【正文】 度②抗折強(qiáng)度③安定性，必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等。 ⑵凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)(細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量)中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，稱為不合格產(chǎn)品。 對(duì)骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。 ⑴砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、密度(比重)、表觀密度(容重)、含泥量等。 ⑵混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對(duì)于本工程的混凝土實(shí)心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。 ⑶砂子應(yīng)為粗砂或中砂，%。 ⑴必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。需要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無有害影響方可使用。 ⑵督促和檢查承包單位對(duì)不同品種外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，防止混雜、錯(cuò)用。 三、混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) ⑴對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混澆土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。 (2)模板、鋼筋作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。 (3)檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障有所準(zhǔn)備。 (4)對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施準(zhǔn)備。 (5)水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且有保證措施。 (1)對(duì)澆筑的混凝土堅(jiān)持開盤鑒定制度、開盤鑒定表原則上每天都根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。 (2)混凝土澆筑中，加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水。 (3)檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度有跑模和鋼筋位移情況時(shí)及時(shí)處理。 ⑷根據(jù)混凝土澆筑情況，監(jiān)理工程師指定時(shí)間和部位親自監(jiān)制的混凝土試塊，并在同條件養(yǎng)護(hù)后親自送到檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。 ⑸檢查和督促承包單位適時(shí)做好覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 ⑹承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。 ⑴監(jiān)理工程師加強(qiáng)對(duì)雨施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持雨施措施不落實(shí)不得施工的原則。雨施方案根據(jù)工程進(jìn)度、落雨量預(yù)測(cè)、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作。照抄照搬，應(yīng)付差事的雨施方案要求重做，重新審批。 ⑵雨施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí) ①及時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施； ②對(duì)雨施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定； ③對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況； ④對(duì)擬采取的保溫措施做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師做好必須的熱工計(jì)算審核。 ⑶抓好雨施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師根據(jù)工程實(shí)際情況，明確雨施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測(cè)工作： ①混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)； ②混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析，必須時(shí)要采取措施防止混凝土裂縫的發(fā)生； ③加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位； ④適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題； ⑤督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件養(yǎng)護(hù)試件。 ⑴以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)；框架結(jié)構(gòu)工程的柱、梁、板在雨期施工期間，制作2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受雨前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。⑵混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以(GB/T50107—2010)為準(zhǔn)。第七節(jié) 砌體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本工程為框架結(jié)構(gòu)，地坪以下采用M5水泥砂漿砌筑頁巖實(shí)心磚；女兒墻、衛(wèi)生間墻體采用M5混合砂漿砌筑頁巖多孔磚；外墻、內(nèi)隔墻采用M5混合砂漿砌筑頁巖空心磚，容重≦179。，強(qiáng)度等級(jí)≧，墻體厚240mm。拉結(jié)構(gòu)造和做法按《框架輕質(zhì)填充構(gòu)造詳圖》(西南05G701[四])。 一、砌磚工程監(jiān)理預(yù)控工作 ，搞清不同部位對(duì)砌體和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)要求，對(duì)各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時(shí)檢查； ，特別應(yīng)檢查其對(duì)墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施并督促其進(jìn)行技術(shù)交底； 、出廠質(zhì)量證明等文件，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求才允許其使用。材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，主要檢查磚的復(fù)檢報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 ⑴砌筑砂漿的原材料 水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不同品種的水泥，不得混合使用。砂：砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%； ⑵砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。 ⑶施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。 、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、砂漿拌和機(jī)準(zhǔn)備情況。 二、砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 。 ⑴對(duì)拌和的檢查 ①督促、檢查施工單位根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)量要準(zhǔn)確。 ②督促施工單位使用機(jī)械拌和砂漿。自投料完算起攪拌時(shí)間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘。 ③檢查、測(cè)定拌出砂漿的質(zhì)量。 ⑵砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度； ⑶砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢。⑴檢查和復(fù)核施工單位測(cè)設(shè)的墻體平面尺寸和標(biāo)高、皮數(shù)桿設(shè)立情況。 ⑵檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。本工程基底為框架砼，應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。 ⑶檢查撂底情況，特別要核對(duì)門、窗口等與磚縫的對(duì)應(yīng)情況。 ⑷磚在砌筑前1～2天就應(yīng)澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)多孔磚含水率宜為10%～15%?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)含水率的方法可采用斷磚法。嚴(yán)禁干磚上墻。 ⑴檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬搓，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長(zhǎng)度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。 ⑵檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 ⑶檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過10匹磚一塊。 ⑷，窗洞口尺寸≧15001500時(shí)，應(yīng)按西11J112要求，必須設(shè)置構(gòu)造邊框。 ⑸督促承包人合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。必須留槎時(shí)要按規(guī)范規(guī)定留置。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 三、砌體工程通病 ⑴干磚上墻(應(yīng)提前澆磚，磚截面四周融水深度為15～20mm為符合要求的適宜含水率)。 ⑵砂漿飽滿度差 ①水平縫砂漿飽滿度低于80%； ②不用“三一”砌磚法； ③以摳心法打碰頭灰； ④用大縮口灰砌磚(超過20mm)； ⑤用大面鋪灰填心砌法(鋪漿長(zhǎng)度超過750mm，施工期間氣溫超過300C時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度超過500mm)； ⑥用桶底灰湊合砌墻。 ⑶豎縫無灰 ①不擠碰頭灰或不打碰頭灰； ②豎縫透亮或瞎縫。 ⑷水平縫不符合要求 ①水平縫過厚，皮數(shù)桿埋厚與磚實(shí)際厚度不協(xié)調(diào)； ②不按皮數(shù)桿砌筑或皮數(shù)桿制作不符合要求，未作預(yù)檢； ③通長(zhǎng)水平縫超差，手高手低不合線，不同時(shí)起線，皮數(shù)桿數(shù)量太少，距離太遠(yuǎn)，拉線不緊； ④十皮灰縫超差大于177。8mm； ⑤水平縫平直度不合要求，十米拉線超差大于7mm。 ⑴留槎通病 ①縱橫墻交接處，轉(zhuǎn)角處不按規(guī)范同時(shí)砌，或留直槎(由于施工方案不當(dāng)造成必留直槎)； ②斜槎留置形式不符合規(guī)范規(guī)定(斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3)。 ⑵接槎錯(cuò)誤 ①不通順、錯(cuò)牙、接縫不平、不直； ②塞砂漿不嚴(yán)實(shí)，立縫、上縫透亮。 ⑴留槎錯(cuò)誤 ①不留大馬牙槎； ②不是五退五進(jìn)，而是先進(jìn)后退，無法檢查、清掃柱根； ③位置偏移，上下不順直，斷面過小，影響受力。 ⑵清理不好 ①柱根殘留砂漿，不清凈即支模； ②磚槎上所掛砂漿不清凈。③不是每120mm墻埋一根，不是每500mm高留一道(120mm墻且不得少于兩根)；⑶拉結(jié)筋錯(cuò)誤 ①留置型式不對(duì)； ②未伸入柱筋內(nèi)錨固拐出；伸入柱筋斷面太多，影響澆筑混凝土及振搗。 ⑷漏設(shè)構(gòu)造柱 承包人對(duì)新的、抗震規(guī)范不熟悉，大于15001500的窗洞口未設(shè)構(gòu)造邊框。第八節(jié) 樓面與地面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、地面工程監(jiān)理細(xì)則 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)說明》，本工程所有過道、房間地面均為水泥砂漿地面；衛(wèi)生間為防滑地磚。：檢驗(yàn)水泥、砂子 配合比試驗(yàn) 技術(shù)交底 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 基層處理 找標(biāo)高 貼餅沖筋 攪拌 鋪設(shè)砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) 檢查驗(yàn)收⑴基層處理⑵彈線、做標(biāo)筋注：鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。⑶水泥砂漿面層鋪設(shè)①水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。水泥砂漿的稠度，當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時(shí)宜為25～35mm。當(dāng)在水泥混凝土墊層上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。②涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填平。③木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。⑷壓光①鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。②第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。③第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。當(dāng)面層需分格時(shí)，在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對(duì)齊。二、衛(wèi)生間地面磚工程監(jiān)理細(xì)則 地面磚必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,質(zhì)量必須是優(yōu)良品或一級(jí)品，地磚不得有翹曲，顏色、規(guī)格必須一致，在施工時(shí)要對(duì)地磚的外觀質(zhì)量進(jìn)行篩選； : (1)按設(shè)計(jì)要求作好樓地面基層施工；(2)將地面基層清理干凈用水沖洗濕潤(rùn)；(3)在基層上刷素水泥漿一道；(4)抹1：3水泥砂漿找平層，廚房、衛(wèi)生間找平層應(yīng)坡向地漏；(5)測(cè)量放線排磚并詳細(xì)檢查無誤后開始鋪貼面磚；(6)鋪5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層；(7)鋪貼面磚；(8)干水泥擦縫或1：1水泥砂漿勾縫。 ⑴面磚與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固無空鼓(單塊面磚邊角有局部空鼓且每間不超過總數(shù)的5%時(shí)可不記)； ⑵面磚的縫隙均勻，縫線順直，縫隙寬度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm； ⑶大面積鋪貼面磚時(shí)，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并作好各道工序的檢查工作； ⑷面磚鋪貼好后在24小時(shí)進(jìn)行擦縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并作好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)； ⑸已完工的地面磚要求色澤均勻，板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷，接縫均勻，周邊順直； ⑹觀察和灑水檢查地漏及泛水是否符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏； ⑺用小錘輕擊檢查和觀察檢查踢腳線，要求表面清潔，接縫平整均勻高度一致，結(jié)合牢固不空鼓，出墻厚度一致； ⑻允許偏差項(xiàng)目要求 ①表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差不大于2㎜； ②縫格平直拉5m線檢查，允許偏差不大于3㎜； ③接縫高低差用尺量和楔形塞尺檢查，允許≤㎜； ④踢腳線上口平直拉5米線和尺量檢查，允許≤3㎜； ⑤板塊間隙寬度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定寬度值2㎜。 第九節(jié) 門窗工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、木門安裝控制要點(diǎn) 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)說明》，本工程均