超長混凝土結(jié)構(gòu)加強(qiáng)帶施工工藝-資料下載頁
2024-10-25 19:13本頁面
【導(dǎo)讀】工藝，可大大提高施工速度。本文通過工程實(shí)例介紹了在超長混凝土結(jié)。構(gòu)中采用加強(qiáng)帶代替后澆帶的原理和施工技術(shù)要點(diǎn)。帶，等40-60天后再后澆膨脹混凝土。這種常規(guī)后澆帶施工，工序繁多，縫處常出現(xiàn)開裂、滲漏等質(zhì)量問題。隨著建筑材料技術(shù)的不斷發(fā)展，混。縮、蠕變及溫度等引起的拉應(yīng)力，從而提高混凝土的抗裂性。的收縮應(yīng)力，可控制有序裂縫的出現(xiàn)，從而取消后澆帶。工程建筑面積約64000m2。該工程由＊＊＊＊建筑工程設(shè)計(jì)院有限公司負(fù)責(zé)。滲透破壞；綜合評價(jià)本場地穩(wěn)定性為次穩(wěn)定區(qū)。凝劑應(yīng)與UEA-E膨脹劑不得出現(xiàn)發(fā)泡或其它化學(xué)反應(yīng)。量，降低水灰比，減少水化熱。修正，不合格產(chǎn)品不得使用，確保混凝土性能。嚴(yán)格控制用水量，施工當(dāng)中嚴(yán)禁隨意加水。聯(lián)合承臺厚度達(dá)。用混凝土專用測溫儀24小時(shí)專人間歇性監(jiān)測，記錄和分析報(bào)警。采用誤差≤±1℃的雙金屬熱電偶。要求混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，溫。超過報(bào)警值必須加強(qiáng)大體
【正文】 ，安排泥水工進(jìn)行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。 （ 6）混凝土澆筑過程中， 應(yīng)及時(shí)清理混凝土表面的泌水。 （ 7）底板加強(qiáng)帶在施工前清理干凈混凝土流漿。 ＊＊＊＊地下室結(jié)構(gòu)完成已經(jīng)經(jīng)過了一年多的時(shí)間，地下室結(jié)構(gòu)無發(fā)現(xiàn)裂縫以及滲漏現(xiàn)象，施工效果良好。說明加強(qiáng)帶施工工藝是可行、有效的，是超長混凝土結(jié)構(gòu)防裂的有效方法。 超長混凝土結(jié)構(gòu) 加強(qiáng)帶施工工藝 是以補(bǔ)償收縮混凝土為結(jié)構(gòu)材料，以加強(qiáng)帶取代后澆帶 實(shí)現(xiàn)混凝土 連續(xù)澆筑的一種新工藝。 該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：（ 1）結(jié)構(gòu)受力合理。（ 2）取消后澆帶，提高了結(jié)構(gòu)的整體性能，特別是對于有防水要求的結(jié)構(gòu)砼，提高了其整體防水性能。（ 3）簡化施工工序，縮短工期。后澆帶一般需經(jīng) 4060 天才能回填，采用本技術(shù)減少了施工對后澆帶處理這一繁瑣的環(huán)節(jié)，大大地縮短了施工周期，加快了施工進(jìn)度， 降低工程成本。 （ 4）解決了后澆帶施工縫處常出現(xiàn)開裂、滲漏等質(zhì)量問題 。 在工程實(shí)際應(yīng)用中，必須選用合適的外加劑，做好混凝土試配，嚴(yán)格控制混凝土施工與養(yǎng)護(hù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，方可保證施工質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期效果。 參考文獻(xiàn) [1]馮浩，朱清江，混凝土外加劑工程應(yīng)用手冊，中國建筑工業(yè)出版社， 1999 年 2月。 6 [2]李文平，林偉洪，彭明祥，超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，陜西混凝土， 2020 年 7月。 [3]王鐵夢，工程結(jié)構(gòu)裂縫控制，中國建筑工業(yè)出版社， 1997 年。
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