【正文】 禁使用帶開口槽的刨刀。4．每次進刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減少進刀量，降低送料速度。5．刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。6．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1～2mm，～，工作臺面不得歪斜和高低不平。7．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。開榫機操作規(guī)程1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運轉(zhuǎn)1～2min。確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5．作業(yè)時，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。6．被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開。短料開榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。7．遇有節(jié)疤的木料不得上機加工。8．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試、潤滑,清除木屑、刨花。木工打眼機操作規(guī)程1．作業(yè)前，要調(diào)整好機架和卡具，臺面應(yīng)平穩(wěn)，鉆頭應(yīng)垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。2．打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。3．作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應(yīng)立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出的木滓。4．更換鑿心時，應(yīng)先停車切斷電源，并須在平臺上墊上木板后方可進行。5．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。木工裁口機操作規(guī)程1．開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。2．遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。3．當(dāng)木料將銑切到端頭時，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。4．銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm，銑切松木口一次不得超過深20mm，高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。5．臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。帶鋸機操作規(guī)程1．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運行中上、下跑車。3．原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．，方可進行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。5．平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。6．裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。7．鋸機張緊裝置的壓砣（垂錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。8．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。圓盤鋸操作規(guī)程1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。6．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。7．啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。8．如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。9．操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10．鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。11．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。銼鋸機操作規(guī)程1．機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。2．機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。3．機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4．安裝時，檢查砂輪應(yīng)無裂縫和破裂，夾盤平面應(yīng)墊有1～，壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。5．應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，如有劇烈震動，應(yīng)找出偏重位置，調(diào)整平衡，方可使用。6．作業(yè)時，操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)離心力方向上。7．當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒妨礙鋸條運動時，應(yīng)及時處理。8．每分鐘銼磨鋸齒，帶鋸應(yīng)控制在40～70齒之間，圓鋸應(yīng)控制在26～30齒之間。9．鋸條焊接要求接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。10．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱。磨光機操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認(rèn)正常后，方可啟動。2．鼓式磨光機進料時，工件中心軸線應(yīng)與進料方向成10186?！?5186。角。3．鼓式磨光機的三個砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺面，高度各為：～，～，～?！?，并與上進料輥軸平行。4．磨削小面積工件時應(yīng)盡量在臺面整個寬度內(nèi)排滿工件，磨削時應(yīng)漸次連續(xù)進給。5．用砂帶磨光機磨光時，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動時應(yīng)和工作臺橫向移動互相配合。6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑。 木工車床操作規(guī)程1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．檢查車床各部裝置及工、卡具，靈活可靠，工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況良好后，方可開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當(dāng)?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。5．車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時，應(yīng)先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時，無論停電與否，均不得用手來制動。6．方形木料，必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。7．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。卷揚機安全操作規(guī)程1．安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3．使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5．從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6176。6．鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。7．在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。11．作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。風(fēng)動鉚接工具操作規(guī)程1．。2．，各種管接頭應(yīng)無泄露。3．使用各類風(fēng)動工具前，應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦試干凈后，方可組裝。組裝時，運動部分均應(yīng)滴入適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。4．風(fēng)動鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運動量后，并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。5．風(fēng)動鉚釘槍作業(yè)時，操作的二人應(yīng)密切配合，明確手勢及喊話。開始作業(yè)前，應(yīng)至少作兩次假動作試鉚，確認(rèn)無誤后，方可開始作業(yè)。6．在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門（放空槍）或鉚冷釘。7．使用風(fēng)鉆時，應(yīng)先用銑孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。8．風(fēng)鉆鉆孔時，鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正后方可開鉆。9．加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應(yīng)密切配合，壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。10．風(fēng)動工具使用完畢，應(yīng)將工具清洗后干燥保管，各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保管，不得隨意堆放。電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動，高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。2．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。3．不得使用扭曲的高壓油管。4．安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關(guān)。5．應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。對焊機操作規(guī)程1．電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 33—。2．對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。表1 導(dǎo)線截面對焊機的額定功率（kVA）255075100150200500一次電壓為220V時導(dǎo)線截面（mm2）10253545———一次電壓為380V時導(dǎo)線截面（mm2）616253550701503．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。8．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。點焊機操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。2．啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。3．焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。4．作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。5．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6．當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱 30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。交流電焊機操作規(guī)程1．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2．次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。3．多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。4．移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。埋弧焊機操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。2．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更換。3．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。4．軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。5．作業(yè)時,應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程1．作業(yè)前，二氧化碳氣體應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。3．二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。4．二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。氬弧焊機操作規(guī)程1．氬弧焊機的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 。2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有