【正文】 0,9952ME104E分析天平使用說明文件編號ZKNT/GL檢測室02版本／版次A／O生效日期制 訂審 核核 準接通電源，打開電源開關，首次稱量時請先將天平預熱30分鐘，使其適應環(huán)境條件。水平調節(jié)：查看水平指示器中的氣泡是否在中央，若不在轉動水平調節(jié)腳使其至于中央，保證天平處于水平的情況。 打開天平：讓秤盤空載并短按電源鍵，當天平回零時，可以稱量。置零：短按171?！鶲/T→187。 鍵將天平置零。放入被稱物：將被稱物預先放置使與天平室的溫度一致（過冷、過熱物品均不能放在天平內稱量），必要時先用臺式天平稱出被稱物大約重量。開啟天平側門，將被稱物置于天平載物盤中央，輕拿輕放。去皮：將空容器放在天平的秤盤上，顯示該重量，短按171。→O/T→187。 鍵去皮，天平顯示“ g”和“NET”,“NET”表示所有顯示的稱重值為凈重值。如果將容器從天平上拿走，皮重以負值顯示。讀數：天平自動顯示被測物質的重量，等穩(wěn)定后（顯示屏“ ”消失）即可讀數并記錄。關閉天平，進行使用登記。注意事項： 電子分析天平不要放置在空調器下的邊臺上。搬動過的電子分析天平必須重新校正好水平，并對天平的計量性能作全面檢查無誤后才可使用。稱取吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性物品時，應用稱量瓶蓋緊后稱量，且盡量快速，注意不要將被稱物（特別腐蝕性物品）灑落在稱盤或底板上；稱量完畢，被稱物及時帶離天平，并搞好稱量室的衛(wèi)生。同一個實驗應使用同一臺天平進行稱量，以免因稱量而產生誤差。維護與保養(yǎng)：分析天平應按計量部門規(guī)定定期校正，并有專人保管，負責維護保養(yǎng)。經常保持天平內部清潔，必要時用軟毛刷或綢布抹凈或用無水乙醇擦凈。天平內應放置干燥劑，常用變色硅膠，應定期更換。稱量不得超過天平的最大載荷。鼓風干燥箱操作規(guī)程文件編號ZKNT/GL檢測室03版本／版次A／O生效日期制 訂審 核核 準1. 把需要干燥處理的物品放入干燥箱內，關好箱門。2. 接通電源，此時電源指示燈亮，投入正常測控狀態(tài)，上排PV窗口顯示測量值，下排SV窗口顯示設定值。3. 溫度設定 當所需加熱溫度與設定值相同時，不需設定，反之則需設定。要想修改設定值時，請在正常的顯示測量方式下，按一下功能鍵SET，PV窗口顯示“SP”，SV窗口顯示已設置的值，此時按加鍵▲向上調節(jié)設定值或按減鍵▼，向下調節(jié)設定值，按SET鍵完成確認修改。4. 設定結束后，各項數據長期保存。此時十燥箱進入升溫狀態(tài)，加熱指示燈亮。當箱內溫度接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復多次進入恒溫狀態(tài)。5. 干燥結束后，把電源開關撥至“0”處。小心取出箱內物品以免燙手。注意事項：每次使用結束后，關電源。打開箱門取物時請千萬注意，以免燙傷。若長期停用，必須對箱體進行內、外清潔，拔掉電源插頭罩上塑料防塵罩。除可改變SV、AL、Pb、Pk等參數外，其它參數調整需專業(yè)人員進行操作。YGJ02 膠粘帶壓滾機使用說明文件編號ZKNT/GL檢測室04版本／版次A／O生效日期制 訂審 核核 準一、概述按照GB 77071987設計而成，采用高精度電子調速電機。通過往復絲杠齒輪傳動系統(tǒng)帶動標準壓輥做直線往復勻速運動，實現測試膠帶與被測樣品的粘貼功能。二、技術指標滾壓速度300mm/min；壓輥荷重20N177。；滾壓次數3次 (可調)三、測試方法將試樣平鋪在水平臺面上，臺面要求平整，清潔；然后將3M 600剝離膠帶平整的粘貼被測試樣上表面，保證剝離膠帶和試樣間無氣泡。裁切試樣呈寬30mm、長約250mm的尺寸，置于滾壓臺面。置壓輥于拖動支架上。接上電源后，打開電源開關，LCD顯示XXX 000”，其中“XXX”為上次試驗設置的滾壓次數；如需要設置新的滾壓次數，則按下面程序進行：SET參數設置鍵。按一下，進入預置滾壓次數的設置狀態(tài)TEST運行鍵。按一下，滾壓試驗開始+ 數字加鍵。按一下增加1，按住不動則連續(xù)增加STOP暫停鍵。按一下(時間大于1s),滾壓試驗暫停 數字減鍵。按一下減小1，按住不動則連續(xù)增加CLR按一下，清除已完成的滾壓次數，使試驗機處于待機狀態(tài)。按“TEST”鍵，開始滾壓試驗：試驗過程中若出現問題，可按“STOP”鍵暫停試驗：排除故障后，再按39。TEST39。鍵繼續(xù)試驗，此時滾壓次數累加暫停前的次數。當運行到設置的滾壓次數時，自動停機，延時5min后有聲響提示，此時可取下試樣，機器進入待機狀態(tài)。BLJ02 圓盤剝離試驗機使用說明文件編號ZKNT/GL檢測室05版本／版次A／O生效日期制 訂審 核核 準一、概述該設備用于印刷工藝生產的導電銀漿與基材結合牢固的測試實驗。亦用于真空鍍膜、表面涂布、復合等相關工藝形成的面層之附著狀態(tài)的測試試驗。二、技術指標盤間壓力100N 三、測試方法 按照實驗要求，具體操作步驟見YGJ02 膠粘帶壓滾機，制取一定數量的試樣； 拉動圓盤脫離手柄，使大盤和小盤分離； 夾緊試樣；注：夾緊試樣后，將手遠離小盤和大盤，以防試驗過程中手被擠傷！ 松開圓盤脫離手柄，使大盤和小盤壓緊； 打開電源開關，給主機上電，啟動試驗； 取出已分離的試樣； 回位； 換上試樣，重復試驗；試驗結束，關上電源開關。QHQA型便攜式鉛筆劃痕試驗儀使用說明文件編號ZKNT/GL檢測室06版本／版次A／O生效日期制 訂審 核核 準一、概述本儀器為機械式，三點接觸被測表面(兩點為輪，一點為鉛筆芯)，始終保證鉛筆與被測表面呈45176。夾角，有用手推動儀器運動，即可完成測試過程。二、技術指標鉛筆硬度：用具有規(guī)定尺寸、形狀和硬度鉛筆芯的鉛筆推過漆膜表面時，漆膜表面耐劃痕或耐產生其他缺陷的性能。用鉛筆芯在漆膜表面劃痕會使漆膜表面產生一系列缺陷。這些缺陷的定義如下 a) 塑性變形:漆膜表面永久的壓痕，但沒有內聚破壞。b) 內聚破壞:漆膜表面存在可見的擦傷或刮破。c) 以上情況的組合。這些缺陷可能同時發(fā)生。較硬較軟設備：9B8B7B6B5B4B3B2BBHBFH2H3H4H5H6H7H8H9H三、測試方法用特殊機械削筆刀削去鉛筆5～6毫米木頭部分，小心操作，以留下原樣的、未劃傷的、光滑的圓柱形鉛筆筆芯。垂直握住鉛筆，使鉛筆始終與400砂紙成90176。角，在砂紙上磨擦鉛芯端面，直到獲得一端面平滑邊緣銳利的筆端為止。（邊緣要無破碎或缺口）。儀器放在平整的工作臺上，將墊塊放在儀器下部，將削好的鉛筆插入儀器主體孔內，鉛筆棱邊接觸到工作臺，然后旋緊螺釘。試驗時要將水平墊板移開。將鉛筆尖端放在涂膜表面上，剛接觸到涂層表面立即用力（此力大小或使鉛筆芯端緣破碎或犁傷涂膜）。從最硬的鉛筆6H始，每級鉛筆犁五道3mm長的痕跡，如果已經出現超過 3 mm 的劃痕，則降低鉛筆的硬度重復試驗直至找出都不犁傷涂膜的鉛筆為止，此時鉛筆的硬度即代表所測涂膜的鉛筆硬度。確定出現了定義的某種類型的缺陷。以沒有使涂層出現 3 mm 及以上劃痕的最硬的鉛筆的硬度表示涂層的鉛筆硬度。（硬度值為剛好不通過試驗的鉛筆的前者。如H無刮痕，2H有刮痕，則試片硬度為H）平行測定兩次。如果兩次測定結果不一致，應重新試驗。注意事項：鉛筆為六邊形，固定時選擇一個平面，測試后旋轉鉛筆兩個平面再固定測試，再旋轉2個平面固定測試，一個圓周面可以使用3次。測試時請勿在小車上施加任何壓力。細度板使用說明文件編號ZKNT/GL檢測室07版本／版次A／O生效日期制 訂審 核核 準一、概述用于測定漿料中顆粒的細度。二、技術指標方法原理：漿料置于細度板上，用刮板從上之下刮動，根據槽中縱向條紋出現位置，目測確定顆粒大小。細度范圍（μm）：025槽數：單槽三、測試方法先用溶劑洗浸刮板和底，并用棉紗擦干，將符合產品標準粘度指標的試樣用調漆刀充分攪勻。在細度計的溝槽最深部分，滴入試樣數滴，以能充滿溝槽而略有多余為宜。以雙手拇指、食指及中指持刮刀。橫置在刮板細度計上端，使刮刀與刮板細度計表面垂直，以適宜的速度將刮刀由溝槽淺部拉過，使銀漿樣充滿溝槽而平板上不留有過多余樣。刮拉過后，立即（不超過3秒鐘）橫捏細度計并傾斜，使視線與溝槽平面成15～30度角對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處的刻度值，讀數值即所測物之細度。用相同的測試方法平行測量不小于3份試樣讀數取平均值，作為測量結果。四、結果表述若不少于 3份的試樣有一個讀數與其平均值之差大于其標準偏差的 3 倍，則應重新取雙倍試樣進行測試。若雙倍試樣的測試讀數中沒有出現如1所述情況，可舍去1中出現的異常讀數，取其余全部讀數的算術平均值作為測試結果。3，實驗報告應注明測試試樣的名稱、結果、編號及測試日期。 細度板使用說明文件編號ZKNT/GL檢測室08版本／版次A／O生效日期制 訂審 核核 準