過(guò)程裝備控制技術(shù)及應(yīng)用小論文-資料下載頁(yè)
2024-10-25 19:10本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】管道運(yùn)輸是隨石油開(kāi)發(fā)而興起的，并隨著石油、天然氣等流體燃料需求量的增長(zhǎng)而發(fā)展。現(xiàn)在的管道運(yùn)輸既經(jīng)濟(jì)又安全相關(guān)行業(yè)也。其運(yùn)輸形式是靠物體在管道內(nèi)順著壓力方向循序移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。道運(yùn)輸提供壓力的設(shè)備。油品沿管道向前流動(dòng)，壓力不斷下降。需要在沿途設(shè)置中間輸油泵。站繼續(xù)加壓以便將油品送到終點(diǎn)。房才能使原油安全的到達(dá)終點(diǎn)。加熱爐、儲(chǔ)油罐、清管器四個(gè)部分組成。輸油站共有兩條輸油線。每一組擁有加壓泵5臺(tái)，以。對(duì)進(jìn)入加熱爐加熱的石油進(jìn)行加壓。正常工作作時(shí)，增壓泵站的5臺(tái)輸油泵中3臺(tái)為工作泵，正常工作時(shí)，流量和壓力均不需調(diào)節(jié)。機(jī)泵的操作主要是在機(jī)泵現(xiàn)場(chǎng)附近對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視，這種操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，本系統(tǒng)選用controllogix5000型機(jī)架式PLC作為控制的核心。給PLC的處理器，處理器根據(jù)傳來(lái)的控制條件來(lái)判斷是否可以啟動(dòng)和停止機(jī)泵組?？梢酝瓿杀梅勘Ｗo(hù)的各部分動(dòng)作，設(shè)計(jì)程序符合實(shí)際。
【正文】 泵程序結(jié)束。若是所有泵都停后 (停泵失敗也算停泵 )，無(wú)論進(jìn)出口匯管的壓力和出站壓力如何，程序都結(jié)束。連鎖保護(hù)的邏輯程序框圖見(jiàn)圖 2。 泵的單體保護(hù)主要是在單臺(tái)泵出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行的緊急停泵處理。其中的異常情況主要是指泵的出口壓力和電機(jī)電流，影響泵安全的條件還有電機(jī)的溫度、震動(dòng)、泄露等條件，但是由于這些情況的處理 都有自己的檢測(cè)裝置．并能夠和上位機(jī)進(jìn)行通訊，可以不經(jīng)過(guò) PLC進(jìn)行處理，所以對(duì)這幾種情況不做考慮。 當(dāng)某臺(tái)泵出現(xiàn)電機(jī)電流過(guò)高，出口壓力過(guò)大中任意一種情況時(shí)，單體保護(hù)程序?qū)㈤_(kāi)始運(yùn)行。停泵的操作仍然是使用緊急停泵，若停泵不成功，則輸出報(bào)警，并清除停泵命令。若是停泵 成功，則關(guān)閉出口閥，并清除停泵命令。 無(wú)論是連鎖保護(hù)還是單體停泵，所進(jìn)行的停泵操作并不是調(diào)用正常的停泵程序進(jìn)行停泵，這時(shí)調(diào)用的停泵程序必須是能夠在很短的時(shí)間內(nèi)夠迅速停止輸油泵工作的緊急停泵，這個(gè)停泵操作并不用檢測(cè)任何的停泵條件信號(hào)，而是只要是接到保護(hù)停泵 信號(hào)時(shí)就立刻進(jìn)行停泵的操作。 4 結(jié)論 本文研究了 PLC 在輸油站控系統(tǒng)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了：保護(hù)泵房，提高管道的輸送效率等工藝要求?？梢酝瓿杀梅勘Ｗo(hù)的各部分動(dòng)作，設(shè)計(jì)程序符合實(shí)際。 參考文獻(xiàn) [1]王毅 ,張?jiān)缧＃^(guò)程裝備控制技術(shù)及應(yīng)用．北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020． [2]吳中俊 ,黃永紅．可編程序控制器原理及應(yīng)用．北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020．
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