【正文】 式中 F――夾具、扎帶等固定部件的抗張強度（N）；i――通過電纜回路的最大短路電流峰值（A）；D－－電纜相間中心距離（m）；L――在電纜上安裝夾具、扎帶等的相鄰跨距（m）；K――安全系數，取大于2。b――夾具厚度（mm）；h－－夾具寬度（mm）；σ――夾具材料允許拉力(Pa)，對鋁合金夾具，σ取80x106。 6. 1. 11 電纜敷設于直流牽引的電氣化鐵道附近時，電纜與金屬支持物之間宜設置絕緣襯墊。6. 2 電纜支架和橋架6. 2. 1 電纜支架和橋架，應符合下列規(guī)定：1 表面應光滑無毛刺。2 應適應使用環(huán)境的耐久穩(wěn)固。3 應滿足所需的承載能力。4 應符合工程防火要求。6. 2. 2 電纜支架除支持工作電流大于1500A的交流系統(tǒng)單芯電纜外，宜選用鋼制。在強腐蝕環(huán)境，選用其他材料電纜支架、橋架，應符合下列規(guī)定：1 電纜溝中普通支架（臂式支架），可選用耐腐蝕的剛性材料制。2 電纜橋架組成的梯架、托盤，可選用滿足工程條件阻燃性的玻璃鋼制。3 技術經濟綜合較優(yōu)時，可選用鋁合金制電纜橋架。6. 2. 3 金屬制的電纜支架應有防腐蝕處理，且應符合下列規(guī)定：1 大容量發(fā)電廠等密集配置場所或重要回路的鋼制電纜橋架，應從一次性防腐處理具有的耐久性，按工程環(huán)境和耐久要求，選用合適的防腐處理方式。在強腐蝕環(huán)境，宜采用熱浸鋅等耐久性較高的防腐處理。 2 型鋼制臂式支架，輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜橋架，可用涂漆處理。6. 2. 4 電纜支架的強度，應滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求，且應符合下列規(guī)定：1 有可能短暫上人時，計入900N的附加集中荷載。2 機械化施工時，計入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。3 在戶外時，計入可能有覆冰、雪和大風的附加荷載。6. 2. 5 電纜橋架的組成結構，應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求，且應符合下列規(guī)定：1 橋架的承載能力。2 梯架、托盤在允許均布承載作用下的相對撓度值，鋼制不宜大于1/200；鋁合金制不宜大于1/300。3 鋼制托臂在允許承載下的偏斜與臂長比值，不宜大于1/100。6. 2. 6 電纜支架型式的選擇，應符合下列規(guī)定：1 明敷的全塑電纜數量較多，或電纜跨越距離較大、高壓電纜蛇形安置方式時，宜選用電纜橋架。2 除上述情況外，可選用普通支架、吊架。6. 2. 7 電纜橋架型式的選擇，應符合下列規(guī)定：1 需屏蔽外部的電氣干擾時，應選用無孔金屬托盤回實體蓋板。2 在有易燃粉塵場所，宜選用梯架，最上一層橋架應設置實體蓋板。3 高溫、腐蝕性液體或油的濺落等需防護場所，宜選用托盤，最上一層橋架應設置實體蓋板。4 需因地制宜組裝時，可選用組裝式托盤。5 除上述情況外，宜選用梯架。6. 2. 8 梯架、托盤的直線段超過下列長度時，應留有不少于20mm的伸縮縫：1 鋼制30m。2 鋁合金或玻璃鋼制15m。6. 2. 9 金屬制橋架系統(tǒng)，應設置可靠的電氣連接并接地。采用玻璃鋼橋架時，應沿橋架全長另敷設專用接地線。6. 2. 10 振動場所的橋架系統(tǒng)，包括接地部位的螺栓連接處，應裝置彈簧墊圈。6. 2. 11 要求防火的金屬橋架，除應符合本規(guī)范第7章的規(guī)定外，尚應對金屬構件外表面施加防火涂層，其防火涂層應符合現行國家標準《電纜防火涂料通用技術條件》GA181的有關規(guī)定。7 電纜防火與阻止延燃7. 0. 1 對電纜可能著火蔓延導致嚴重事故的回路、易受外部影響波及火災的電纜密集場所，應設置適當的阻火分隔，并應按工程重要性、火災幾率及其特點和經濟合理等因素，采取下列安全措施：1 實施阻燃防護或阻止延燃。2 選用具有阻燃性的電纜。3 實施耐火防護或選用具有耐火性的電纜。4 實施防火構造。5 增設自動報警與專用消防裝置。7. 0. 2 阻火分隔方式的選擇，應符合下列規(guī)定：1 電纜構筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，工作井中電纜管孔等均應實施阻火封堵。2 在隧道或重要回路的電纜溝中的下列部位，宜設置阻火墻（防火墻）。1）公用主溝道的分支處。2）多段配電裝置對應的溝道適當分段處。3）長距離溝道中相隔約200m或通風區(qū)段處。4）至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區(qū)圍墻處。3 在豎井中，宜每隔7m設置阻火隔層。7. 0. 3 實施阻火分隔的技術特性，應符合下列規(guī)定：1 阻火封堵、阻火隔層的設置，應按電纜貫穿孔洞狀況和條件，采用相適合的防火封堵材料或防火封堵組件。用于電力電纜時，宜使對載流量影響較?。挥迷跇前遑Q井孔處時，應能承受巡視人員的荷載。阻火封堵材料的使用，對電纜不得有腐蝕和損害。2 阻火墻的構成，應采用適合電纜線路條件的阻火模塊、防火封堵板材、阻火包等軟質材料，且應在可能經受積水浸泡或鼠害作用下具有穩(wěn)固性。3 除通向主控室、廠區(qū)圍墻或長距離隧道中按通風區(qū)段分隔的阻火墻部位應設置防火門外，其他情況下，有防止竄燃措施時可不設防火門。防竄燃方式，可在阻火墻緊靠兩側不少于1m區(qū)段所有電纜上施加防火涂料、包帶或設置擋火板等。4 阻火墻、阻火隔層和阻火封堵的構成方式，應按等效工程條件特征的標準試驗，滿足耐火極限不低于1h的耐火完整性、隔熱性要求確定。當阻火分隔的構成方式不為該材料標準試驗的試件裝配特征涵蓋時，應進行專門的測試論證或采取補加措施；阻火分隔厚度不足時，可沿封堵側緊靠的約1m區(qū)段電纜上施加防火涂料或包帶。7. 0. 4 非阻燃性電纜用于明敷時，應符合下列規(guī)定：1 在易受外因波及而著火的場所，宜對該范圍內的電纜實施阻燃防護；對重要電纜回路，可在適當部位設置阻火段以實施阻止延燃。阻燃防護或阻火段，可采取在電纜上施加防火涂料、包帶；當電纜數量較多時，也可采用阻燃、耐火槽盒或阻火包等。2 在接頭兩側電纜各約3m區(qū)段和該范圍內鄰近并行敷設的其他電纜上，宜采用防火包帶實施阻止延燃。7. 0. 5 在火災幾率較高、災害影響較大的場所，明敷方式下電纜的選擇，應符合下列規(guī)定：1火力發(fā)電廠主廠房、輸煤系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜。2 地下的客運或商業(yè)設施等人流密集環(huán)境中需增強防火安全的回路，宜選用具有低煙、低毒的阻燃電纜。3 其他重要的工業(yè)與公共設施供配電回路，當需要增強防火安全時，也可選用具有阻燃性或低煙、低毒的阻燃電纜。7. 0. 6 阻燃電纜的選用，應符合下列規(guī)定：1 電纜多根密集配置時的阻燃性，應符合現行國家標準《電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分：成束電線或電纜的燃燒試驗方法》GB/，并應根據電纜配置情況、所需防止災難性事故和經濟合理的原則，選擇適合的阻燃性等級和類別。2 當確定該等級類阻燃電纜能滿足工作條件下有效阻止延燃性時。3 在同一通道中，不宜把非阻燃電纜與阻燃電纜并列配置。7. 0. 7 在外部火勢作用一定時間內需維持通電的下列場所或回路，明敷的電纜應實施耐火防護或選用具有耐火性的電纜。1 消防、報警、應急照明、斷路器操作直流電源和發(fā)電機組緊急停機的保安電源等重要回路。2 計算機監(jiān)控、雙重化繼電保護、保安電源或應急電源等雙回路合用同一通道未相互隔離時的其中一個回路。3 油罐區(qū)、鋼鐵廠中可能有熔化金屬濺落等易燃場所。4 火力發(fā)電廠水泵房、化學水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要電源的雙回路供電回路合用同一電纜通道而未相互隔離時的其中一個回路。5 其他重要公共建筑設施等需有耐火要求的回路。7. 0. 8 明敷電纜實施耐火防護方式，應符合下列規(guī)定：1 電纜數量較少時，可采用防火涂料、包帶加于電纜上或把電纜穿于耐火管中。2 同一通道中電纜較多時，宜敷設于耐火槽盒內，且對電力電纜宜采用透氣型式，在無易燃粉塵的環(huán)境可采用半封閉式，敷設在橋架上的電纜防護區(qū)段不長時，也可采用阻火包。7. 0. 9 耐火電纜用于發(fā)電廠等明敷有多根電纜配置中，或位于油管、有熔化金屬濺落等可能波及場所時，其耐火性應符合現行國家標準《電線電纜燃燒試驗方法 第1部分：總則》GB/。除上述情況外且為少量電纜配置時，可采用符合現行國家標準《電線電纜燃燒試驗方法 第1部分：總則》GB/。7. 0. 10 在油罐區(qū)、重要木結構公共建筑、高溫場所等其他耐火要求高且敷設安裝和經濟合理時，可采用礦物絕緣電纜。7. 0. 11 自容式充油電纜明敷在公用廊道、客運隧洞、橋梁等要求實施防火處理時，可采取埋砂敷設。7. 0. 12 靠近高壓電流、電壓互感器等含油設備的電纜溝，該區(qū)段溝蓋板宜密封。7. 0. 13 在安全性要求較高的電纜密集場所或封閉通道中，宜配備適于環(huán)境的可靠動作的火災自動探測報警裝置。明敷充油電纜的供油系統(tǒng)，宜設置反映噴油狀態(tài)的火災自動報警和閉鎖裝置。7. 0. 14 在地下公共設施的電纜密集部位、多回充油電纜的終端設置處等安全性要求較高的場所，可裝設水噴霧滅火等專用消防設施。7. 0. 15 電纜用防火阻燃材料產品的選用，應符合下列規(guī)定：1 阻燃性材料應符合現行國家標準《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》GA161的有關規(guī)定。2 防火涂料、阻燃包帶應分別符合現行國家標準《電纜防火涂料通用技術條件》GA181和《電纜用阻燃包帶》GA478的有關規(guī)定。3 用于阻止延燃的材料產品，除上述第2款外，尚應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足有效的自熄性。4 用于耐火防護的材料產品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。5 用于電力電纜的阻燃、耐火槽盒，應確定電纜載流能力或有關參數。6 采用的材料產品應適于工程環(huán)境，并應具有耐久可靠性。附錄A 常用電力電纜導體的最高允許溫度表A 常用電力電纜導體的最高允許溫度 電 纜 最高允許溫度（℃）絕緣類別型式特征電壓（kV）持續(xù)工作短路暫態(tài)聚氯乙烯 普 通≤6 70`160交聯聚乙烯普 通≤50090250自容式充油普通牛皮紙≤50080160半合成紙≤50085160附錄B 10kV及以下電力電纜經濟電流截面選用方法B. 0. 1 電纜總成本計算式如下：電纜線路損耗引起的總成本由線路損耗的能源費用和提供線路損耗的額外供電容量費用兩部分組成?？紤]負荷增長率a和能源成本增長率b，電纜總成本計算式如下：式中 CT――電纜總成本（元）；C1――電纜本體及安裝成本（元），由電纜材料費用和安裝費用兩部分組成；Imax――第一年導體最大負荷電流（A）；R――單位長度的視在交流電阻（Ω）；L――電纜長度（m）；F――由計算式（）定義的輔助量（元/kW）；NP――每回路相線數目，取3；NC――傳輸同樣型號和負荷值的回路數，取1；τ――最大負荷損耗時間（h），即相當于負荷始終保持為最大值，經過τ小時后，線路中的電能損耗與實際負荷在線路中引起的損耗相等?？墒褂米畲筘摵衫脮r間（T）近似求τ值，T＝；P――電價（元/kW*h）,對最終用戶取現行電價，對發(fā)電廠企業(yè)取發(fā)電成本，對供電企業(yè)取供電成本；D――由于線路損耗額外的供電容量的成本（元/kW*年），可取252元/kW*年；Φ――由計算式（）定義的輔助量；i――貼現率（％），可取全國現行的銀行貸款利率；N――經濟壽命（年），采用電纜的使用壽命，即電纜從投入使用一直到使用壽命結束整個時間年限；r――由計算式（）定義的輔助量；a――負荷增長率（％），在選擇導體截面時所使用的負荷電流是在該導體截面允許的發(fā)熱電流之內的，當負荷增長時，有可能會超過該截面允許的發(fā)熱電流。a的波動對經濟電流密度的影響很小，可忽略不計，取0。b――能源成本增長率（％），取2％。 B. 0. 2 電纜經濟電流截面計算式如下：1 每相鄰截面的A1值計算式：式中 S1總投資――電纜截面為S1的初始費用，包括單位長度電纜價格和單位長度敷設費用總和（元/m）；S2總投資――電纜截面為S2的初始費用，包括單位長度電纜價格和單位長度敷設費用總和（元/m）。同一種型號電纜的A值平均值計算式： 式中 n――同一種型號電纜標稱截面檔次數，截面范圍可取25～300mm2。2 電纜經濟電流截面計算式：1）經濟電流密度計算式：2）電纜經濟電流截面計算式：Sj=Imax/J ()式中 J――經濟電流密度（A/mm2）；Sj――經濟電纜截面（mm2）；B=(1+Yp+Ys)(1+λ1+λ2)，；ρ20――20℃時電纜導體的電阻率（Ω*mm2/m），*10鋁芯為31*109，；a20――20℃時電纜導體的電阻溫度系數（1/ ℃），、。 B. 0. 3 10kV及以下電力電纜按經濟電流截面選擇，宜符合下列要求：1 按照工程條件、電價、電纜成本、貼現率等計算擬選用的10kV及以下銅芯或鋁芯的聚氯乙烯、交聯聚乙烯絕緣等電纜的經濟電流密度值。2 對備用回路的電纜，如備用的電動機回路等，宜按正常使用運行小時數的一半選擇電纜截面。對一些長期不使用的回路，不宜按經濟電流密度選擇截面。3 當電纜經濟電流截面比按熱穩(wěn)定、容許電壓降或持續(xù)載流量要求的截面小時，則應按熱穩(wěn)定、容許電壓降或持續(xù)載流量較大要求截面選擇。當電纜經濟電流截面介于電纜標稱截面檔次之間，可視其接近程度，選擇較接近一檔截面，且宜偏小選取。附錄C 10kV及以下常用電力電纜允許100％持續(xù)載流量C. 0. 1 1～－1～－4。C. 0. 2 －－2. 。