【正文】 硬件設(shè)施功能區(qū)劃分包括（1）加工制作區(qū)、（2）原材料堆放區(qū)、（3）半成品、成品堆放區(qū)、（4）廢料堆放區(qū)、（5）運輸及安全通道等；（6）廢料堆放區(qū)設(shè)置于場外；（7）臨時用水、用電符合相關(guān)規(guī)定。5　鋼筋加工場面積不少于3000㎡。10單項10分　鋼筋加工棚一般地面使用不小于15cm厚碎石或砂礫墊層，不小于10cm厚（場地內(nèi)的道路不小于20cm厚）的C20混凝土作為面層。5單項5分?。?）四周低，中心高的原則進(jìn)行，%，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝；（2）。2每項1分　加工棚：（1）鋼筋棚設(shè)置應(yīng)滿足通風(fēng)、采光、防雨雪、防曬要求；（2）宜采用彩鋼瓦搭建；（3）鋼筋棚起拱線高度不小于8米。3每項1分?。?）堆料區(qū)（原材料、半成品）應(yīng)根據(jù)需要劃分待檢區(qū)和已檢區(qū)；（2）原材料堆放區(qū)：原材料堆放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點應(yīng)以保證原材料不變形為原則，支墊材料宜采用方木或型鋼；（3）成品、半成品堆放區(qū):成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，宜采用托架存放，易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。（4）鋼板及型鋼存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，其高度不得超過1m；（5）鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。5每項1分　機(jī)械設(shè)備設(shè)備（1）場內(nèi)配備至少1臺不小于5噸門吊；（2）配備門吊，門吊必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前必須獲得有關(guān)部門的檢查驗收合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用自行組裝的門吊。10每項5分　機(jī)械為滿足鋼筋加工的精確度，必須使用數(shù)控加工設(shè)備，其中包括數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)和數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)等。10每缺一種設(shè)備扣5分　標(biāo)示標(biāo)牌及圖表（1）進(jìn)門處設(shè)置加工場銘牌，尺寸為80cm60cm，銘牌名稱：XX高速公路第XX合同段X號鋼筋加工廠； （2）加工場入口處設(shè)置警示、警告標(biāo)志，如“施工重地、閑人免進(jìn)”，尺寸為60cm90cm；（3）醒目位置設(shè)置八牌一圖。5（2）項1分，（1）、（3）項各2分　安全文明施工標(biāo)示標(biāo)牌及圖表各功能區(qū)設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識牌，尺寸為60cm90cm。3單項3分?。?）原材料堆放區(qū)設(shè)置明顯的材料標(biāo)識牌，尺寸為60cm90cm，內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量等；（2）根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果分區(qū)存放合格材料與不合格材料。3?。?）鋼筋制作區(qū)設(shè)置各種型號鋼筋大樣圖；（2）數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、門吊旁邊分別設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌，尺寸均為60cm90cm。3半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)置檢驗標(biāo)識牌，尺寸為60cm90cm，內(nèi)容包括材料名稱、使用部位、檢驗狀態(tài)等。3單項3分各安全標(biāo)識標(biāo)牌按相關(guān)要求設(shè)置，滅火器、氣瓶存放處懸掛公告牌，明確責(zé)任人、聯(lián)系方式等。3單項3分其他要求加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。1單項1分　定期、專人進(jìn)行鋼筋加工廠的清理和打掃，保持場內(nèi)衛(wèi)生。1單項1分（1）各類標(biāo)識標(biāo)牌整齊劃一；（2）材料堆放整齊有序。2每項1分（1）嚴(yán)格遵守各種特種設(shè)備操作人員持證上崗制度；（2）機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。1（1）作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度；（2）做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。2每項1分門吊應(yīng)進(jìn)行試吊，并做好試吊記錄。2每項2分（1）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品；（2）現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗，（3）安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)佩戴安全袖標(biāo)（牌）。1總體規(guī)劃及布局因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)。10綜合考慮扣分值　　考核得分說明：場地、機(jī)械設(shè)備、安全文明施工部分根據(jù)現(xiàn)場檢查情況進(jìn)行現(xiàn)場打分，總體規(guī)劃及布局根據(jù)綜合情況打分；考核分值在75分以下的，須停工進(jìn)行整改；在7585分之間的允許邊施工邊限期進(jìn)行改正；在85分以上的驗收合格并進(jìn)一步完善現(xiàn)場建設(shè)。考核人簽名： 受檢單位簽名： 時間：附件六 武漢南四環(huán)線高速公路預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)達(dá)標(biāo)考核表單位名稱：考核內(nèi)容分值扣分 標(biāo)準(zhǔn)得分備注場地設(shè)置原則每個土建合同段原則只設(shè)置一座預(yù)制梁（板）場，預(yù)制梁（板）包括預(yù)制T梁、箱梁、空心板梁、矩形實心板。5單項5分　　選址（1）嚴(yán)禁設(shè)置在泥石流、滑坡體、雷區(qū)、洪水位下等危險區(qū)域，避開取土、棄土場、坍方、落石、危巖等地段；（2）避開高壓線路及高大樹木；（3）必須離爆破區(qū)500m以外；（4）與通信、天然氣、強(qiáng)弱電等地下管線保持一定安全距離。2　　硬件設(shè)施（1）預(yù)制梁（板）場的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需要；（2）合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫房等。2每項1分　　（1）預(yù)制梁（板）場內(nèi)消防設(shè)施、臨時用電，按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦理；（2）生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)做好臨時雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。3　　一般土建合同段預(yù)制梁（板）場的占地面積不少于6000m2。10單項10分　?。?）制梁臺座兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)用C20以上的混凝土進(jìn)行澆筑；（2）對存梁區(qū)的枕梁要視基地的承載力情況適當(dāng)配筋，并在臺座上設(shè)置沉降觀測點進(jìn)行監(jiān)控。2每項1分　　（1）一般場地用不小于10cm厚碎石或砂礫墊層，不小于15cm厚的C20砼進(jìn)行砼硬化處理；（2）一般行車道路，用不小于15cm厚碎石或砂礫墊層，不小于20cm厚的C20砼進(jìn)行硬化處理；（3）運梁通道使用不小于20cm厚碎石或砂礫墊層，不小于25cm的C30砼進(jìn)行硬化處理。3每項1分　?。?）%；（2）每個制梁臺座之間設(shè)置一橫坡不小于2%的排水溝；（3）場地四周應(yīng)設(shè)置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)。3每項1分　　（1）制梁臺座采用不低于C30混凝土澆筑，底模宜采用鋼板，鋼板厚度不小于6mm，按圖紙設(shè)計要求設(shè)置反拱，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑。梁兩端底模設(shè)置橡膠墊塊；（2）預(yù)制梁臺座間間距應(yīng)不少于2倍一個翼緣板寬度；（3）臺座兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個標(biāo)記；（4）存梁區(qū)用于存梁的枕梁采用橫向整體式條形擴(kuò)大基礎(chǔ)，地基承載力滿足計算要求，布置適量鋼筋，澆筑C30鋼筋混凝土；（5）梁體應(yīng)在兩側(cè)支撐牢靠，枕梁設(shè)在靠近梁體支點處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底，如枕木。5每項1分　　機(jī)械設(shè)備設(shè)備 （1）預(yù)制梁（板）場臺座數(shù)量應(yīng)與預(yù)制時間相匹配，?月設(shè)置；(2)梁（板）模板應(yīng)實行準(zhǔn)入制度，模板由專業(yè)廠家進(jìn)行加工，模板數(shù)量和類型根據(jù)預(yù)制梁的總量和施工工期決定；(3)場地內(nèi)根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位。15每項5分　　機(jī)械（1）預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉采用智能數(shù)控張拉設(shè)備（有相關(guān)部門核發(fā)的許可證）；（2）梁體壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿設(shè)備；（3）能滿足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備；（4）能滿足冬季施工的蒸汽養(yǎng)生設(shè)備一套；（5）必備的施工輔助設(shè)備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架；（6）必須配備高速制漿攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000r/min，葉片線速度不宜小于10m/s；（7）必須配備預(yù)應(yīng)力管道注漿真空度檢測設(shè)備；（8）按信息化要求配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。20　　安全文明施工標(biāo)示標(biāo)牌及圖表（1）在預(yù)制梁（板）入口設(shè)置彩門，彩門上標(biāo)識XX高速公路第XX合同段預(yù)制梁場。醒目位置設(shè)置八牌一圖尺寸均為250cm200cm，標(biāo)牌底距地面120cm；(2) 張拉臺座兩端應(yīng)設(shè)置安全警示牌，尺寸為60cm90cm，并設(shè)置鋼板防護(hù)；(3) 在每臺門吊醒目位置設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌，尺寸為60cm90cm；(4) 各安全標(biāo)識標(biāo)牌按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置；(5) 預(yù)制梁（板）張拉壓漿完成后，在預(yù)制梁體的同一側(cè)，用紅色油漆噴涂該預(yù)制梁的基本情況：部位編號、施工單位、監(jiān)理單位、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期。10　每項2分　　其他要求(1) 定期、專人進(jìn)行預(yù)制場的清理和打掃，保持場內(nèi)衛(wèi)生；(2) 各類標(biāo)識標(biāo)牌整齊劃一，材料堆放整齊有序；(3) 嚴(yán)格遵守各種特種設(shè)備操作人員持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)；(4) 作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄；(5) 各種機(jī)械加工設(shè)備如龍門吊、千斤頂?shù)缺仨毥?jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后并出示相關(guān)證明后方可使用，并且作好驗收合格記錄；(6) 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品?，F(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗，專職安全生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴安全袖標(biāo)（牌）。10　　總體規(guī)劃及布局因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)。10綜合考慮扣分值　　考核得分說明：場地、機(jī)械設(shè)備、安全文明施工部分根據(jù)現(xiàn)場檢查情況進(jìn)行現(xiàn)場打分，總體規(guī)劃及布局根據(jù)綜合情況打分；考核分值在75分以下的，應(yīng)停工進(jìn)行整改；在7585分之間的允許邊施工邊限期進(jìn)行改正；在85分以上的驗收合格并進(jìn)一步完善現(xiàn)場建設(shè)。考核人簽名： 受檢單位簽名： 時間：