鋼筋搭接長度及驗收規(guī)范-資料下載頁
2025-04-12 04:41本頁面
【正文】 接，接頭百分率控制在50%內(nèi)。剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋的安裝平面位置和垂直度均在綁扎前進行校正。剪力墻及柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯開，剪力墻鋼筋連接采用綁扎搭接，柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，根據(jù)規(guī)范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。箍筋加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互之間成八字形。柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）箍筋端頭完成135176。，平直長度不小于10d。柱鋼筋控制保護層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護層的厚度。梁鋼筋的安裝流程：主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁鋼筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上?？v向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋，短筋的設(shè)置間距≤1000mm。懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。梁箍筋的接頭（彎鉤重迭處），應(yīng)交錯布置在兩根架力鋼筋上。四角主筋用騎馬式綁扣，使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。梁鋼筋接頭采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在不超過50％的范圍內(nèi)。鋼筋接頭位置：上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留在支座內(nèi)，且滿足錨固長度要求。板鋼筋的安裝綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，根據(jù)設(shè)計間距用粉筆在模板上分好主筋、分布筋的安裝位置。按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔洞等同時配合安裝并固定。板下部鋼筋不留接頭，鋼筋端部按設(shè)計要求錨固長度直接埋入支座。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋在下排，長跨鋼筋在上排。板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當＞300mm時按設(shè)計要求設(shè)加強筋。雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為φ10@600mm，撐腳長度不小于200mm。板筋四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但必須保證鋼筋位置正確，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。鋼筋工程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。預控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩(wěn)定；加強對施工人員的技術(shù)培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術(shù)交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無上崗證；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。成品保護措施：設(shè)專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設(shè)專人看護和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)
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