組對采掘工作面消突情況進(jìn)行評價和評審。組　長：韓興江成　員：各相關(guān)部室及工區(qū)技術(shù)人員組　長：李 剛成　員：各相關(guān)部室及工區(qū)區(qū)長評價組：生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)收集整理工作面瓦斯地質(zhì)資料，落實工作面的基本情況；通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施；施工單位負(fù)責(zé)措施落實及貫徹，執(zhí)行好安全防護措施和局部防突措施；抽采工區(qū)負(fù)責(zé)收集區(qū)域防突措施參數(shù)、瓦斯地質(zhì)參數(shù)及區(qū)域防突措施的實施，并結(jié)合生產(chǎn)部、通風(fēng)部提供的資料，編制防突評價報告，由生產(chǎn)技術(shù)部組織分析會審；總工程師負(fù)責(zé)消突報告的審核。評審組：負(fù)責(zé)審查并修改報告，提出并落實報告中未完善的措施及資料，交組長審核后定稿。最后，由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督各項措施的實施。評價范圍煤層賦存、開采條件、鉆孔布置、抽采時間相同的連續(xù)的開采塊段。評價范圍為：采煤工作面連續(xù)評價300~500m，掘進(jìn)工作面連續(xù)評價90~120m，揭煤工作面以單一煤層分類，逐層進(jìn)行評價。評價要求評價范圍內(nèi)煤層的瓦斯壓力和含量均應(yīng)降至煤層始突深度的瓦斯壓力和含量以下；煤層始突深度的瓦斯壓力和含量應(yīng)根據(jù)礦井實測資料確定。如無實測資料，則煤層殘余瓦斯壓力P＜ MPa或殘余瓦斯含量W＜8 m3/t。評價內(nèi)容《煤礦安全規(guī)程》（2011年3月版）；《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ10252006）；《抽排回采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果評價方法》（MT/T 10372007）；《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。設(shè)計并實施區(qū)域防突措施→空白帶分析（預(yù)抽時為預(yù)計抽放量）→消突效果預(yù)測→不合格采取補充措施直至合格→殘余瓦斯壓力、含量測定 →形成評價報告→煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)→區(qū)域預(yù)測驗證→無危險區(qū)域（危險補充措施）→符合要求→針對措施存在不足或隱患的地點進(jìn)一步加強管理。成立消突情況評價組和評審組，編制消突評價報告，由總工程師牽頭公司相關(guān)部門技術(shù)人員參與編制，由礦井安全監(jiān)察處處長及相關(guān)部門主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審，并給出評審意見，最后由總經(jīng)理審核定稿。評價報告內(nèi)容包括：前言、基本情況描述、區(qū)域防突措施實施情況、綜合評價過程、評價結(jié)論、問題建議、附件共七項。九、近三年比德煤礦煤炭生產(chǎn)安全費用實際提取、使用和瓦斯防治資金投入的財務(wù)報表見報表四安全投入情況：2009年安全投入：。瓦斯防治資金投入：。2010年安全投入：實際投入：。瓦斯防治資金投入：。2011年安全投入： 實際投入：。瓦斯防治資金投入：。44 / 44