【正文】 2 3 3 4 4 大間距（m） 不保溫管 3 4 5 6 6 5．15 塑料管及復(fù)合管道垂直或水平安裝的支架間距間距應(yīng)不大于表 的規(guī)定。表 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm） 12 14 16 18 20 25 40 50 63 75立 管 1．82．0冷水 1．11．2最 大間 距（m）水平熱水 0．70．85．16 銅管道垂直或水平安裝的支架間距間距應(yīng)不大于表 的規(guī)定。表 銅管管道支架最大間距公稱直徑（mm）15 20 25 32 40 50 65 80 100 125垂直管 3．53．5最大間 距（m） 水平管 3．03．05．17 金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在 以內(nèi)應(yīng)安裝一個(gè)管卡；2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝；同一位置的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5．18 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a) 閥門安裝前，應(yīng)檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。b) 每列或每排集熱器總進(jìn)出管口均應(yīng)加裝閘板閥門，以便于檢修。c) 閥門應(yīng)裝在容易操作地方，閥門安裝時(shí)應(yīng)加活接，以便于維修拆卸。截止閥安裝時(shí)，閥門的安裝方向應(yīng)正確，不能裝反。需要快速打開的閥門，應(yīng)采用球閥或蝶閥。5．19 安裝水泵時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a) 水泵就位前，水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。67 / 100b) 安裝水泵前，應(yīng)檢查水泵的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。c) 安裝時(shí)，應(yīng)按照廠家要求的方式安裝，安裝方向應(yīng)正確；d) 水泵采用法蘭連接時(shí)，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；采用螺紋連接時(shí)，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；e) 當(dāng)需要對(duì)水泵做隔振處理時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭，水泵基座下應(yīng)墊橡膠隔振墊f) 水泵進(jìn)水端應(yīng)安裝阻力小的閘板閥或蝶閥，以減小水流阻力；水泵出水端應(yīng)安裝調(diào)壓作用明顯的截止閥，以便于調(diào)整系統(tǒng)壓力g) 水泵周圍應(yīng)留有足夠的維修空間。h) 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)灌滿水，以防止水泵干轉(zhuǎn)損壞水泵。自吸水泵（如西山牌水泵）運(yùn)轉(zhuǎn)前還要注意排除泵腔內(nèi)的空氣。i) 水泵接線應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)范 規(guī)定的方法5．20 安裝在室外的水泵，應(yīng)有妥當(dāng)?shù)姆烙瓯Ｗo(hù)措施。結(jié)冰地區(qū)必須采取妥當(dāng)?shù)姆纼霰Ｗo(hù)措施。防凍保溫防護(hù)層內(nèi)壁應(yīng)鋪敷防火保護(hù)層（如鋁板或彩鋼板等） ，以防止保溫材料著火；外壁應(yīng)做防風(fēng)防雨處理。5．21 安裝電磁閥應(yīng)符合以下規(guī)定：a) 電磁閥安裝前，應(yīng)檢查電磁閥的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合b) 電磁閥應(yīng)水平安裝在管路便于維修的位置，電磁閥前加裝閘板閥和細(xì)網(wǎng)過(guò)濾器，閥后加裝調(diào)壓作用明顯的截止閥，以便于調(diào)整閥后壓力.c) 電磁閥安裝方向應(yīng)正確；d) 電磁閥周圍應(yīng)留有足夠維修空間e) 電磁閥接線應(yīng)符合見本規(guī)范 的要求。5．22 閥門、水泵、電磁閥等需要更換的部件處應(yīng)留有便于拆卸的活接。5．23 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)要求為注明時(shí)，5．24 管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管路保溫應(yīng)符合本規(guī)范 6 的要求。6．檢漏、沖洗6．1 管路檢漏 管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓； 檢漏試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，檢漏試驗(yàn)壓力均為最大工作壓力的 倍，且不得小于 ；當(dāng)最大工作壓力不能確定時(shí)，可按 進(jìn)行試漏。無(wú)論上述各種情況，試驗(yàn)壓力均應(yīng)予以注明。 對(duì)于金屬及復(fù)合管道，檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10 分鐘，壓力降不大于，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏； 對(duì)于塑料管道，檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1 小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于，然后降到工作壓力 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于 ，同時(shí)檢查個(gè)連接處不應(yīng)滲漏。6．2 系統(tǒng)檢漏 系統(tǒng)安裝完畢（包括集熱器和其他設(shè)備）后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏； 對(duì)于非承壓系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)緩慢沖水，檢查集熱器、管路以及其它設(shè)備是否有漏水現(xiàn)象。充滿水后 24 小時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。開式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn)，充滿水后24 小時(shí)不滲漏為合格。 承壓系統(tǒng)檢漏應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的 倍；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明工作壓力時(shí)，可按 進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，保持 10 分鐘，系統(tǒng)壓力降應(yīng)小于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃進(jìn)行檢漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施；檢漏完畢，應(yīng)及時(shí)排空系統(tǒng)內(nèi)的水，以防止系統(tǒng)結(jié)冰。6．3 沖洗 管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng)，關(guān)閉水泵前后閥門，打開排空閥放水沖洗，直至排出的水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁為合格。 水箱或其他通水設(shè)備試漏合格后也應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗方法同 。7．防腐與保溫7．1 普通鋼結(jié)構(gòu)的防腐 鋼結(jié)構(gòu)支架或設(shè)備均應(yīng)采取防腐措施。 防腐處理前，表面應(yīng)先做除銹處理。處理后的表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；凡設(shè)計(jì)未注明的，應(yīng)刷兩道防銹漆和兩道面漆。 防腐處理完畢，表面應(yīng)均勻，無(wú)誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、氣泡、69 / 100明顯皺皮等現(xiàn)象。7．2 碳鋼水箱的防腐 碳鋼材料制作的貯水箱，水箱內(nèi)壁防腐應(yīng)采用耐高溫的環(huán)保無(wú)毒涂料，并嚴(yán)格按照以下工序進(jìn)行：a) 涂刷前，應(yīng)除銹干凈；b) 涂刷時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工藝涂刷，嚴(yán)禁底漆未干就刷面漆。C）涂刷完后，表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、脫皮、返銹、明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等現(xiàn)象。 水箱外壁的防腐措施與鋼結(jié)構(gòu)支架的防腐措施相同。7．3 貯水箱保溫 保溫材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水箱保溫前，應(yīng)先預(yù)留好固定水箱外防護(hù)皮用的固定點(diǎn)。固定點(diǎn)之間的間距在 米～2 米之間，且應(yīng)均勻布局。固定點(diǎn)之間用龍骨焊接。除固定點(diǎn)外，嚴(yán)禁龍骨接觸水箱外壁。 貯水箱底部保溫應(yīng)選用高密度的聚氨酯（一般采用 25～30kg/m 3）, 貯水箱四周及頂部應(yīng)采用密度不小于 20kg/m3的聚氨酯。 保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，冬季環(huán)境平均溫度≥5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于 50mm；冬季環(huán)境平均溫度在≥–5℃以上的地區(qū)，保溫厚度不小于80mm；冬季環(huán)境平均溫度＜–5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于 100mm。 聚苯板與貯水箱結(jié)合面應(yīng)均勻涂刷一層聚氨酯發(fā)泡劑，使其既結(jié)合牢固，又防止聚苯板因過(guò)熱而萎縮變形。聚苯板之間的縫隙用發(fā)泡料勾縫密封，減少縫隙散熱。 貯水箱外保護(hù)層可采用薄鋁板或鍍鋅板，外包護(hù)層應(yīng)與龍骨固定牢靠，并盡量貼緊保溫層，包護(hù)層搭接處鉚接或折邊扣接，達(dá)到外觀平整、美觀，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。外保護(hù)層搭接處應(yīng)涂防水玻璃膠，防止雨水進(jìn)入保溫層。 管路保溫 管路保溫材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫管內(nèi)徑要與管道外徑相匹配，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未注明保溫厚度時(shí)，可按≥40mm 做保溫。 冷水管路和太陽(yáng)能的下循環(huán)管保溫后應(yīng)采用瀝青布纏裹，搭接寬度不少于 1/3，并應(yīng)纏裹緊密，然后再用外保護(hù)層。太陽(yáng)能熱水回水管可在保溫后直接加外保護(hù)層。 采用鋁箔布做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)采用纏繞的方法，搭接寬度不少于 1/3，并應(yīng)纏裹緊密， ，外觀平整、美觀。 采用玻璃絲布做外護(hù)層時(shí)，也應(yīng)采用纏繞的方法，搭接寬度不少于 1/3，并應(yīng)纏裹緊密， ，外觀平整、美觀，纏完后，應(yīng)涂刷兩遍玻璃鋼漆。玻璃鋼漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 采用薄鋁皮或鍍鋅板做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，做到扣接牢靠、平整美觀。8．防凍加熱設(shè)備8．1 電熱管的安裝 電熱管安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)合適。 在矩形水箱內(nèi)安裝電熱管時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a) 電熱管應(yīng)低于用熱水口，以保護(hù)電熱管，防止缺水發(fā)生干燒。b) 電熱管與水箱壁之間應(yīng)加耐高溫密封墊，固定螺母應(yīng)并擰緊，達(dá)到固定緊密，不會(huì)滲漏。 在水箱內(nèi)安裝電熱管時(shí)，可按以下要求進(jìn)行：a) 電熱管在水箱內(nèi)的放置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)電熱管位置高于水箱熱水用水口時(shí)，應(yīng)確保有其他放干燒措施。b) 在滿足使用要求的條件下，應(yīng)盡可能降低電熱管在水箱內(nèi)的高度。c) 電熱管與水箱壁之間應(yīng)加耐高溫密封墊，固定螺母應(yīng)并擰緊，達(dá)到固定緊密，不會(huì)滲漏。 同一處安裝多根電熱管時(shí)，應(yīng)盡量做到三相平衡，電熱管的數(shù)量應(yīng)是三的整數(shù)。 電熱管接線端外部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)具有防火、防雨、防觸電能。具體要求如下：a) 防護(hù)罩內(nèi)嚴(yán)禁有易燃易爆物品；b) 防護(hù)罩內(nèi)嚴(yán)禁有其他設(shè)備；c) 防護(hù)罩內(nèi)應(yīng)有合適的操作空間；d) 防護(hù)罩內(nèi)應(yīng)采用合理的打開方式，防止手指觸及帶電部分，做到操作安全，維修方便。71 / 100e) 防護(hù)罩四周應(yīng)防雨，上部應(yīng)由合適的傾斜角，達(dá)到排水順暢，不宜積水。f) 碳鋼鋼板制作的防護(hù)罩，里外應(yīng)做防腐處理。9．電氣與自動(dòng)控制系統(tǒng)9．1 溫度傳感器 溫度傳感器安裝 安裝溫度傳感器前，應(yīng)檢查傳感器有無(wú)缺陷，各組成部分是否松動(dòng)，不銹鋼套管有無(wú)沙眼等。 傳感器應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)圖紙要求的位置。圖紙未標(biāo)明的，應(yīng)安裝在能夠準(zhǔn)確反映所需溫度、并便于維修的位置。具體要求如下：a) 管路防凍溫度探頭的安裝太陽(yáng)能循環(huán)管路防凍探頭應(yīng)安裝在太陽(yáng)能下循環(huán)主管道末端位置；冷水管路防凍探頭應(yīng)安裝在室外冷水管道最容易凍壞的部位；用熱水管路防凍探頭應(yīng)安裝在距室外距貯水箱最遠(yuǎn)的部位；1換熱系統(tǒng)二次側(cè)防凍探頭應(yīng)安裝在二次側(cè)室外管路最容易凍壞的部位。b）太陽(yáng)能溫度探頭應(yīng)安裝在最能反映太陽(yáng)能溫度的地方。對(duì)于豎置真空管系統(tǒng)，溫度探頭應(yīng)插入到某一排最后一個(gè)集熱器出水端的聯(lián)箱內(nèi)；對(duì)于橫置真空管系統(tǒng)，溫度探頭應(yīng)插入到某一列最后一個(gè)集熱器出水端的聯(lián)箱內(nèi)。c）貯水箱溫度探頭應(yīng)安裝在貯水箱內(nèi)與用熱水口同一水平面上。d）用熱水回水溫度探頭應(yīng)安裝在用熱水回水管路匯合后的管路上。 e）暖氣溫度探頭應(yīng)安裝在板式換熱器一次側(cè)暖氣供水管路上。 溫度傳感器安裝的詳細(xì)做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖。 溫度傳感器接線應(yīng)符合如下要求： a) 探頭芯線外引導(dǎo)線與接線端子連接時(shí)，應(yīng)用力適中，不能太緊或太松，以防止連接線損傷或接觸不良。b) 接線端子往外接線時(shí)，普通溫度控制儀的接線可采用≥ 的三芯護(hù)套線，并采用同接線螺絲和導(dǎo)線規(guī)格相配的專用接線頭連接；條件惡劣容易腐蝕的地方，應(yīng)做過(guò)錫處理。做到連接牢固，接觸良好，避免腐蝕，盡量減小接觸電阻；接線裸露的部位應(yīng)用絕緣套管或絕緣膠帶包扎，導(dǎo)線上應(yīng)加裝線號(hào)標(biāo)志。c) 當(dāng)采用 PLC 或 LOGO 控制柜時(shí)，水溫或水位傳感器外接線應(yīng)選用屏蔽線連接，屏蔽線的接線方法同上，但屏蔽線的金屬屏蔽層應(yīng)與傳感器外殼相連接，并做到接地良好。d) 所有外接導(dǎo)線應(yīng)加穿線管保護(hù)，穿線管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未注明時(shí)，可采用PVC 穿線管，穿線管的直徑應(yīng)≥所穿線總線徑的 倍。e) 穿線管與傳感器接線盒之間應(yīng)采用塑料波紋軟管過(guò)渡連接。傳感器接線盒出線口應(yīng)朝下，并作防水處理，以利于防雨。 9．2 普通水位傳感器 制作普通水位傳感器時(shí)，應(yīng)選擇線徑 ≥ 2的銅芯護(hù)套線，護(hù)套線一端剝?nèi)ゼs 50mm 絕緣層后，與≥200A 銅鼻焊接或壓接，連接處用玻璃膠做防水處理，并根據(jù)水箱高度截取合適的導(dǎo)線長(zhǎng)度。水位探頭的根數(shù)一般為 3 芯或 5 芯。當(dāng)采用水位繼電器控制水位時(shí)，采用 3 芯 /根；當(dāng)采用水位液控制水位時(shí)，采用 5 芯/根。 現(xiàn)場(chǎng)安裝水位傳感器探頭時(shí)，應(yīng)在水箱頂部靠近人孔的合適位置制作接線孔，通過(guò)接線孔將水位探頭插入到水箱內(nèi)要求控制的深度，并用恰當(dāng)?shù)姆椒ü潭ɡ慰?。接線孔處應(yīng)加橡膠護(hù)套，以保護(hù)水位信號(hào)線。然后用橡膠填充材料將接線孔填封，以減少散熱和防止水汽泄出。水位信號(hào)線出接線孔后，應(yīng)在其附近制作合適尺寸的接線盒，并將水位信號(hào)線接入接線盒內(nèi)，接線盒與接線孔之間用穿線管連接。 控制箱與水箱頂部接線盒之間用≥1mm 2的銅芯護(hù)套線連接，護(hù)套線外應(yīng)加穿線管保護(hù)，穿線管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未注明時(shí)，可采用 PVC 穿線管，穿線管的直徑應(yīng)≥所穿線總線徑的 倍9．3 壓力式水位傳感器 壓力式水位傳感器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：? 水位傳感器應(yīng)安裝在水箱側(cè)面底部便于維修更換的地方，開孔位置應(yīng)與用熱水管出水口處于同一水平面上,開孔處焊接一個(gè) DN25 外絲接頭，外絲接頭外部安裝阻力小的球閥或銅閘板閥。? 水位傳感器應(yīng)垂直安裝在閥門后的管路上。? 在結(jié)冰地區(qū)使用時(shí)，傳感器和連通管道應(yīng)做好防凍處理，以防冬季結(jié)冰。 壓力式水位傳感器應(yīng)嚴(yán)格按照電氣設(shè)計(jì)圖紙接線。具體參照本規(guī)范 。 調(diào)試完畢后，壓力式水位傳感器頂部接線盒上的固定螺絲應(yīng)涂玻璃膠作防水處理。73 / 1009．4 電熱管的接線應(yīng)符合以下規(guī)定：a) 同一處安裝的電熱管數(shù)量≥3 根時(shí)，額定電壓為 220V 的電熱管，接線時(shí)應(yīng)采用星形接法；額定電壓為 380V 的電熱管，應(yīng)采用三角形接法。同一組電熱管，電熱管額定電壓應(yīng)相同，功率應(yīng)盡可能相同。b) 電熱管接線應(yīng)采用銅線鼻連接。連接螺絲必須加平墊和彈簧鋼墊，做到固定緊密，以防松動(dòng)；c) 接線鼻與導(dǎo)線的連接，應(yīng)采用壓線鉗壓接，壓接道數(shù)應(yīng)不少于 3 道，盡量減小接觸電阻；線鼻裸露處，應(yīng)用絕緣套管或絕緣膠帶包扎，以防觸電。端子壓接處應(yīng)做好絕緣處理，電纜終端至接線端子之間做二次防護(hù)處理（加套波紋管） 。9．5 電磁閥的接線應(yīng)符合以下規(guī)定：? 單相電磁閥接線時(shí)，應(yīng)按照電磁閥接線圖連接，并應(yīng)連接接地保護(hù)線。? 接線盒內(nèi)壓線不得有外露