【正文】 開(kāi)泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷(xiāo)、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：①泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。②泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。③各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。④減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。⑤泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。⑥各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。⑦乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。⑧。⑨乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。⑩檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。四、正常操作啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。開(kāi)泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：①泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。②卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。③過(guò)濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、～。④電流表、壓力表的指示是否正常準(zhǔn)確。⑤柱塞潤(rùn)滑是否良好。⑥各接頭和密封是否漏液。⑦乳液箱中啟動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無(wú)污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：①異聲異味。②溫度超過(guò)規(guī)定。③壓力表指示壓力不正常。④自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。⑤控制閥失效、失控。⑥過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。⑦供液管路破裂、脫開(kāi)，大量泄液。當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專(zhuān)用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳油中，每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。再按泵的停止按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。五、收尾工作停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)乳化液泵站工作日志。單體支護(hù)工 一、上崗條件單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長(zhǎng)按規(guī)定處理。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重模，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。，，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。工作面內(nèi)不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí)，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。1不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。1調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。1臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。1平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定，支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。1在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。三、操作準(zhǔn)備備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。檢查液壓管路是否完好。檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、正常操作架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序：?jiǎn)误w液壓支柱：量好排、柱距——清理柱位——豎立支柱——用注液槍清洗注液閥煤粉——將注液槍卡套卡緊注液閥——給支柱帶帽——供液升柱。摩擦式金屬支柱：量好排、柱距——清理柱位——豎立支柱——掛液壓升柱器——給柱帶帽——升柱。架設(shè)掛梁支柱程序：?jiǎn)误w液壓支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）——插調(diào)角楔——背頂——打緊調(diào)角楔——清理和定柱位——豎立支柱——清理注液閥煤粉——供液升柱。摩擦式金屬支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）——插調(diào)角楔——背頂——打緊調(diào)角楔——清理和定柱位——豎立支柱——掛液壓升柱器——升柱——打緊水平楔。操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。②掛梁支柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷(xiāo)并用錘將圓銷(xiāo)打到位。③插調(diào)角楔時(shí)，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，使梁與頂板間留有一定的間隙（～）。④豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。⑤支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱。使柱爪卡住梁牙或柱帽，長(zhǎng)緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平后卸下升柱器。⑥升柱后要及時(shí)拴好倒繩。⑦單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序：量好排、柱距——清理柱位——將木柱細(xì)端插入柱窩、粗端朝上舉起——放上柱帽——將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸——用錘由輕到重敲打結(jié)實(shí)。順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。急斜工作面采用木支護(hù)的，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁；不使用底梁的工作面，必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前，必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。五、特殊操作架設(shè)木垛操作程序：確定垛位——清理垛位——順走向碼放底層——順傾向碼放第二層——順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止——打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定：①架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，腐爛、破損和變形的木料。②木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡?，靠工作面一?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。③木垛層面和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。④木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。⑤在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。⑥傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。六、收尾工作將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。按規(guī)定進(jìn)行交班。端頭支護(hù)工 一、上崗條件端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長(zhǎng)按規(guī)定處理。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。必須根據(jù)支護(hù)的高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。，，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。1不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。1調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。1臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。1平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序。優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。1在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。1切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)到上述要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。1采用長(zhǎng)鋼（板）梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。1采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。1三、操作準(zhǔn)備備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。檢查液壓管路是否完好。檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、正常操作架設(shè)四對(duì)八梁長(zhǎng)鋼（板）梁操作順序。清理切口柱位——準(zhǔn)備好支柱和背斜——將移梁器掛在被移鋼梁上——卸載降柱——移動(dòng)梁體——背頂——補(bǔ)柱升緊。移動(dòng)長(zhǎng)鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：①至少要有3人協(xié)同操作。②正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。③柱爪必須卡住梁牙。④支柱升緊后，必須拴好防倒繩。⑤支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工，并應(yīng)符合下列要求：①機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。②雙楔必須齊全、打緊。③要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。端頭與巷道接茬處采用Π型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。五、收尾工作將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。按規(guī)定進(jìn)行交班。64 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