【正文】 ?！恫僮髯C》丟失者，由本人登報聲明作廢并提出書面申請，所在部門出具證明，由發(fā)證部門實發(fā)，費用自負(fù)。勞動保護(hù)用品發(fā)放、使用制度員工個人勞動防護(hù)用品是保護(hù)勞動者安全健康所必需的預(yù)防性輔助用品。企業(yè)根據(jù)安全生產(chǎn)、防止工傷、職業(yè)病傷害的需要，按照不同工種、不同勞動條件發(fā)給員工個人勞動防護(hù)用品。（一）發(fā)放勞動防護(hù)用品的范圍和原則有強烈的輻射熱、燒灼危險的作業(yè)；有刺割、紋輾危險或嚴(yán)重磨損而可能引起外傷的作業(yè)；接觸有毒、有放射性物質(zhì)，對皮膚有感染的作業(yè)；接觸有腐蝕物質(zhì)的作業(yè)；（二）勞保費用及物資由財務(wù)科管理，財務(wù)科按年度核準(zhǔn)其費用額度。（三）采購部應(yīng)按質(zhì)、按量、按時采購符合安全要求的各類勞動防護(hù)用品，對于在生產(chǎn)中必不可少的特種勞動防護(hù)用品必須向定點經(jīng)營單位采購。財務(wù)科建立入庫、出庫、領(lǐng)用、庫存帳、定期對帳物清點和檢查制度，對質(zhì)次價高、不合格或失效的用品有權(quán)拒絕入庫；公司工會要加強監(jiān)督檢查。（四）防護(hù)用品的品種、規(guī)格和式樣，應(yīng)當(dāng)以符合工種安全要求為主，做到適用、美觀、大方。（五）禁止將勞動防護(hù)用品折合現(xiàn)金發(fā)給個人，發(fā)放的防護(hù)用品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)賣。（六）嚴(yán)格控制計劃外發(fā)放，各部門因生產(chǎn)和工作特需，臨時要求增加勞動防護(hù)用品，必須由部門報告，安全領(lǐng)導(dǎo)小組審查同意，方能辦理領(lǐng)用手續(xù)。（七）勞動防護(hù)用品的管理和發(fā)放，涉及每個員工的切身利益，對不按規(guī)定發(fā)放或作業(yè)時不按規(guī)定穿用防護(hù)用品的要進(jìn)行教育和處理，對由此而造成員工傷亡（中毒）事故的，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人的責(zé)任。（八）勞動防護(hù)用品的管理新員工必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格，分配上崗后，憑公司通知由財務(wù)科建卡按規(guī)定領(lǐng)取勞動防護(hù)用品。從事“一工多技”人員必須經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)可，按其主要工種發(fā)給防護(hù)用品，如確實需要，經(jīng)報財務(wù)科批準(zhǔn)，按規(guī)定增發(fā)部分防護(hù)用品。員工因缺勤（包括事假、病假、產(chǎn)假、工傷假等）或借外單位工作人員在三個月以上者，其防護(hù)用品順延使用期。炊事人員的工作服屬于標(biāo)準(zhǔn)服，按有關(guān)部門文件精神辦理。（九）各崗位人員按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。安全動火制度（一）目的：為確保動火的安全特制訂本制度（二）范圍本制度規(guī)定了安全動火的類別和審批權(quán)限、動火證的辦理智使用及動火安全措施，適用于工業(yè)企業(yè)各車間和部門。（三）動火類別劃分和審批權(quán)限一類動火：在車間、危險品倉庫、原材料倉庫、成品倉庫及其周圍動火，屬一類動火。一類動火由批準(zhǔn)。二類動火：固定動火區(qū)和一類動火以外的動火。在一類動火范圍內(nèi)從事產(chǎn)生火花或抬、拿高溫物料等工作，也屬二類動火。二類動火由所在車間主任批準(zhǔn)。特殊動火：具有特殊危險作業(yè)和區(qū)域的動火為特殊動火。特殊動火經(jīng)安保科、審查，報安全領(lǐng)導(dǎo)辦公室批準(zhǔn)。（四）動火證的辦理和使用動火證由動火項目負(fù)責(zé)人辦理，安全措施由動火所在單位提出，屬施工方面的由施工負(fù)責(zé)人給予落實，屬生產(chǎn)方面的由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人給予落實。上述準(zhǔn)備工作應(yīng)提前做好。審批動火證的人員，必須確切了解動火場所，周圍環(huán)境的實際情況，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行審批，堅決反對不負(fù)責(zé)任的形式主義的簽證。動火證的有效時間：動火證審批者應(yīng)視具體情況，決定動火有效時間。當(dāng)動火現(xiàn)場的情況發(fā)生變化，有可能產(chǎn)生其它危險因素時，動火證審批者或現(xiàn)場監(jiān)火人有權(quán)下令立即停止動火，重新取樣分析或采取其它安全措施。動火執(zhí)行人要隨身攜帶批準(zhǔn)的動火證，以便接受檢查。嚴(yán)禁一證復(fù)用，一證多用，以工種代姓名，以言代證。動火執(zhí)行人對沒有按規(guī)定批準(zhǔn)的動火證或安全措施有一項未落實的，都有權(quán)拒絕動火。（五）動火安全措施凡有易爆、易爆有毒氣體的區(qū)域，設(shè)備管道動火箭，必須用氮氣，蒸汽等置換干凈，隔絕氣體來源，堵好盲板，用足夠的時間水洗，并清理周圍易燃物。在無中毒、窒息可能的前提下，對動火的設(shè)備管道中的氣體分析必須符合下列規(guī)定。爆炸下限≥10%的可燃?xì)怏w，其可燃物含量≤1%為合格。爆炸下限≥4%的可燃?xì)怏w，其可燃物含量≤%為合格。爆炸下限≤4%的可燃?xì)怏w，其可燃物含量≤%為合格。必須使用良好的工具（切割嘴、焊接嘴、手把等）設(shè)備（乙炔發(fā)生器、氣瓶、電焊機絕緣等），完善的安全附件和安全裝置動火。登高3米以上，必須捆好安全帶。在高處動火，必須采取防止火花飛濺易燃易爆設(shè)備的措施。電石桶應(yīng)遠(yuǎn)離或遮蓋。動火場所不準(zhǔn)吸煙，發(fā)現(xiàn)吸煙及時制止。上班工作前和下班后，均要認(rèn)真檢查，條件是否有變化。收工后電焊機應(yīng)切斷電源，露天放置應(yīng)注意防雨淋。檢查是否有余火。根據(jù)實際情況采取的其它安全措施。安全生產(chǎn)隱患排查治理制度一、隱患排查制度（一）日排查制度。日排查由班組長組織員工每日對所在班組各個工種的工作崗位設(shè)備安全狀態(tài)、員工的操作、勞動紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生等工作情況進(jìn)行排查。（二）周排查制度。周排查由車間主任組織班組長對所在車間各個工種的工作崗位設(shè)備安全狀態(tài)、員工的操作、勞動紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生等工作情況進(jìn)行排查。（三）月排查制度。月排查制度由企業(yè)負(fù)責(zé)人組織專（兼）職安全管理人員、技術(shù)人員、車間主任對本企業(yè)各個崗位安全生產(chǎn)職責(zé)落實情況以及員工對安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、勞動紀(jì)律執(zhí)行等情況的排查。二、隱患登記制度。本企業(yè)各級、各部門在隱患排查工作中，對排查出的各類隱患內(nèi)容要如實做好登記記錄。三、隱患整改制度。各級各部門對排查出的隱患要進(jìn)行分類，并明確責(zé)任，落實整改。對一時難整改的隱患要制訂技術(shù)措施（方案）上報廠部確定資金，落實人員整改。四、隱患整改驗收。各級落實隱患整改后，責(zé)任人要向本級負(fù)責(zé)人報告整改情況。本級負(fù)責(zé)人要及時按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，做好驗收工作。五、隱患分級管理。各級各部門對排查出的隱患要建立分級管理。隱患分級為一般、較大、重大三級。一般隱患由班組級明確人員落實整改；較大的隱患由車間級明確人員落實整改；重大的隱患由廠級明確人員落實整改。六、隱患報告制度。員工發(fā)現(xiàn)一般隱患要立即向班組長報告，并落實整改措施；班組發(fā)現(xiàn)較大隱患要及時向車間主任報告并負(fù)責(zé)落實整改措施；車間發(fā)現(xiàn)重大隱患要及時向廠部報告；廠部接到報告后要及時制訂措施、方案，明確責(zé)任人，落實整改。如果哪一級未及時上報隱患，并造成經(jīng)濟(jì)損失的，要追究相關(guān)人員的行政責(zé)任，并予以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。七、隱患排查整改公示。廠部專(兼)職安全管理人員要對各級隱患排查治理工作及時做好公示工作，以便于監(jiān)督。公示的內(nèi)容包括：隱患內(nèi)容、整改措施、整改時間、責(zé)任人、完成程度、驗收情況。八、隱患排查資金使用。隱患排查要建立專項使用資金，做到專款專用，資金的數(shù)量視隱患級別確定。九、隱患排查治理統(tǒng)計分析報告。各級各部門每月要逐級上報安全生產(chǎn)隱患排查治理情況。廠部專（兼）職安全管理人員每季度要組織相關(guān)人員召開隱患排查治理分析會，填寫隱患排查治理分析統(tǒng)計表，并按規(guī)定及時上報安監(jiān)部門。十、隱患舉報獎勵。企業(yè)全體員工有權(quán)對本企業(yè)存在的安全隱患進(jìn)行舉報，對發(fā)現(xiàn)隱患并及時舉報的按照國家的相關(guān)規(guī)定給予舉報人一定的獎勵。獎勵的形式以現(xiàn)金發(fā)放，獎勵金額視隱患級別確定。一般隱患50100元，較大隱患100200元，重大隱患200300元。棒料剪切機下料工安全操作規(guī)程 1．檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好，設(shè)備連接螺栓是否松動，壓縮空氣是否正常，自動潤滑系統(tǒng)是否良好，上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。2．冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100～150℃，棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。3．嚴(yán)禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。4．剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上，才能進(jìn)行剪切)，小于規(guī)定尺寸的棒料，可在上壓緊頭下底面附加一壓板。5．設(shè)備發(fā)生連沖，溜車或電器失靈時，應(yīng)立即停車排除。6．工作完畢后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉空氣閥門，將滑塊停在上死點，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。 銑床安全操作規(guī)程 按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。按潤滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動部分是否靈活正常；上一班留的沒干完的活件是否緊固；空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。在機床上進(jìn)行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從。高速切削時必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。切削中、頭、手不得接近銑削面，取卸工件時必須移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。鉆床安全操作規(guī)程 工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。自動走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進(jìn)行。機床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。1發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。1機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。1工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。普通車床安全操作規(guī)程工作前應(yīng)按潤滑圖表注油，經(jīng)低速運轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動卡盤。禁止運轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時不得停車，測量工件時須停車。工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。沖床沖壓工安全操作規(guī)程 檢查設(shè)備各部緊固零件有無松動，模具、夾料板運行是否正常，防護(hù)裝置是否完好，模具有無損壞，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。飛輪轉(zhuǎn)動正常后，方可推上摩擦片?？哲囘\轉(zhuǎn)無震動和異聲時，再點動試車，然后開動進(jìn)料機構(gòu)，進(jìn)行生產(chǎn)。操作者的手，不準(zhǔn)進(jìn)入送料機構(gòu)運行范圍?！C床安全防護(hù)和緊急剎車裝置，必須處于良好狀態(tài)。使用的一切工具必須符合要求。并經(jīng)常檢查保持良好。調(diào)整或換摸具時，必須關(guān)閉電源。兩人以上工作時，必須統(tǒng)一指揮，—人要開車時必須通知其他人。人在設(shè)備頂部檢修，應(yīng)將電源關(guān)掉，掛上“不許開動”的警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。 車工安全操作規(guī)程操作機床時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機床。檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險、聯(lián)鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)開動。工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除，加工點附近不準(zhǔn)有人站立。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。機床停止前，不準(zhǔn)接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴(yán)禁隔著機床運轉(zhuǎn)、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。調(diào)整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機床都必須停車進(jìn)行。機床導(dǎo)軌面上、工作臺上不得放工具或其它物品。不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。1不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。1正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。1使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程。工件堆放不得超高。1工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通。銑工安全操作規(guī)程操作時不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。開車前，檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。銑刀和襯套與九桿的配合必須合理，并保持清潔。使用快速進(jìn)給時，當(dāng)工件快接近刀具時，必須事先停止快速。學(xué)生一般情況下不用快速進(jìn)給。一般情況下，不用順銑只用逆銑。在工作臺快速進(jìn)給時，應(yīng)注意手動手柄是否脫開，以免傷人。鉆床工安全操作規(guī)程不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。頭部不可離鉆床太近，工作時必須戴帽子。鉆孔前要先定緊工作臺，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后方可開鉆。根據(jù)具體情況，凡需定緊后才能保證工作的加工質(zhì)量和安全技術(shù)操作的一定要將工件固定，并盡可能固定于工作臺的中心部位。在開始鉆孔和工件快要鉆通時，切不可用力過猛。機械壓機壓制工安全操作規(guī)程 操作者應(yīng)熟悉機械壓機性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用?！￠_機前，檢查機床轉(zhuǎn)動部位制動裝置、開關(guān)按鈕及安全防護(hù)裝置是否完整可靠，并開空車試轉(zhuǎn)。潤滑系統(tǒng)要按規(guī)定加油?！∶繘_完一工作物時，腳必須離開腳踏開關(guān)，以防連發(fā)。腳踏開關(guān)的護(hù)罩應(yīng)完好。新裝好的模具做出1個零件后，在檢查質(zhì)量的同時，要檢查模具有無裂痕和緊固螺釘有無松動現(xiàn)象，并經(jīng)常檢查。送料取活，宜用相應(yīng)的工裝、夾具，不允許用手取活，也不許將手伸入沖壓危險區(qū)。工作時要注意力集中。離開機床，一定要關(guān)車。兩人同時工作，要互相配合，協(xié)調(diào)一致，由一人開車?！‰娖魃系墓收希瑱C床上的安全裝置，不要亂動。有問題時，一定要有專門人員檢修。機床檢修或調(diào)整模具必須停車斷電。下班前做好工具，產(chǎn)品整理和堆放工作，擦好機床，打掃工作場地。 59 / 59