【正文】 弧焊的碳極，并用氬氣（惰性氣體）保護(hù)熔池，以獲得高質(zhì)量的焊接接頭。a 使用焊絲：紫銅氬弧焊時，使用含脫氧元素的焊絲，如HS20HS2GB50242；如使用不含脫氧元素的焊絲，如T2牌號，需要與銅焊熔劑CJ301同時使用。b 點焊定位：點固焊的焊縫長度要細(xì)而長（20～30mm），如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)鏟掉重焊。c 紫銅鎢極氬弧焊采用直流正接極性左焊法。d 操作時，電弧長度保持在3～5mm、8～14mm。為保持焊縫熔合質(zhì)量，常采用預(yù)熱、大電流和高速度進(jìn)行焊接。壁厚小于3mm，預(yù)熱溫度為150～300℃；壁厚大于3mm，預(yù)熱溫度為350～500℃；寬度以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不小于100mm。預(yù)熱溫度不宜太高，否則熱影響區(qū)擴(kuò)大，勞動條件也差。e 。紫銅鎢極手工氬弧焊參數(shù)板厚（mm）鎢極直徑（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）氬氣流量（L/min）噴嘴口徑（mmJ）＜2140～1806～88～～3160～2806～108～105～43～4250～3508～1210～12～1054～5300～40010～1410～12＞105～65～6350～50012～1612～14f 焊接時應(yīng)注意防止“夾鎢”現(xiàn)象和始端裂紋。可采用引出板或始端焊一段后，稍停，涼一涼再焊。I 預(yù)熱和熱處理：除以上各條提及的要求外，還應(yīng)注意：a 黃銅焊接時，其預(yù)熱溫度為：壁厚為5～15mm時，為400～500℃；壁厚大于15mm時，為550℃。b 黃銅氧乙炔焊，預(yù)熱寬度以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)為150mm。c 黃銅焊接后，焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理溫度：消除應(yīng)力處理為400～450℃；軟化退火處理為550～600℃。管道焊接熱處理，一般應(yīng)在焊接后及時進(jìn)行。15） 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號。2 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件1） 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。2） 預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行。預(yù)留孔洞尺寸（mm）項次管 道 名 稱明 管暗 管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬度深度1采暖或給水立管管徑小于或等于25100100130130管徑32～50150150150130管徑70～1002002002002002一根排水立管管徑小于或等于50150150200130管徑70～1002002002502003二根采暖或給水立管管徑小于或等于321501002001304一根給水立管和一根排水立管在一起管徑小于或等于50200150200130管徑70～1002502002502005二根給水立管和一根排水立管在一起管徑小于或等于50200150250130管徑70～1003501303802006給水支管或散熱器支管管徑小于或等于251001006060管徑32～401501301501007排水支管管徑小于或等于80250200——管徑100300250——8采暖或排水主干管管徑小于或等于80300250——管徑100～125350300——9給水引入管管徑小于或等于100300200——10排水排出管穿基礎(chǔ)管徑小于或等于80300300——管徑100～150（De＋300）（De＋200）——注：給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100mm； 排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150mm。3） 凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。4） 在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時進(jìn)行制鑿。5） 用電錘或手錘、塹子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。3 套管安裝1） 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。2） 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部宜高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。3） 穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。4） 鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好。5） 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工。將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。4 支、吊、托架的制作安裝1） 支吊架的制作：（1） 管道支吊應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割型鋼。大型型鋼在現(xiàn)場用氣割切斷時，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)垂直。（3） 用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。2） 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2） 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。（3） 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。（4） 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。（5） 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。（6） 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3） 管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上。4） 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合如下規(guī)定：（1） 鋼管水平安裝的支、。（2） 。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。（3） ：（4） 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。B 樓層高度大于5m，每層不得少于2個。C 管卡安裝高度，～，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一單位工程中管卡宜安裝在同一高度上；同一房間內(nèi)管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5） 支、吊、托架的安裝（1） 管道支、吊、托架安裝時應(yīng)及時進(jìn)行固定和調(diào)整工作。（2） 安裝支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按設(shè)計圖紙要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定進(jìn)行安裝。（3） 管道不允許位移時，應(yīng)設(shè)置固定支架。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。（4） 埋入墻內(nèi)的支架，焊接到預(yù)埋件上的支架，用射釘安裝的支架，用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝。（5） 型鋼吊架安裝（以實心磚墻為例）A 按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將已預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面，再用C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。B 用22﹟鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。C 按設(shè)計要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時使用。（6） 型鋼托吊安裝（以實心磚墻為例）A 安裝托架前，按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。B 用水沖凈兩端孔洞，將C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。C U形活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母；U形固定卡架兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。（7） 雙立管卡安裝（以實心磚墻為例）A 在雙立管位置中心的墻上畫好卡位印記。B 按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將M50水泥砂漿填入洞深的一半，將預(yù)制好Φ10170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。（8） 立支單管卡安裝：先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右、深度100～120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與立管卡相同。（9） 在沒有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上，可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架。（10） 膨脹螺栓安裝支架，有不帶鉆和帶鉆兩種，常用規(guī)格為MMM12等。A 用不帶鉆膨脹螺栓安裝支架時，必須先在安裝支架的位置上鉆孔。B 鉆出的孔必須與構(gòu)件表面垂直?？椎闹睆脚c套管外徑相等，深度為套管長度加15mm。鉆好后，將孔內(nèi)的碎屑清除干凈。C 把套管套在螺栓上，套管的開口端朝向螺栓的錐形尾部；再把螺母帶在螺栓上。然后打入已鉆好的孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用扳手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)（）。 螺栓和套管緊固圖（11） 當(dāng)安裝并列管道時，應(yīng)注意使管道間距排列標(biāo)準(zhǔn)化。支架標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計相符。5 管道安裝1） 工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→管道消毒2） 安裝準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。（2） 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3） 干管安裝（1） 給水鑄鐵管道安裝A 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝向來水方向順序排列，連接的對口應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。B 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2176。C 。 同管徑鑄鐵管與鋼管的接頭 不同管徑鑄鐵管與鋼管的接頭 鑄鐵管與鋼管的連接方式（2） 給水鍍鋅管道安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作、總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻（或用生料帶），用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完畢后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。（3） 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝置。（4） 給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完畢先做水壓試驗，無滲漏編號后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號進(jìn)行二次安裝。4） 立管安裝：1 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建加套管堵好樓板洞。2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。3 熱水立管暗裝：按設(shè)計要求加好套管。立管與橫干管連接要采用2個彎頭（）。立管直線長度大于15m時，與橫干管連接要采用3個彎頭（）。立管如有伸縮器，安裝如干管。 立管與橫干管連接圖1 立管與橫干管連接圖25） 支管安裝（1） 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管或橫干管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（2） 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。6） 給水超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管安裝（1） 管道不得用于掛、攀、支吊件，不得用于系安全帶、搭擱腳手架，也不