【正文】 禁使用帶開口槽的刨刀。4．每次進刀量應為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減少進刀量，降低送料速度。5．刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。6．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1～2mm，～，工作臺面不得歪斜和高低不平。7．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。開榫機操作規(guī)程1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運轉1～2min。確認正常后，方可作業(yè)。5．作業(yè)時，應側身操作，嚴禁面對刀具。6．被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開。短料開榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。7．遇有節(jié)疤的木料不得上機加工。8．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試、潤滑,清除木屑、刨花。木工打眼機操作規(guī)程1．作業(yè)前，要調(diào)整好機架和卡具，臺面應平穩(wěn)，鉆頭應垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。2．打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴禁戴手套操作。3．作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出的木滓。4．更換鑿心時，應先停車切斷電源，并須在平臺上墊上木板后方可進行。5．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。木工裁口機操作規(guī)程1．開車前應檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。2．遇有硬節(jié)時應低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。3．當木料將銑切到端頭時，應將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。4．銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm，銑切松木口一次不得超過深20mm，高60mm。嚴禁在中間插刀。5．臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側面，嚴禁迎刃而立。6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。帶鋸機操作規(guī)程1．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。2．作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。3．原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應均勻，不能忽快忽慢。4．，方可進行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。5．平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。6．裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。7．鋸機張緊裝置的壓砣（垂錘），應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。8．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。圓盤鋸操作規(guī)程1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應沖止裂孔。6．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。7．啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。8．如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。9．操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10．鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。11．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。銼鋸機操作規(guī)程1．機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。2．機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。3．機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4．安裝時，檢查砂輪應無裂縫和破裂，夾盤平面應墊有1～，壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。5．應先空運轉，如有劇烈震動，應找出偏重位置，調(diào)整平衡，方可使用。6．作業(yè)時，操作人員不得站立在砂輪旋轉離心力方向上。7．當撐齒鉤遇到缺齒妨礙鋸條運動時，應及時處理。8．每分鐘銼磨鋸齒，帶鋸應控制在40～70齒之間，圓鋸應控制在26～30齒之間。9．鋸條焊接要求接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。10．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱。磨光機操作規(guī)程1．作業(yè)前，應調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認正常后，方可啟動。2．鼓式磨光機進料時，工件中心軸線應與進料方向成10186?！?5186。角。3．鼓式磨光機的三個砂筒應調(diào)整高出工作臺面，高度各為：～，～，～?！⑴c上進料輥軸平行。4．磨削小面積工件時應盡量在臺面整個寬度內(nèi)排滿工件，磨削時應漸次連續(xù)進給。5．用砂帶磨光機磨光時，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動時應和工作臺橫向移動互相配合。6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑。 木工車床操作規(guī)程1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．檢查車床各部裝置及工、卡具，靈活可靠，工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉動試運轉，確認情況良好后，方可開車，并根據(jù)工件木質的軟硬，選擇適當?shù)倪M刀量和調(diào)整轉速。5．車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時，應先將刀架移開后進行。車床轉動時，無論停電與否，均不得用手來制動。6．方形木料，必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。7．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。卷揚機安全操作規(guī)程1．安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2．作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3．使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4．以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。5．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6176。6．鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。7．在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8．卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。11．作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12．作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。風動鉚接工具操作規(guī)程1．。2．，各種管接頭應無泄露。3．使用各類風動工具前，應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦試干凈后，方可組裝。組裝時，運動部分均應滴入適量潤滑油保持工作機構干凈和潤滑良好。4．風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后，并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。5．風動鉚釘槍作業(yè)時，操作的二人應密切配合，明確手勢及喊話。開始作業(yè)前，應至少作兩次假動作試鉚，確認無誤后，方可開始作業(yè)。6．在作業(yè)中嚴禁隨意開風門（放空槍）或鉚冷釘。7．使用風鉆時，應先用銑孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。8．風鉆鉆孔時，鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。9．加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應密切配合，壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。10．風動工具使用完畢，應將工具清洗后干燥保管，各種風管及刃具均應盤好后入庫保管，不得隨意堆放。電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程1．作業(yè)前，應檢查并確認各部螺栓無松動，高壓油泵轉動方向正確。2．應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關。3．不得使用扭曲的高壓油管。4．安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關。5．應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。對焊機操作規(guī)程1．電焊機的使用應執(zhí)行JGJ 33—。2．對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規(guī)定。表1 導線截面對焊機的額定功率（kVA）255075100150200500一次電壓為220V時導線截面（mm2）10253545———一次電壓為380V時導線截面（mm2）616253550701503．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。4．焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。7．閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內(nèi)。8．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。點焊機操作規(guī)程1．作業(yè)前，應清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。2．啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。3．焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。4．作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。5．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6．當控制箱長期停用時，每月應通電加熱 30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。交流電焊機操作規(guī)程1．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2．次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。3．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。4．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。埋弧焊機操作規(guī)程1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。2．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。3．作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。4．軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。5．作業(yè)時,應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應安裝通風設備。二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程1．作業(yè)前，二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。2．作業(yè)前，應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。3．二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠，不得靠近熱源。4．二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大于36V，作業(yè)后，應切斷電源。氬弧焊機操作規(guī)程1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行JGJ 。2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。4．應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有