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室內(nèi)消防氣體滅火系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝-資料下載頁

2025-04-09 11:39本頁面
  

【正文】 試驗(yàn)。3模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)不應(yīng)采用山代烷滅火劑,宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致,充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相同等。氮?dú)赓A存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20%,且不得少于一個(gè).(2)二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10%,且不得少于一個(gè)。 (3)宜采用自動(dòng)控制。 4模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi),且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。 (2)有關(guān)控制閥門工作正常。 (3)有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確。 (4)貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。 5進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)操作,并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定準(zhǔn)備一個(gè)氮?dú)饣蚨趸假A存容器。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目: 1系統(tǒng)內(nèi)管道試壓、試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。 2管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。 3焊接高壓管道的焊工,必須經(jīng)過考試合格認(rèn)可,才能施焊。 檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證(市勞動(dòng)局壓力容器檢驗(yàn)所證書)。(二)一般項(xiàng)目: 1鍍鋅碳素鋼管的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定:螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲;鍍鋅碳素鋼管與管件的鍍鋅層無損傷,螺紋露出部分防腐蝕處理良好;接口處無外露聚四氟乙烯膠帶等缺陷。 檢查方法:觀察或解體檢查。 2鍍鋅碳素?zé)o縫鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定: (1)鹵代烷氣體采用鍍鋅碳素?zé)o縫鋼管焊接時(shí),必須符合設(shè)計(jì)要求,按照設(shè)計(jì)規(guī)定焊前、焊后應(yīng)做好特殊涂料的防腐處理。 (2)焊口的寬度、厚度、平直度及焊縫加強(qiáng)面必須符合施工規(guī)范;焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。 檢查方法:觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。 3鍍鋅法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定: 對(duì)接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母;襯墊材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求且無雙層。但應(yīng)注意整體螺桿露出螺母長(zhǎng)度應(yīng)一致,且不大于螺桿直徑1/2。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 4管道支、吊架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 構(gòu)造正確合理,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支、吊架與管子、設(shè)備等接觸應(yīng)緊密。 檢查方法:觀察或用扳手檢查。 5閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;位置、標(biāo)高、進(jìn)、出口方向正確;連接牢固、緊密、啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。 檢驗(yàn)方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。 6設(shè)備、噴嘴及噴嘴罩安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;位置、標(biāo)高、方向合理正確;連接牢固,表面潔凈。檢驗(yàn)方法:拉線、吊線、尺量檢查:檢查設(shè)備及噴嘴的出廠合格證。7管道、箱、支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷數(shù)、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:附著良好,無脫皮、起泡和漏涂;漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1坐 標(biāo)10用水準(zhǔn)儀(水平尺)直尺拉線和尺量檢查2標(biāo) 高177。103水平管道縱橫方向彎曲每1米管徑≤100mm用水平尺直尺拉線和尺量檢查管徑>100mm1全長(zhǎng)(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯154立管垂直度每1m2吊線與尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)≯105彎管橢圓率DmaxDmin管徑≤100mm10/100用外卡鉗和尺量檢查Dmax管徑>100mm8/100六、成品保護(hù)1預(yù)制加工好的干、立、支管,要分別按編號(hào)排放在平整場(chǎng)地上,并用木方墊好,不允許大管壓小管碼放,嚴(yán)防腳踏、物砸。2螺紋連接后的管道,注意保護(hù)管端絲扣。安裝好的管道不得做支撐架、系安全帶、放腳手板,更不得蹬踩.、噴涂前應(yīng)做好防護(hù)處理,以免被污染。七、應(yīng)注意的問題1鍍鋅碳素鋼管鍍鋅層被破壞。防止壓力和管鉗日久失修卡不住管子,管子在壓力下打轉(zhuǎn)。2焊接管道時(shí)偏移、錯(cuò)口.制作安裝技術(shù)水平不夠或焊接前點(diǎn)焊開焊。3焊條焊皮脫落。焊條不允許存放在陰暗潮濕處。焊條使用前應(yīng)烘千。4聚四氟乙烯膠帶外露濟(jì)理不凈.絲頭外露過長(zhǎng)。清理不仔細(xì),絲扣過緊.5支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。原因是支、吊架制作時(shí)地面不平整,熟悉圖紙不夠,對(duì)精度要求不嚴(yán)。需加強(qiáng)檢查,注意質(zhì)量驗(yàn)收。14 / 1
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