【正文】 、 氣體保護焊機作業(yè)完畢后，禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴，避免燙傷。七、 氣瓶應該小心輕放豎立固定，防止傾倒。氣瓶與熱源距離應保持大于 5米。八、 工作完畢后立即切斷電源，關閉氣源。52 / 66氣體減壓器（減壓閥）的安全使用和維護一、 氧氣、乙炔氣、氬氣、二氧化碳氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。 二、 各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。 三、 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準的專業(yè)部門調試修理，禁止自行調整。并定期檢查壓力表的準確性。 四、 不準在高壓氣瓶或減壓器上掛放任何物品，如焊炬、電焊鉗、膠管等。 五、 乙炔減壓器最高工作壓力禁止超過 147kpa()表壓 六、 CO 減壓器使用時，必須接通低于 36V 的預熱器電源，使氣體充分預熱，2防止減壓器堵塞和結水露生銹。 七、 減壓器應在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足 5 個螺扣以上，采用專用夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠減壓器卸壓時，先關閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出全部余氣，放松壓力調節(jié)桿使表壓降到零。 53 / 66氧、乙炔焊接設備安全使用和維護一、 氧氣瓶 1. 氧氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，應定期進行技術檢查。使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準繼續(xù)使用。 2. 操作中氧氣瓶距離明火或熱源應大于 5 米以上。 3. 氣瓶無防震圈禁止用轉動方式搬運，使用時防止被物體碰倒。 4. 使用氣瓶前，應稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的贓污后立即關閉，然后接上減壓器再使用。減壓器及管路等接觸。 5. 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。 6. 禁止使用氧氣對局部焊接部位通風換氣。 7. 氧氣瓶嚴禁放空，氣瓶內必須留有不小于 — 表壓的余氣。 二、 溶解乙炔氣瓶 1. 溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應符合國家勞動總局頒布《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 2. 乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在地上臥放并直接使用。 3. 開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一圈半，一般情況下只開啟四分之三轉。 4. 禁止在氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。 5. 必須配合使用符合使用要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必須與獨立的、合格的崗位回火防止器配用。每月應檢查一次并清洗殘留在器內的煙灰、污跡。以保證氣流通暢、工作可靠。 54 / 666. 乙炔氣瓶嚴禁放空，氣瓶內必須留有不小于 — 表壓的余氣。 三、 焊炬和割炬的使用 1. 焊炬和割炬應符合 GB 5108～5110《焊炬、割炬設備》的要求。 2. 焊、割炬使用前應檢查射吸能力、氣密性等技術性能。并要求氣路暢通、閥門嚴密、調節(jié)靈活，連接部位緊密不泄漏。 3. 焊、割炬應定期檢查維護、修理和更換。嚴禁帶故障使用。 4. 發(fā)生燒損、磨損后，要用符合標準的合格零件更換。 5. 禁止在使用中把焊、割炬的嘴頭與地面或其他地方摩擦來清除嘴頭堵塞物，可用通針在焊、割炬關閉氣源的情況下輕輕疏通。55 / 66焊工安全操作規(guī)程一、 氣焊安全操作規(guī)程1. 氧氣瓶、乙炔氣瓶在安裝壓力表、減壓閥時，如絲扣擰的太少時不得勉強使用，以防氣體把表沖出，發(fā)生事故。2. 氧氣瓶、乙炔氣瓶與壓力表、減壓閥絕對禁止任何油脂。氧氣瓶要防止高溫（火爐、暖氣、太陽等） 。3. 工作前必須檢查回火器,防止發(fā)生回火引起爆炸危險。工作時必須戴護目眼鏡、圍裙、鞋蓋、手套等。4. 焊完活，熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關氧氣，并把焊嘴在水中冷卻以防回火。5. 工作時氧氣瓶與乙炔瓶應保持一定距離，在 10 米以內，不得有煙火和易燃易爆物。6. 未經(jīng)清洗干凈的油桶，未經(jīng)檢查的陳舊罐、桶，不許焊接和切割。二、 電焊安全操作規(guī)程1. 工作前必須檢查焊機導線和焊鉗接頭部分,若接觸不良,要修光。2. 工作時必須戴好防護面罩，操作時應戴好手套，穿長袖上衣和長褲。3. 敲焊渣時方向要對外，防止濺飛傷人。不要隨便用手去拿焊件，以免燙4. 傷。5. 工作中焊鉗發(fā)燙時，不得將焊鉗放入水中冷卻，防止觸電。6. 焊接場所要清潔整齊，不得有易然易爆物，焊機周圍不得有鐵絲等金屬7. 物體。8. 角磨機使用后應將開關處于斷開位置，應妥善保管不能任意擺放。三、 點焊和等離子切割安全操作規(guī)程56 / 661. 點焊機和等離子切割機有專人保管，其他人員未經(jīng)允許不得動用。2. 焊接時，必須戴好護目鏡和手套，以免傷人。3. 嚴格按各機器的操作規(guī)程使用機器。先開水門，后接通電源。工作完畢4. 立即關閉電閘和水門。冬天要把水路中的存水吹凈，以防凍壞機器。5. 焊接完畢后，清理現(xiàn)場。57 / 66數(shù)控電火花機床加工安全操作規(guī)程一、 堅決執(zhí)行崗位責任制，做好室內外環(huán)境安全衛(wèi)生，保證通道暢道，設備物品要安全放置,認真搞好文明生產(chǎn)。 二、 熟悉所操作機床的結構、原理、性能及用途等方面的知識，按照工藝規(guī)程做好加工前的一切準備工作，嚴格檢查工具電極與工件是否已校正和固定好。 三、 調節(jié)好工具電極與工件之間的距離，鎖緊工作臺面，啟動工作煤油泵，使工作煤油面高于工件加工表面一定距離后，才能啟動脈沖電源進行加工。 四、 加工過程中，操作人員不能一手觸摸工具電極，另一只手觸碰機床（因為機床是連通大地的） ，這樣將有觸電危險，嚴重時會危機生命。 五、 為了防止觸電事故的發(fā)生，應建立各種電器設備的經(jīng)常與定期的檢查制度，如出現(xiàn)故障或與有關規(guī)定不符合時，應及時加以處理。 六、 加工完畢后，隨即關斷電源，收拾好工、夾、測、卡等工具，并將場地清掃干凈。 七、 操作人員應堅守崗位，思想集中，經(jīng)常查看、聽、聞等方法注意機床運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或向報告。 八、 定期做好機床的維修工作，使機床經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 九、 在電火花加工場所，不準吸煙，并要嚴禁其它明火。 十、 下班前應關斷總電源，關好門窗。 58 / 66數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程一、 數(shù)控加工設備屬貴重設備，使用者須經(jīng)專門培訓。參加數(shù)控技術訓練的學生必須在指導教師指導下使用數(shù)控機床，且嚴格遵守操作規(guī)程。二、 啟動數(shù)控線切割機床系統(tǒng)前必須仔細檢查以下各項：1. 所有開關應處于非工作的安全位置。2. 機床的冷卻系統(tǒng)應處于良好的工作狀態(tài)。3. 鉬絲應處于導絲輪槽內，鉬絲的張緊力是否合適。4. 檢查工作臺區(qū)域有無擱放其它雜物，確保工作臺運行暢通。三、 程序輸入前必須嚴格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，學生編寫的程序必須經(jīng)指導教師檢查同意后，方可進行輸入操作。四、 程序輸入后必須首先進行加工軌跡的模擬顯示，確定程序是否正確后，方可進行加工操作。五、 啟動前應注意檢查以下各項：1. 檢查工件是否壓緊。2. 檢查工件的切割尺寸是否留有余量，以免鉬絲割傷工作臺。3. 調整好滾絲輪正反轉的運行限位。六、 操作數(shù)控線切割機進行加工時應注意以下各項：1. 啟動機床后首先檢查電極放電是否正常，電路有無報警。2. 調整冷卻液的流量，檢查切割液有無滴漏。3. 操作時必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停車及時處理，以免損壞設備。4. 裝卸工件禁止用重物敲打機床部件。5. 務必在機床停穩(wěn)后，再進行拆裝工件等項工作。59 / 666. 操作者離開機床時，必須停止機床的運轉。七、 操作完畢必須關閉電氣，清理工具，保養(yǎng)機床和打掃工作場地。60 / 66CAD/CAM 實驗室安全操作規(guī)程一、 遵守計算機實驗管理制度，聽從指導教師和場室管理人員的教學安排，按指定機位對號入座，做好機位登記。 二、 進入教室應該保持良好的個人衛(wèi)生，佩戴胸卡，注意個人儀表，嚴禁穿拖鞋和短褲進入教室。 三、 嚴格遵守作息時間規(guī)定，不準遲到和早退，不準中途擅自離開實驗室，若有特殊原因需向指導教師請假。 四、 學生自帶的物品，除與實訓內容相關的物品外，其它一概不能帶進實驗室。 五、 若發(fā)現(xiàn)計算機不能正常運行或者有設備損壞、丟失，應立即報告指導教師，由指導教師記錄并給予調換，不準私自調換機位或配件。 六、 學生上機實驗必須按照課程規(guī)定的實訓內容和正確的方法操作，未經(jīng)教師的同意，嚴禁利用教室的電腦做無關的事情：如更改 Windows 的設置，隨意刪除、移動或更改硬盤數(shù)據(jù)，使用其它的應用軟件，安裝軟件和玩游戲等。 七、 上機過程中不準隨意走動、喧嘩，實訓室內禁止吸煙、吃東西、喝飲料、隨地吐痰、扔垃圾，禁止聽 CD、收音機、單放機。 八、 遵守安全用電規(guī)定，不得擅自接插電源，如手機充電等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對其沒收。 九、 上機實驗的學生是該機當堂設備安全責任人，負責該機實驗過程中的安全操作，人為損壞或丟失資料，將追究當事人的責任。 十、 下課時應正常關機、清理桌面、擺好座椅、打掃好實驗場室衛(wèi)生并填好《實驗場（室）使用記錄》和《設備使用記錄》 。 61 / 66十一、 做好“五關”：關門、關窗、關電（燈） 、關水（氣） 、關機（扇） 。 62 / 66機械類實訓教室安全操作規(guī)程一、 遵守本工種實訓教室管理制度，聽從指導教師和場室管理人員的教學安排，按指定機位進行實訓，做好機位登記。二、 進入教室應該保持良好的個人衛(wèi)生，佩戴胸卡，按規(guī)定統(tǒng)一著裝，嚴禁穿拖鞋和短褲進入教室。三、 嚴格遵守作息時間規(guī)定，不準遲到和早退，不準中途擅自離開實訓室，若有特殊原因需向指導教師請假。四、 學生自帶的物品，除與實訓內容相關的物品外，其它一概不能帶進實訓室。五、 若發(fā)現(xiàn)實訓設備不能正常運行或者有設備損壞、丟失，應立即報告指導教師，由指導教師記錄并給予調換，不準私自調換實訓設備。六、 學生實訓必須按照指導教師規(guī)定的實訓內容和正確的方法操作，未經(jīng)指導教師的同意，嚴禁利用教室的設備做無關的事情：如更改設備的設置，隨意刪除、移動或更改關鍵數(shù)據(jù)等。七、 嚴格遵守安全操作規(guī)程，自覺服從管理，確保人身和設備安全。八、 上課過程實訓室內不得大聲喧嘩和追逐打鬧，保持正常教學秩序。實訓室內禁止吸煙、吃東西、喝飲料、隨地吐痰、扔垃圾，禁止聽 CD、收音機、單放機。 九、 遵守安全用電規(guī)定，不得擅自接插電源，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對其沒收。十、 上課的學生是該設備當堂設備安全責任人，負責該設備實訓過程中的安全操作，人為損壞或丟失資料，將追究當事人的責任。十一、 下課時應正常關閉實訓設備、清理實訓場地、擺好座椅、打掃好實訓教室衛(wèi)生并填好《實訓教室使用記錄》和《設備使用記錄》 。63 / 66十二、 做好“五關”：關門、關窗、關電（燈） 、關水（氣） 、關機（扇） 。64 / 66液壓 PLC 控制實驗臺安全操作規(guī)程一、 操作規(guī)程 1. 開動前應先檢查機床各緊固件是否牢靠，各運轉部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否完善。2. 工作前先作空行程試運轉 10 分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常，工作橫梁運動靈活后，方可開始工作。3. 嚴禁油缸超行程使用。4. 油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。 5. 工作中若設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或聲音時應停機檢查。 6. 工作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。 7. 工作完畢下班時應先關閉工作油泵，再關閉控制油泵，切斷電源，擦凈設備，作好點檢記錄。 二、 安全操作規(guī)程 1. 開機前應先檢查各緊固件是否牢靠，各運轉部位、滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否可靠。 2. 嚴禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓時出現(xiàn)晃動時加工。 3. 油缸活塞抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響，應排出氣體。 4. 嚴禁亂調調節(jié)閥及壓力表，應定期校正壓力表。 5. 保持液壓油的油質，工作油溫度不許超過 45℃，若出現(xiàn)異常，即停機。