【正文】 網(wǎng)格布埋入聚合物改性砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度不少于 65mm。 ⑦ 對(duì)于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應(yīng)留出 100mm 不抹粘結(jié)砂漿，保溫板面層也應(yīng)留出 100mm 不抹面層砂漿，待以后對(duì)局 部進(jìn)行修整。 ⑧ 在陰陽(yáng)角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于 200mm。參見(jiàn)圖集墻體連接詳圖。 ⑨ 門(mén)窗口做法參見(jiàn)圖集門(mén)窗口詳圖。 ⑩ 待第一道砂漿固化良好時(shí)，一般約需 12 小時(shí) 后，進(jìn)行 第二道聚合物改性砂漿抹面 。 將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)， 厚約 2mm，使保護(hù)層總厚度達(dá)到 4mm 左右 。 質(zhì)量檢查：整體抹面良好；網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無(wú)不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強(qiáng)度良好 ； 無(wú)任何裂紋。 3） （面磚面層） 聚合物砂漿抹面并內(nèi)置鍍鋅鋼絲網(wǎng) ① 在粘貼合格的保溫板上確定錨固點(diǎn)位置。 ② 按 規(guī)定尺寸鉆孔，穿過(guò)保溫板，入墻實(shí)際孔深應(yīng)在 60mm以上。 ③ 將釘管直接插于打好的釘孔，至固定盤(pán)片與保溫板貼緊。 ④抹第一遍聚合物改性砂漿， 厚 約 45mm。 ⑤ 鋼絲網(wǎng)橫向鋪貼于保溫板與釘管上邊。 ⑥ 將壓盤(pán)套在錨釘上穿過(guò)鋼絲網(wǎng)，敲入釘管中至鋼絲網(wǎng)壓緊，鋼絲網(wǎng)與保溫板的距離大于 4mm。 ⑦ 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時(shí)，先用 U 型 塑料卡 使鋼絲網(wǎng)緊貼在打底抗裂砂漿上，然后用電錘打眼、插入脹塞套管，再將錨固釘和墊片壓住鋼絲網(wǎng)插入脹塞套管進(jìn)行固定，部分不平整處用 U型 塑料卡 壓平。熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不應(yīng)小于兩個(gè)網(wǎng)格，搭接層數(shù) 不 得大于 3層，搭接處用 U型鐵絲固定。所以陽(yáng)角鋼網(wǎng)不應(yīng)斷開(kāi)，陰陽(yáng)角處角網(wǎng)應(yīng)壓住對(duì)接片網(wǎng)。 ⑧ 錨固件梅花形布置，錯(cuò)開(kāi)鋼絲網(wǎng)絲徑，從網(wǎng)孔進(jìn)行錨固；錨固件數(shù)量按照設(shè)計(jì)要求，一般不小于 4 個(gè) /m2，并可在負(fù)風(fēng)壓較強(qiáng)處（一般在大陽(yáng)角 2米范圍）適當(dāng)增加。 ⑨ 鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量繃直做到平整。 ⑩ 鋼絲網(wǎng)裁剪應(yīng)沿絲徑方向切斷，保證最外一邊網(wǎng)格的平整；鋼絲網(wǎng)搭接不少于40mm，且保證 2個(gè)完整網(wǎng)格的搭接。 ○11陰陽(yáng)角和門(mén)窗口邊的卷邊應(yīng)提前按位置折成直角，保證角處的垂直平整。門(mén)窗口處鋼絲網(wǎng)卷邊長(zhǎng)度以掩至輔框口邊為準(zhǔn)。 ○12洞口側(cè)邊錨固采用水泥釘加墊片的方式，每米長(zhǎng)度不少于 3 點(diǎn)。 ○13抹 第二道聚合物改性砂漿 ，厚度約 6mm，使抗裂砂漿層總厚度達(dá)到 10mm。 質(zhì)量檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無(wú)不良跡象；砂漿固化狀態(tài)良好；無(wú)任何裂紋。 5 補(bǔ)洞和修理 墻面由于使用腳手架所預(yù)留的孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下： ① 當(dāng)腳手架拆離墻體后，應(yīng)立即 對(duì)連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。 ② 預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞中。 ③ 待水泥砂漿表面已干燥，將此保溫板背面涂抹厚 10mm 的粘結(jié)劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。 ④ 用膠帶將周邊已作好的保護(hù)層蓋住，以防施工中對(duì)其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊 65mm。 ⑤ 保溫板表面用聚合物改性抹面砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥 24 小時(shí)，再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。 ⑥ 干燥約 8小時(shí)后，使用小號(hào)濕毛刷， 將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。 ⑦ 對(duì)墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補(bǔ)處理方法同上。 6 對(duì)于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫 在預(yù)留的約 1020mm 寬的分格 縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒 （ф 15） ，其直徑應(yīng)為 分格 或 變形縫寬的 ；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的 50— 70%。 在分格縫處網(wǎng)格布斷開(kāi)反包。分格縫的位置一般在樓層間或洞口上下邊口處。 質(zhì)量檢查：墻體面平整度符合要求；保護(hù)層狀態(tài)、強(qiáng)度良好；無(wú)不良跡象，變形縫處理嚴(yán)格符合規(guī)范；需要測(cè)試有關(guān)強(qiáng)度則需自然養(yǎng)護(hù) 28 天（根據(jù)有關(guān)外墻外 保溫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)）。 7 裝飾面層 1） 面磚飾面層 a 材料要求 面磚粘貼專用粘結(jié)劑和勾縫劑必須與基底砂漿具有相容性，并通過(guò)復(fù)試。強(qiáng)調(diào)專用粘結(jié)劑和勾縫劑其壓折比應(yīng) ≤3 ，有利于基層變形應(yīng)力的釋放。 面磚的吸水率應(yīng)小于 %，背面應(yīng)帶槽。 帶縫鋪貼，縫寬控制在 5mm 左右，勾縫深度 2~3mm，宜先勾水平縫再勾豎縫。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水平方向每隔 設(shè)置寬為 20mm 的分格縫，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。 b 施工工法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及留縫寬度進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)。 彈線分格：抗裂砂漿基層驗(yàn)收后進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行粘貼控制面磚的 工作，以控制面磚出墻尺寸和垂直度、平整度。控制線經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行局部放細(xì)線施工。 排磚：陽(yáng)角、窗口、大面、通高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚放在不明顯處，且不宜小于 1/2 整磚；女兒墻、窗臺(tái)、檐口、腰線等水平陽(yáng)角處，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面底皮磚應(yīng)封蓋底平面面磚，可下突 3~5mm 兼作滴水線，底平面面磚向內(nèi)翹起以便于滴水。 貼磚：作業(yè)前應(yīng)在粘結(jié)基層上充分用水濕潤(rùn)；貼磚應(yīng)從上往下分段進(jìn)行，每段貼磚施工應(yīng)由下至上進(jìn)行。用小杠尺通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度；在粘結(jié)層初凝時(shí)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴(yán) 禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。 勾縫：勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行；使用專用的勾縫膠粉，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。 2） 涂料飾面層 a 材料要求 底涂、膩?zhàn)?、面層涂料?yīng)具有相容性。 應(yīng)著重考慮其柔性變形而不是強(qiáng)度，因此應(yīng)采用柔性耐水膩?zhàn)蛹翱估匣耐苛?，且膩?zhàn)雍屯苛蠎?yīng)相匹配。 b 施工工法 在抗裂層施工完 2h 后即可涂刷彈性底涂，涂刷均勻，不得有露底現(xiàn)象。 刮柔性耐水膩?zhàn)樱旱谝槐樾蘧植垦a(bǔ)坑洼部位，第二遍進(jìn)行滿刮，第三遍耐水膩?zhàn)影敫蔂顟B(tài)時(shí)，用砂石板綁零號(hào)砂紙打磨，第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩?zhàn)影敫蔂顟B(tài)時(shí)，再用砂石板 綁零號(hào)砂紙進(jìn)行打磨。若平整度達(dá)不到要求時(shí)，再分別增加一遍刮膩?zhàn)雍痛蚰サ墓ば?，直至符合要求? 涂刷底漆、面層涂料：涂刷工具選用優(yōu)質(zhì)短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應(yīng)滿一格，避免底漆出現(xiàn)明顯接痕。待底漆完全干透后，用造型滾筒滾面漆時(shí)用力均勻讓其緊密貼附于墻面，蘸料要均勻，按涂刷方向和要求一次成活。 3）成品保護(hù)措施及注意事項(xiàng) a 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對(duì)保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開(kāi)鑿孔洞；如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物改性砂漿保護(hù)層達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行 ,安裝物件后其周圍恢復(fù)原狀。應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞。 b 運(yùn)輸管理 保溫板儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域：遠(yuǎn)離火源；遠(yuǎn)離石油烴類溶劑。 儲(chǔ)存和放置方式：水平平放，嚴(yán)防傾斜或彎曲放置，防止板材卷曲受力變形。 切割廢料，集中放置并收集。 保溫板嚴(yán)防重物擠壓或撞擊，致其變形；嚴(yán)防尖物穿刺，造成損傷。附近不得有電氣焊作業(yè)。 c 聚合物改性粘結(jié)劑、面層砂漿和瓷磚粘結(jié)劑的儲(chǔ)存運(yùn)輸 包裝嚴(yán)密，內(nèi)需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入；包裝袋上標(biāo)簽明確。 儲(chǔ)存區(qū)域：陰涼、干燥、通風(fēng)；分類并掛牌標(biāo)明材料名稱。 未使用完物料的包裝 袋口需扎緊；嚴(yán)防露口放置。 d 耐堿玻纖網(wǎng)格布儲(chǔ)存與應(yīng)用 網(wǎng)格布儲(chǔ)存在干凈、干燥區(qū)域，遠(yuǎn)離火源，防止尖物或刀具損傷。 網(wǎng)格布裁剪時(shí)，應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。 e 工具和物料管理 當(dāng)日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀等應(yīng)及時(shí)清洗干凈； 未用完的拌好漿料集中在指定地點(diǎn)倒棄，以防造成垃圾污染。 超過(guò) 2小時(shí)的拌好料應(yīng)棄去不用。 外墻 XPS 外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝 1 施工工藝流程 基層處理 → 配制基層界面砂漿 → 噴刷基層界面砂漿 → 吊垂直線、彈控制線 → 配制粘結(jié)砂漿 → 涂刷界面劑 → 粘貼 XPS 保溫板 → 安裝錨固 件 → 配制抗裂砂漿 → 抹第一遍抗裂砂漿 → 配抗裂砂漿 → 抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布 → 鋪釘熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨拴錨固 → 抹第二遍抗裂砂漿 → 噴刷彈性底涂 → 配制柔性耐水膩?zhàn)?→ 專用粘結(jié)劑 → 刮柔性耐水膩?zhàn)?→ 涂刷飾面涂料 2 施工作準(zhǔn)備： （ 1）施工前，外墻上的門(mén)窗口、消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。 （ 2）施工時(shí)及施工后 24h 內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于 5℃，風(fēng)力不大于 5級(jí)，施工時(shí)也應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時(shí)施工面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。 （ 3）雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 （ 4）墻 表面應(yīng)清潔，保證面上無(wú)污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 （ 5）墻表面應(yīng)平整，最大偏差應(yīng)小于 4mm，不符合平整度要求的墻面，應(yīng)先進(jìn)行找平處理。找平層與基墻表面應(yīng)粘結(jié)牢固，不可有空鼓和脫層現(xiàn)象?；鶋Ρ砻鎽?yīng)基本干燥。 （ 6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫板應(yīng)經(jīng)過(guò)充分的養(yǎng)護(hù)陳化處理。 3 主要施工方法 （ 1）作業(yè)準(zhǔn)備 ①?gòu)棾鏊骄€及陽(yáng)角垂直線：沿外墻散水標(biāo)高標(biāo)出散水水平線，如須設(shè)置變 形縫，則應(yīng)標(biāo)出變形縫及變形縫的寬度。 ②配制粘結(jié)砂漿：將粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說(shuō)明要求配制，采用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)充分拌勻，攪拌時(shí)間約 5min，稠度適中為止。靜置 5min 后，再攪拌一次，調(diào)配成粘結(jié)砂漿。粘結(jié)砂漿的稠度，以維持剛粘貼上墻的保溫板不滑落為準(zhǔn)。調(diào)好的膠漿宜在 2h 內(nèi)用完。 （ 2）保溫板粘貼固定 ①采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的保溫板（ 600179。 1200mm），對(duì)角線誤差應(yīng)小于 2mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸保溫板，宜采用專用工具切割加工，尺寸偏差允許為177。 。 ②涂刷界面劑：將當(dāng)日施工需要的 XPS 板就位，在 XPS 板貼墻一面涂界面劑一度，界面劑應(yīng)涂刷均勻，不可過(guò)量，干燥時(shí)間約 30min 后備用。 ③保溫板粘貼。點(diǎn)粘法：用抹刀在保溫板背面周邊及中間抹上寬度 50mm、厚度 10mm 的配制好的膠漿條，然后再在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約 100mm，厚度 10mm的膠漿點(diǎn)；對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)板，涂抹的面積與保溫板面積之比，不應(yīng)小于 70%。此粘貼法較適合一般平整度的基墻。 ④抹漿時(shí)，應(yīng)保持保溫板側(cè)邊清潔，不可沾有膠漿。對(duì)自由端頭才可涂抹膠漿。 ⑤抹膠后立即將保溫板粘貼在墻上，以防止粘結(jié)砂漿結(jié)皮降低粘結(jié)性能。 ⑥保溫板一般宜水平鋪貼，上下兩排板應(yīng)豎向錯(cuò)縫 1/2 板長(zhǎng)，板縫應(yīng)自然拼接平齊，輕輕敲打板面，使它同周邊保溫板平齊。在墻面垂直轉(zhuǎn)角處（包括陰角），板與板應(yīng)犬齒交錯(cuò)拼連，并保證墻角垂直度。在陰角處，內(nèi) 面一面保溫板的端面不可于墻直接連接，應(yīng)留出伸縮縫，縫用柔性防水密封材料嵌填。 ⑦保溫板的安裝應(yīng)從金屬托架位置向上施工，并按照從左向右的施工順序。 ⑧在粘貼窗框四周陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下垂直的依據(jù)。門(mén)窗洞口得保溫板需切成 L 型，以防止洞口邊開(kāi)裂。 （ 3）安裝錨固件 ①待保溫板粘貼后 24h 以上，即可安裝錨固件；錨固件應(yīng)根據(jù)錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應(yīng)隨基墻的不同有所差異。 ② 錨固件具體安裝數(shù)量： 1833 層采用 6 個(gè) /㎡， 717 層采用 個(gè) /㎡， 7層以下面磚飾面的采用 個(gè) /㎡， 7 層以下涂料飾面的可不采用錨固件，錨固深 度 ≦50177。5 ㎜；門(mén)窗洞口、陽(yáng)角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂直間距 ≧500 ㎜，距基層邊緣 ≦60 ㎜。 ③安裝后的錨固件應(yīng)與保溫板相平。任何面積大于 平方米的單塊保溫板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 填縫、打磨、修邊： 縫寬較大時(shí)用同等材料填堵，縫寬較小時(shí)用發(fā)泡密封膠填縫；保溫板接縫不平整處應(yīng)用粗砂紙打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。在 XPS 板表面涂刷界面劑，操作與前面涂刷方法相同。 保護(hù)面層施工 ①涂料面層 保護(hù)面層由抹面膠漿和網(wǎng)格布復(fù)合而成，抹面膠漿配制方法與粘結(jié)砂漿相同。施工宜采用兩次抹灰方法進(jìn)行。 網(wǎng)格布在第一次抹灰（厚度 約 2mm）過(guò)程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時(shí)，抹第二遍膠漿，至均勻覆沒(méi)整片網(wǎng)布，總厚度 約 4mm。 網(wǎng)布?jí)簳r(shí)可自上而下鋪設(shè)，也可水平橫向鋪設(shè)。布與布搭接寬度≦ 100 ㎜ ,上下搭接≦ 80㎜，局部搭接處可用聚合物砂漿修補(bǔ)，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起。遇門(mén)窗洞口，在洞口四角處加貼一塊長(zhǎng) 300mm、寬 240mm 的 45176。斜向網(wǎng)格布，遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)角寬度宜大 于 200mm。陰陽(yáng)角出，網(wǎng)格布要鋪設(shè)服帖、壓平。 ②面磚面層： 做法同 EPS 保溫板面磚飾面中的施工工法。 墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下： （ 1）當(dāng)腳手架坼離墻體后，應(yīng)立即對(duì)連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。 （ 2）預(yù)切一塊與孔洞、尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞中。 （ 3）待水泥砂漿養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，表面已干燥，將此板背面涂抹厚 10mm 的粘 結(jié)劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。 （ 4）用膠帶 將周邊已作好的保護(hù)層蓋住，以防施工中對(duì)其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊 65mm。 （ 5）保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥 24 小時(shí)，再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。 （ 6）干燥 8 小時(shí)后，用小號(hào)濕毛刷，將表面不規(guī)