【導(dǎo)讀】四、臨時用電系統(tǒng)的使用管理與維護²²²²²²²²²²²²²21

　　

【正文】 需控制材料進場時間。對進場材料，設(shè)置工地材料庫房進行保管，施工材料的發(fā)放以當(dāng)天用料當(dāng)天發(fā)放為基本原則。 管理者在施工中須防止施工人員隨意浪費材料，要抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盜及順手牽羊的現(xiàn)象。 機具管理 實行施工機具領(lǐng)用登記制度，以：“誰領(lǐng)用，誰保管”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。調(diào)度好各工序機具的使用，可避免一些工序機 39 具閑置，提高施工機具的使用率，同時還需加強對施工機具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細檢查機具，使用過程中若發(fā)生故障應(yīng)及時排除。工程完畢， 應(yīng)安排專人對機具進行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。 施工日記 施工日記是反映整個工程施工詳細過程的備忘錄，施工日記須堅持當(dāng)日寫記，內(nèi)容包括：當(dāng)天日期、天氣、施工內(nèi)容、施工人數(shù)、材料使用、工作進度、施工現(xiàn)場狀況及有關(guān)部門工程的事項。 施工檢查 施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個方面： 1)工藝質(zhì)量檢查 檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。 2)安全檢查 ，在施工場地?zé)笗r，應(yīng)清理干凈周圍的易燃物品 ，配置滅火器械，必要時指定專人監(jiān)護。 。禁止在工地用電爐、電熱鍋等用電器燒煮食物。 ，防止發(fā)生觸電傷亡事故。 ，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工地鑰匙的傳遞，巡視工地，檢查防范措施。 3)施工進度檢查 除重點檢查關(guān)鍵工序的施工進度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。 40 根據(jù)進度檢查結(jié)果，按實際施工進度不斷地修正原進度表外，須做出該工序的施工流程圖，以做到合理調(diào)動人力、物力進行 施工。 完工的善后工作 工程施工結(jié)束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)象，管理人員應(yīng)選擇少數(shù)技術(shù)好、責(zé)任心強、能勝任的多面手，帶領(lǐng)他們留守施工工地，進行善后工作，主要做好以下幾個方面工作。 a)工程收尾工作 認真檢查各施工項目的質(zhì)量，有缺陷的地方限期改善、修整對隱蔽的部位，尤其需要仔細檢查。 b)現(xiàn)場清潔工作 清理工地，對油飾面與白涂飾面之間分界處的涂料污點應(yīng)徹底清理干凈，所有玻璃、鏡面應(yīng)抹擦干凈。 c)內(nèi)部初驗 在上述兩項工作完成后，須作內(nèi)部初驗收，試水、試電，燈飾須全部試開檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，力求 在甲方驗收時能一次通過。 d)填寫完工報表，呈請甲方檢視驗收、簽證。 e)現(xiàn)場機具、余料撤場。收繳機具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。剩余材料應(yīng)及時整理捆綁，對易損易污材料加以保護，合理裝車，避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。 f)計算實際工程量，進行成本核算，作為今后估價的參考資料。 41 第三節(jié)、輕鋼龍骨石膏板安裝 ： 吊頂施工中采取整體施工，先高后低，局部避讓的方法，層層施工，待其它工程結(jié)束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。 根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出 吊桿位置，鉆眼安裝膨脹螺栓或打射釘，懸掛吊桿或吊焊接，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡件連于主龍骨； 安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定，中間質(zhì)量驗收檢查，設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距一般在 1000 ㎜1100 ㎜控制，特殊情況不得大于 1200 ㎜。吊頂龍骨間距為 400*400 ㎜，吊桿直徑為 8 ㎜，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二遍防銹漆，離墻邊桿第一根主龍骨距離不超過 200 ㎜，排列最后距離 200㎜超過應(yīng)加一根，主龍骨和次龍骨要求做到平直，為了消除頂棚由于自重下沉 產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應(yīng)不大于空間短間跨度的 1/5001/900，約 5200 ㎜不一。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨 吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共享。針對工程特點，我公司技術(shù)人員及施工人員對圖紙要求進行了認真研究，并多次到現(xiàn)場勘察，認為本工程大廳吊頂?shù)募夹g(shù)難度主要是放線定位，因現(xiàn)場工程環(huán)境有一定限制，用一般的測量方法很難放線定位。我公司采用做樣板中心線對稱定位及做兩塊圓弧一比一的大樣板，然后在吊頂定位時找出圓弧中心線，固定圓弧內(nèi) 徑與墻腳點的距離放射線定位，采取這種方法能保證定位點的正確性。 石膏板封板：石膏板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板的長邊沿向 42 次龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距不得大于 200 ㎜，螺釘應(yīng)與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用膩子抹平為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和面板，保持穩(wěn)固牢靠。 石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工石膏板應(yīng)注意以下事項： (1)石膏板應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱 ，凸鼓現(xiàn)象。 (2)石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 (3)自攻螺釘與石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 1015 ㎜為宜；切割的板邊以 15 ㎜為宜。 (4)固定石膏板次龍骨間距一般不應(yīng)大于 600 ㎜，在潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減少，以 300 ㎜為宜。 (5)石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。 (6)石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。 (7)釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，釘眼應(yīng)除銹，并用膩子抹平。 (8)拌制膩子必須用清潔水和清 潔容器。 (9)在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。 43 專用機具明細表 序號 具體名稱 1 手動施工機具 陽角抹子、陰角抹子、中抹子、樓梯抹子、小抹子、大抹子、寫字臺板夾、亂膠槽、寬刮鏟、長柄刮鏟、滑梳、腳踏板、膠料鏟、砂磨器、紙帶夾具、折紙器、手動攪拌機、邊角刨 2 電動機具 電動自攻鉆、電動龍骨剪、手動龍骨切斷機 在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊板上風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上 述設(shè)備安裝后再行安裝。 第四節(jié)、涂料工程 室內(nèi)抹灰面的油漆以乳膠漆為主，石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1 號砂紙打磨平整。石膏板拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙，接縫按設(shè)計指定的方法處理。 44 石膏板和抹灰面涂料工序：清掃 填補縫隙、局部刮膩子 磨平 第一遍滿刮膩子 磨平 打底漆 第一道涂層 復(fù)補膩子 磨平 第二道涂層（面層） （ 1） 第一遍滿刮膩子及打磨 當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用一號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣子及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 （ 2） 第二遍滿刮膩子及打磨 第二遍滿刮膩子方法象頭遍膩子，但要求 此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流器，光滑為止。 （ 3） 第一遍涂料 第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左往右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合?，避免接搓、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一涂料，并一次完成。 （ 4）復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆 膜。 45 （ 5）磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 （ 6）第二遍涂刷 其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻應(yīng)及時剔掉。高級刷涂時，表面應(yīng)用更細的砂紙輕輕打磨光滑。 第五節(jié) 陶瓷磚類飾面工程 一、衛(wèi)生間墻面瓷磚鑲貼 （一）材料質(zhì)量要求 1．飾面磚應(yīng)表面平整，邊緣整齊，棱 角不得損壞。 2．飾面磚應(yīng)表面光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能 指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應(yīng)做材料復(fù)試，合格后方可使用。 （二）瓷磚鑲貼 1．飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上。 2．鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以 上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。 3．鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，可做樣板， 46 以決定鑲 貼形式和接縫寬度。 4．鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水 2h 以上，待表面涼干后方可使用。 5．采用 1∶ 1 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6～ 10mm。 6．鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整 磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 7．鑲貼前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼， 做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計要求。 8．接縫宜用與瓷磚相同顏色的水泥漿嵌縫，嵌縫后應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清 洗干凈，并做好成品保護。 （三）工程驗收 1．品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設(shè)計要求。 2．鑲貼牢固，無歪斜、空鼓、殘缺、掉角和裂縫缺陷。 3．應(yīng)平整、潔凈，無污痕 。接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬度均勻，顏色一致，陰陽 角處的磚搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 4．突出物周圍的磚用整磚套割吻合，邊緣整齊。 5．允許偏差值： ≤2mm ≤3mm ≤2mm d. 47 接縫 平直 ≤2mm ≤ ≤ 二、全瓷地面磚鋪貼 （一）操作工藝流程及要點 對進場材料的控制 1．材料進場后要根據(jù)要求抽樣送檢，合格后方可使用。 2．材料使用前，需要嚴格檢驗材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應(yīng)符合設(shè)計要求。 3．外觀質(zhì)量、色調(diào)、花紋 應(yīng)基本調(diào)和（ 處目測），外觀缺陷（ 1m 處目測）不允許存在以下問題：①長度 5mm 以上的缺陷，面積在 2179。 2 以上的缺角。②長度大于 20mm 的裂紋，面積在 15179。 15 以上的色斑。③長度大于 40mm 的色線及正面出現(xiàn)的坑窩。 4．檢驗方法 （ 1）用刻度尺為 的銅直尺測量板材的長度、寬度，沿板材周邊各進 20mm及十字中心線位置測量，各取得 3 個長度值和 3 個寬度值。 （ 2）讀數(shù)值為 的游標卡尺測量板材的厚度，測量位置在 1/2 的長度、寬度處，取得 4 個厚度值。 （ 3）用內(nèi)角邊卡 450179。 400，內(nèi)角垂直公差為 的 90176。鋼角尺（即拐尺）， 將角尺的長邊靠板材的四個角取值，即角度值。（是否 90176。角） （ 4）驗收項目規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀。 （ 5）組批：同一品種、登記、規(guī)格每 100 ㎡為一批次，不足 100 的也視 48 為一批次。 （ 6）抽樣：同一批次隨機抽取 5%（滿足 10 塊）。 6．判定： A 級產(chǎn)品中不得有超過 5%的 B 級產(chǎn)品，則判定符合 A 級產(chǎn)品。如果不符合時應(yīng)加倍抽樣。如結(jié)果仍不符合等級要求，則判定該產(chǎn)品不符合等級要求。 7．依據(jù)上述檢測方法，應(yīng)派專人、有責(zé)任心的人進行檢測、 分類、標識，同一規(guī)格，同一批次的為一單位。并在鋪貼前將選好的同一規(guī)格、批次的進行浸泡 4h，撈出后進行陰干備用。 （二）施工步驟 1．基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮土，落地灰等物。根據(jù)墻面的 +500 水平控制線，彈出地面的標高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度為： %～ 1%為準。 2．刷結(jié)合層砂槳：鋪砂灰前應(yīng)將基層濕潤。刷一遍水灰比為 ～ 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂 1∶ 3 體積比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在 以內(nèi)，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短托尺刮平。再用長刮尺通刮一遍。然后檢測平整度應(yīng)小于 2mm。拉線測定標高及泛水，符合要求后，用木抹子壓實搓平。 3．在房間縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設(shè)計要求計算在內(nèi)，縫寬為 ～ 2mm，要求四周的瓦對稱，瓦寬度應(yīng)大于 1/2 地磚，根據(jù)計算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。 49 4．鋪地磚時，應(yīng)先從里向外退著鋪，每塊磚必須有線靠緊，干鋪砂灰平整應(yīng) 2mm其高度應(yīng)高出土平線為宜，砂漿 鋪設(shè)的有效面積應(yīng)大于實鋪面積周邊 5mm 以上。單塊面磚鋪貼好后應(yīng)用木板或橡皮錘實敲、找平。兩磚相鄰差應(yīng)小于 。找平、實敲的后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實敲找平。并將一側(cè)多余砂漿去掉，以此類推進行捕破。 5．嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達到 70%強度后進行嵌縫，先用水濕潤同時用 1∶ 1 的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應(yīng)做到密實，平整光滑，用專用鋼絲壓光，同時用棉紗將地面擦拭干凈。嵌縫后應(yīng)縫隙均勻、美觀、大方。 6．保護：嵌縫砂漿處凝后，應(yīng)派專人用噴霧器澆水 保潮，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜。 （三）材料 800* 800、 600 *600、 400 *400 地面磚、水、砂、水泥。 （四）機具設(shè)備 篩子、抹子、墨斗、 2m 鋁方管、靠尺、橡皮錘、施工用尼龍繩、 600mm 長鋼刻度尺、 90176。鋼角尺、 600mm 水平尺等。 （五）勞力組織及安全事項 根據(jù)施工現(xiàn)場的不同，人員安排也應(yīng)隨時調(diào)整?，F(xiàn)場必須有施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班長、技工、壯工等。每個小組 8 人，技工 6 人，壯工 2 人，分區(qū)域同時進行，交叉作業(yè)。施工區(qū)與非施工區(qū)必須用護網(wǎng)隔開，防止非 50 工作人員進入，以免損壞地 面。安全員應(yīng)現(xiàn)場進行監(jiān)督，嚴禁違章作業(yè)，亂拉亂扯電線、電燈，所有施工用線必須為防水線，嚴禁用塑料電線，應(yīng)文明施