【正文】 地系統(tǒng)，最終連接到電氣的接地系統(tǒng)。接地工程資料通過CE認(rèn)證。本系統(tǒng)要求：A. 保護(hù)接地：小于等于4歐姆B. 信號接地：小于等于4歐姆系統(tǒng)的每個部分的良好接地可以把發(fā)生短路和系統(tǒng)故障時的沖擊降到最小系統(tǒng)的正常運行需要正確的接地如圖所示，系統(tǒng)的正確接地途徑應(yīng)該是樹形結(jié)構(gòu)。這可以防止分支之間漏電流的產(chǎn)生。接地導(dǎo)線應(yīng)該是越短越粗為好（大于AWG12，）。接地導(dǎo)體的面積必須足夠大到最大可預(yù)測的短路電流的輸送。接地示意圖：注釋:以上為工作接地示意圖,在工程中有保護(hù)接地。每個柜內(nèi)都按標(biāo)準(zhǔn)安裝有保護(hù)接地(FGB)和工作接地(LGB)的銅排PLC控制系統(tǒng)方案說明站控系統(tǒng)站控系統(tǒng)（靖邊首站、榆林末站）由雙機(jī)熱備PLC系統(tǒng)、操作員工作站、打印機(jī)、交換機(jī)、路由器等設(shè)備組成站控局域網(wǎng)。主要完成站場工藝變量數(shù)據(jù)采集和處理、電動閥控制、壓力和流量PID調(diào)節(jié)、流量計算、邏輯控制、緊急停車（ESD）、打印報警和報告等。同時，為控制中心提供相關(guān)數(shù)據(jù)，并接受控制中心下達(dá)的命令。監(jiān)控方案及操作方式 為確保系統(tǒng)安全可靠的運行，本自控系統(tǒng)以站控系統(tǒng)的自動控制為基礎(chǔ)。在正常運行狀態(tài)下，不需要操作人員進(jìn)行常規(guī)的運行干預(yù)。在與調(diào)度控制中心數(shù)據(jù)通信中斷的情況下，站控系統(tǒng)能自持運行。在站控設(shè)備處于維護(hù)狀態(tài)下或部分設(shè)備處于故障狀態(tài)下，可以通過站控系統(tǒng)或現(xiàn)場操作完成控制?？刂葡到y(tǒng)按三級操作控制原則進(jìn)行設(shè)置：控制中心控制級，站場集中控制級和就地控制級。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊包括：PLC與智能型設(shè)備通訊，PLC與操作員工作站通訊，與控制中心通訊。PLC與智能型設(shè)備通訊是通過通訊模板實現(xiàn)的。通訊模板有RS23RS48等接口，每個接口可以連接多個設(shè)備,。PLC與操作員工作站通訊是通過以太網(wǎng)通訊模板實現(xiàn)的。首末站與控制中心通訊是通過路由器連接成WAN網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)的。PLC硬件與軟件說明本方案要求PLC控制器是硬件冗余控制器。冗余控制器 l 處理器：主頻=1GHzl 支持不少于32K輸入、32K輸出、32K模擬量輸入、32K模擬量輸出 l 不少于64兆字節(jié)的完全可配置用戶內(nèi)存 l 不少于64兆字節(jié)閃存l CPU支持存儲 所有工程文件（包括Word, Excel, PDF等） l 多種編程語言： l 梯形圖、結(jié)構(gòu)化文本、C、功能塊、過程控制、用戶定義的功能塊、結(jié)構(gòu)文本及SFCl 標(biāo)簽符號編程及配置 電源模塊l 24VDC供電 l 功率40瓦特 以太網(wǎng)模塊 l 10/100兆比特的半/全雙工 串口模塊每個串口通訊模塊內(nèi)置不少于四個獨立的分離的串口。 端口與端口分離，端口與底板分離； RS232，RS485/422通訊，基于所選軟件； 硬件握手：RTS/CTS（僅限RS232） 可選擇波特率：1200, 2400, 4800, 9600, , , , 熱插/拔； 符合CE，UL/CUL 508和1604，和ATEX要求； I/O站接口單元模塊 對于PLC雙機(jī)熱備系統(tǒng)，控制器和遠(yuǎn)程IO使用冗余以太網(wǎng)鏈路通訊，CPU機(jī)架和遠(yuǎn)程IO機(jī)架上均必須配置雙冗余以太網(wǎng)卡模塊。模擬量輸入模塊通道數(shù)：16 24位A/D轉(zhuǎn)換的分辨率,支持電壓/電流輸入,輸入適合組態(tài)成下列輸入類型: 電流輸入: 0到20mA, 4到20mA, +/20mA電壓輸入: 177。10 V, 0 to 10 V, 177。5 V, 0 to 5 V, 1 to 5 V模塊精度: 電流輸入20uA；電壓輸入10mV模擬量輸出模塊 通道數(shù)：8輸出信號：電流: 0–20 mA, 4–20mA。電壓: +/10V, 0–10V精度：177。10 V: bits。 0 to 10 V: bits。 0 to 20 mA: bits。 4 to 20 mA: bits數(shù)字量輸入模塊。通道數(shù)：32信號與電源的隔離方式：250 VAC連續(xù)；2500 VAC一分鐘通道間隔離方式：250 VAC連續(xù)；2500 VAC一分鐘輸入開信號：輸入關(guān)信號：05VDC輸入響應(yīng)時間：數(shù)字量輸出模塊通道數(shù)：32信號與電源的隔離方式：光隔耦合,250VAC持續(xù)，1500VAC 1分鐘通道間隔離方式：光隔耦合,250VAC持續(xù)，1500VAC 1分鐘負(fù)載電壓：24VDCRTD輸入模塊通道數(shù)：8 16位A/D轉(zhuǎn)換的分辨率, 可以支持電流、電壓、熱電偶、熱電阻、電阻等信號。編程軟件工程師站應(yīng)支持過程控制邏輯開發(fā)軟件和可視化畫面組態(tài)。過程控制邏輯開發(fā)軟件應(yīng)能夠創(chuàng)建并編輯運行于過程控制器上的程序。邏輯開發(fā)軟件應(yīng)使用戶在同一時間、同一窗口查看導(dǎo)航窗格、繪圖窗格和屬性窗格。選擇繪圖窗格中的不同功能塊應(yīng)在屬性窗格中顯示它們的屬性。過程控制邏輯開發(fā)軟件應(yīng)在工程師站上運行，且符合IEC 61131的規(guī)定。 在編程模式下，通過將控制器連接邏輯開發(fā)軟件來下載已開發(fā)的程序。邏輯開發(fā)軟件應(yīng)在工程師站上運行。統(tǒng)一變量命名開發(fā)環(huán)境必須支持中央數(shù)據(jù)管理，允許在一個項目中使用所有變量，從而避免數(shù)據(jù)輸入重復(fù)。創(chuàng)建的統(tǒng)一變量命名應(yīng)考慮到在控制器中進(jìn)行組態(tài)，然后由HMI可視化軟件引用或保存在歷史數(shù)據(jù)庫中，從而使用戶無需多次手動對該點進(jìn)行組態(tài)。對象重復(fù)使用開發(fā)系統(tǒng)應(yīng)提供預(yù)組態(tài)對象模板庫，可通過拖曳用于自動化應(yīng)用。這些對象可以非常簡單，如單一梯形邏輯指令、PID面板或作為特定應(yīng)用組態(tài)的一整套過程控制功能塊。應(yīng)通過邏輯指令、腳本命令和圖形對象預(yù)先設(shè)置對象庫，并且用戶可以選擇邏輯或圖形面板中的對象并將其拉入庫中，以擴(kuò)展對象庫。對象庫必須允許在多個應(yīng)用中共享對象并支持將對象分布在不同站的機(jī)制。支持的編程語言控制環(huán)境應(yīng)支持功能塊圖、結(jié)構(gòu)化文本和梯形邏輯編程的能力。多領(lǐng)域控制器語言系統(tǒng)中的控制器必須具有多領(lǐng)域特性（支持功能塊、梯形圖、結(jié)構(gòu)化文本和C語言），以便這些語言能同時得到處理。應(yīng)擁有一個單一邏輯開發(fā)軟件，能夠以多種語言為控制器編程。控制策略開發(fā)概要控制策略的定義應(yīng)使用功能塊圖表示過程控制邏輯。功能塊表示法與設(shè)計表示法應(yīng)該是十分相近的，以直觀的形式使不同的工程師迅速理解相關(guān)邏輯。應(yīng)使用可全面注解相關(guān)控制策略的系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境來創(chuàng)建控制策略?？梢酝ㄟ^組合提供的功能塊來實施典型的過程控制功能，如自適應(yīng)調(diào)節(jié)、基本PID回路、串級PID回路、前饋回路、電機(jī)/泵/閥門控制回路、帶單一控制回路和平衡需求的多路輸出、強制回路和比率控制回路。系統(tǒng)應(yīng)提供全面的在線幫助，說明每個功能塊的輸入、輸出和屬性。應(yīng)提供功能塊使用的典型范例，供新用戶參考。在線幫助應(yīng)描述控制功能塊的相關(guān)操作員界面表示方法。另外還可創(chuàng)建邏輯模板保存/重復(fù)使用這些模板。系統(tǒng)提供內(nèi)置的功能塊，用戶也可以根據(jù)需要開發(fā)自定義功能塊。 地理信息系統(tǒng)在地理信息系統(tǒng)中建立管線模型，將實際地理信息輸入地理信息系統(tǒng)。更為真實的反映輸油處、管線、場站、設(shè)備（油泵、閥門、加熱爐等）四級信息。 設(shè)備信息管理 以多種設(shè)備（油泵、閥門、加熱爐等）管理為前提設(shè)計，可以實現(xiàn)對圖紙、設(shè)施屬性等數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。并通過輸油處、管線、場站、設(shè)備四級顯示，準(zhǔn)確顯示設(shè)備所屬的邏輯關(guān)系。同時將圖紙、技術(shù)資料與設(shè)備一一對應(yīng)，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備資料在線管理。 設(shè)備信息管理用于記錄設(shè)備與管線的工藝邏輯關(guān)系和相關(guān)設(shè)備資料，并將SCADA系統(tǒng)采集的設(shè)備運行數(shù)據(jù)與設(shè)備信息一一對應(yīng)。融合在建的設(shè)備管理軟件，要求對設(shè)備臺帳、設(shè)備維修/維護(hù)計劃等固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)中的功能。 泄漏報警 泄漏檢測系統(tǒng)將報警信息發(fā)送至GIS，GIS根據(jù)坐標(biāo)位置，顯示泄漏位置。同時GIS提供泄漏事件回放、報警等功能，可以按照統(tǒng)計范圍，顯示在該范圍內(nèi)的所有泄漏地點。根據(jù)歷史記錄，顯示指定時間范圍的泄漏位置，以紅點或黃點的形式標(biāo)出。 與SCADA數(shù)據(jù)整合可以將SCADA數(shù)據(jù)及顯示界面統(tǒng)一整合到信息門戶界面中。實現(xiàn)SCADA組態(tài)與GIS的無縫銜接。 當(dāng)在GIS中點擊某個場站、閥室，便可進(jìn)入對應(yīng)的SCADA組態(tài)圖。 管道公司GIS專用功能從全國地理分布圖上，點擊管道公司，集團(tuán)公司用戶能夠進(jìn)入下屬5個輸油處及未來管道分布圖?？砂刺帯⒐芫€名稱、等查詢條件，進(jìn)入相應(yīng)條件的管線地理分布圖。要保證多個場站圖符在管線分布地圖上清晰的顯示，根據(jù)管道運行情況，實現(xiàn)地圖報警功能，并能夠通過點擊場站圖符，可以查看該場站概要信息和主要設(shè)備運行參數(shù)信息，要求提供進(jìn)入輸油處功能入口。能夠?qū)Ω鬏斢吞幖跋聦俟芫€按輸送總量、報警數(shù)量、運行效率進(jìn)行統(tǒng)計排序；（包括各類顯示方式：圖示、表格等）等功能。并可以進(jìn)入工藝組態(tài)畫面、顯示各場站組態(tài)畫面。 輸油處GIS專用功能輸油處用戶只能進(jìn)入本單位管線地理分布圖，點擊下屬各場站圖符可以查看該處概要信息和主要參數(shù)信息，提供進(jìn)入工藝組態(tài)的功能入口。根據(jù)管道運行情況，實現(xiàn)地圖報警功能，并能夠通過點擊場站圖符，可以查看該場站概要信息和主要參數(shù)信息，要求提供進(jìn)入設(shè)備的功能入口。能夠?qū)Ω鬏斢吞幖跋聦俟芫€按輸送總量、報警數(shù)量、運行效率進(jìn)行統(tǒng)計排序；（包括各類顯示方式：圖示、表格等）等功能。 管線泄漏檢測系統(tǒng)（LDS）技術(shù)要求 概述 本工程需要建立一套新的LDS系統(tǒng)用于第三輸油處所轄7條管道的泄漏檢測，其中三條成品油管道，四條原油管道。管道基礎(chǔ)資料如下：管道介質(zhì)管徑大小管道長度管道設(shè)計輸量成品油汽油成品油柴油成品油原油原油原油原油 系統(tǒng)的基本要求 ― 嚴(yán)格遵守國家的法律法規(guī)，執(zhí)行國家及行業(yè)最新版本或國際上先進(jìn)的、最新版本的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。― 系統(tǒng)將自動、連續(xù)地監(jiān)視分析管道的運行；― 注意可操作性，滿足HSE的要求。― 采用的設(shè)備、材料及系統(tǒng)應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、性能價格比好，能夠滿足所處環(huán)境和工藝條件、在工業(yè)實際應(yīng)用中被證明是成熟的產(chǎn)品；― 系統(tǒng)必須具有高可靠性、穩(wěn)定性和靈活性，以保證生產(chǎn)安全可靠地運行。系統(tǒng)能定期對自身進(jìn)行自診斷并且形成報告，能監(jiān)視整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以便于對系統(tǒng)的維護(hù)和維修；― 系統(tǒng)采用的硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)具有先進(jìn)技術(shù)水平，并且經(jīng)過實踐考驗證明其是安全、實用的產(chǎn)品；系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)必須具備良好的伸縮性，可擴(kuò)展性，健壯性和抗風(fēng)險能力，以保障安全生產(chǎn)。系統(tǒng)承包商應(yīng)對LDS的整套方案進(jìn)行詳細(xì)描述。 LDS系統(tǒng)要求LDS系統(tǒng)的硬件和軟件應(yīng)具有高度的可靠性和可用性。所設(shè)計的系統(tǒng)必須具有最小的停運時間。? 系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新≤1秒；? 時鐘同步精度≤500納秒；? 圖形畫面調(diào)用 ≤2秒；? 窗口顯示 ≤1秒；? 目標(biāo)菜單調(diào)用 ≤1秒；? 報警一覽表更新 ≤1秒；? 趨勢顯示更新，每幅畫面至少顯示8個變量趨勢，更新時間≤3秒。 檢漏方法本項目的檢漏系統(tǒng)采用成熟的瞬態(tài)負(fù)壓波法為主，流量平衡法、模式識別相輔的方式。瞬態(tài)負(fù)壓波法即當(dāng)管道發(fā)生泄漏時，由于管道內(nèi)外的壓差，泄漏點的流體會迅速流失，造成壓力下降，而泄漏點兩邊的流體由于壓差作用會向泄漏點補充。即形成了特定的曲線特性，針對這一特性軟件通過信號處理及模式分析等方法判斷管線發(fā)生泄漏，并根據(jù)負(fù)壓波傳播到上下游的時間差和管內(nèi)壓力波的傳播速度就可以計算出泄漏點的位置。流量平衡、模式識別是根據(jù)管道介質(zhì)流動守恒原理，在單位時間內(nèi)管線流入及流出的介質(zhì)體積應(yīng)該是平衡的，根據(jù)這一原理在考慮到儀表誤差、壓力、溫度、管線參數(shù)等修正后，進(jìn)站的瞬時流量少于出站的瞬時流量時，再通過概率及統(tǒng)計分析后進(jìn)行泄漏的判斷。 檢漏系統(tǒng)的指標(biāo)管道泄漏檢測及定位系統(tǒng)通過分析計算后動態(tài)實時地對管線進(jìn)行泄漏報警及定位，檢漏系統(tǒng)在管線滿流的基礎(chǔ)上各項具體性能指標(biāo)如下： 靈敏度：系統(tǒng)可在1秒/km的響應(yīng)時間探測出大于流量5%的泄漏，5 分鐘內(nèi)探測出大于管道設(shè)計流量1%的泄漏； 泄漏量精確度：對于泄漏量≥5%流量，泄漏量大小計算的精確度優(yōu)于177。10%。對于2%流量≤泄漏量≤5%流量，泄漏量大小計算的精確度優(yōu)于177。15%； 定位精確度：對于泄漏量≥5%流量，泄漏位置的確定在177。500m的范圍之內(nèi)，對于1%流量≤泄漏量≤5%流量，泄漏位置的確定在177。1km的范圍之內(nèi)； 檢漏系統(tǒng)的功能 當(dāng)泄漏發(fā)生時發(fā)出聲光報警,應(yīng)在報警條位置上顯示報警信息。并產(chǎn)生必要的泄漏事件記錄和文件。 泄漏點的位置應(yīng)在管線走向圖明確提示，方便值班人員查找泄漏點的具體位置。軟件還應(yīng)將泄漏位置通過標(biāo)準(zhǔn)接口OPC或數(shù)據(jù)庫接口傳輸給GIS（地理信息系統(tǒng)）系統(tǒng)。 系統(tǒng)在泄漏發(fā)生時應(yīng)實時進(jìn)行泄漏量的統(tǒng)計計算，并在泄漏結(jié)束時給出總泄漏數(shù)量（立方米），便于統(tǒng)計損失的大?。ㄈ绻m應(yīng)的話）。 當(dāng)泄漏量超出用戶自行設(shè)定的門檻值（微小泄漏）時，系統(tǒng)就發(fā)出報警。 離線泄漏狀態(tài)檢測和泄漏定位。具有歷史數(shù)據(jù)回放器，可回放某一時段時間的數(shù)據(jù)，運用此功能進(jìn)行事故分析。 可設(shè)定基礎(chǔ)門檻值，檢漏系統(tǒng)可根據(jù)儀表的精確度、重復(fù)性和數(shù)據(jù)的分辨率，以及管道和輸送的介質(zhì)特性設(shè)定泄漏檢測的基礎(chǔ)門檻值； 具有WINDOWS 風(fēng)格的全中文在線幫助功能。 具有歷史和實時數(shù)據(jù)趨勢功能，便于對歷史數(shù)據(jù)的查詢。 除具有WINDOWS 的安全管理機(jī)制外，系統(tǒng)還具有分級管理功能，管理員和各操作員具有各自不同的操作權(quán)限。 操作站泄漏檢測系統(tǒng)承包商需在三處調(diào)控中心提供獨立的工作站一臺。考慮管段較多，監(jiān)控參數(shù)多的特點，要