【正文】 。氣體經(jīng)過洗滌后，要經(jīng)過干燥裝置才能進入管式爐體，以免爐膛破裂。放置試樣時，試樣平鋪，防止濺落。發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)及時更換同樣規(guī)格、阻值相近的新硅碳棒。根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查管式爐各連線是否良好。使用管式爐，爐膛溫度不能超過額定最高溫度。熱電偶不要在高溫時驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。1擦拭管式爐時要切斷電源后操作。六、電爐電熱板的操作和維護規(guī)程電爐電熱板要用專用電閘控制電源，不能用直接插入式插頭控制。電爐電熱板應(yīng)放在平整的水泥臺面上，嚴禁放置在木質(zhì)、塑料等可燃的實驗臺上。 被加熱的是玻璃器皿時，必須墊上石棉網(wǎng)。若加熱為金屬容器，要求注意容器不能觸及電爐絲，最好是在斷電的情況下取放加熱容器。被加熱的若是能產(chǎn)生腐蝕性或有毒氣體物質(zhì)時，應(yīng)放在通風櫥進行。爐盤內(nèi)的凹槽要保持清潔，及時清除污物（先斷開電源），以保持爐絲良好。更換電爐絲時，新更換的爐絲功率與原來的相同。電爐電熱板連續(xù)使用時間不宜過長，過長會縮短爐絲使用壽命。電源電壓與電爐使用規(guī)定的電壓相同。七、全自動空氣源的操作和維護規(guī)程先把儀器自檢，檢查壓縮機是否工作和儀器是否漏氣。將自檢后的空氣源放置在平整而無震動的工作臺上，遠離火源，防止受熱爆炸。取下儀器背后空氣出口螺帽，用一根φ3mm的氣路與氣相色譜儀連接上，不能漏氣。接通電源，打開開關(guān)，紅燈亮，儀器開始起動。每6個月更換依次一次過濾器中的吸附材料?？諝庠匆?jīng)常保持干凈、干燥。如輸出的壓縮氣體中含有雜質(zhì)，停止使用，進行修理。八、分析天平的操作和維護規(guī)程天平必須放置在平穩(wěn)、牢固的工作臺上，不準有明顯震動、氣流存在。天平室內(nèi)氣溫要求干燥，溫度最好保持在20℃177。2℃，避免陽光曬射或單面受熱受冷?？蛘謨?nèi)應(yīng)放置硅膠干燥劑。安裝前先將天平各部件、刀口擦拭干凈。完畢后旋動底板下螺旋腳，使水準器的水泡對準圓圈中心位置，使天平調(diào)整至水平狀態(tài)。同一實驗應(yīng)使用同一臺天平和相配置砝碼。不能將熱、過冷和含有揮發(fā)及腐蝕性的物品放在天平上稱量，以免損壞零件。稱量前后應(yīng)檢查天平是否完好，并保持清潔。若不慎在天平內(nèi)灑落了藥品，應(yīng)立即清理干凈，以免腐蝕天平。當執(zhí)手開關(guān)使用時，必須緩慢、均勻地轉(zhuǎn)動啟閉。過快時會使刀刃急觸而損壞。同時由于急劇晃動造成計量誤差。天平載重不得超過最大負荷。被稱藥品應(yīng)放在潔凈的器皿中稱量，揮發(fā)性、腐蝕性、吸潮性的物質(zhì)必須放在密封、加蓋的容器中稱量。被稱物體和砝碼均應(yīng)放在天平秤盤中央，開門取放物體、加減砝碼時必須在天平休止狀態(tài)進行，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或在盤中稱物。稱量完畢應(yīng)關(guān)閉天平，及時取下被稱物，把砝碼放回盒內(nèi)。數(shù)字盤轉(zhuǎn)到“0”位，關(guān)閉好天平門。1搬動天平時，應(yīng)卸下秤盤、吊耳、橫梁、掛鉤等部件，搬動后檢驗天平的性能。1按天平校檢計劃按時送檢，以保證天平精確度和準確度，為稱量提供可靠數(shù)字依據(jù)。無校檢標識的天平不得使用。1發(fā)現(xiàn)天平有以下不正?，F(xiàn)象時：（1）開啟天平燈泡不亮（2）標尺刻度模糊或沒有標尺（3）指針不擺動或擺動不靈活（4）天平靈敏度過高或過低，應(yīng)停止使用進行修理。經(jīng)檢定合格方可繼續(xù)使用。九、鄂式破碎機的操作和維護規(guī)程 破碎機安裝在混凝土基礎(chǔ)上的地面上，四周應(yīng)有地腳螺釘固定。為減少振動，最好在破碎機和混凝土基礎(chǔ)之間墊硬木墊板、橡膠帶等緩振材料。 檢查電源電壓是否正常，破碎機外殼要接地線。 開機前檢查：(1)破碎機腔內(nèi)不準有任何物料；(2)傳動皮帶是否完好；(3)安全防護裝置是否齊全可靠；經(jīng)檢查機器正常后,方可啟動。 破碎機空載起動，并空轉(zhuǎn)運行30秒。 正常運轉(zhuǎn)后，破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料。 破碎機工作時，不準站在轉(zhuǎn)動部件對面，以免部件甩出傷人。 制樣前，必須將破碎機內(nèi)部清理干凈，物料變化時，必須先用新物料清洗破碎機后，再破碎新物料。 停機前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。 在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電源，必須將物料清除后方可再行啟動。正常情況下，軸承的溫升不超過85℃，如高于85℃，應(yīng)立即停車，查明原因，加以消除。1破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁伸頭向機器內(nèi)窺視；嚴禁用手指在進料口上和破碎機腔內(nèi)搬運和挪移物料；嚴禁任何調(diào)整、清理和整修工作。1當破碎機發(fā)出異常聲響，或電機運轉(zhuǎn)而破碎機停止工作時，應(yīng)立即停止使用，進行修理。1設(shè)備檢修時，必須切斷電源，懸掛警示牌，當班人員必須在旁負責監(jiān)護。1經(jīng)常做好潤滑點的潤滑工作，保證機器的運行和延長使用壽命。1停機后打掃衛(wèi)生，保證機器清潔。十、制樣粉碎機的操作和維護規(guī)程制樣機放在平穩(wěn)地面上，調(diào)節(jié)地平調(diào)節(jié)器，使設(shè)備平穩(wěn)后再使用。檢查電源是否正常、保護地線是否接地良好，再接通電源。開機前檢查與確認：(1)支撐彈簧是否離位；(2)料缽固定把手是否松動；固定好后，將定時器定時5分鐘，空轉(zhuǎn)試機。磨樣前，必須先清理料缽里的原物料，用新的物料清洗料缽后，才能研磨新物料。粉碎機內(nèi)所放置物料必須經(jīng)過破碎后，方可放入料缽。粉碎機屬振動設(shè)備，操作時要將料缽固定把手壓緊，否則料缽跑出會損壞元件。操作時，取、投料樣必須待機器完全停穩(wěn)后，開蓋進行。物料如含水分，應(yīng)先將料樣烘干，以免粘缽體，影響粉碎細度。投放料樣，應(yīng)盡量投放在擊環(huán)和料缽之間，以免卡死擊塊，影響加工效率。粉碎機的電機運行方向應(yīng)為順時針，反之會燒壞電機。1當粉碎機出現(xiàn)異常響動、物料外泄、固定把手壓緊后回松、設(shè)備不振動等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查。1設(shè)備檢修時，必須切斷電源，懸掛警示牌，當班人員必須在旁負責監(jiān)護。1制樣完畢后，清掃缽內(nèi)殘物，保證料缽清潔。1停機后，打掃環(huán)境衛(wèi)生，使設(shè)備保持干凈十一、轉(zhuǎn)鼓機的操作和維護規(guī)程轉(zhuǎn)鼓機水平放置在地面上，四周應(yīng)有地腳螺釘固定，或點焊在地面的鋼板上。轉(zhuǎn)鼓機安裝時檢查電源接線是否可靠，并具備安全接地線。使用前做好必要的安全檢查和準備工作。將物料倒入鼓內(nèi)，用 4個螺絲把鼓門壓緊（焦化站取下手擺把），取下手擺把，防止轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時，物料甩出傷人。按下啟動開關(guān)，鼓體開始轉(zhuǎn)動，操作人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)鼓側(cè)面，保持離轉(zhuǎn)鼓一米左右的安全距離，并不許觸摸設(shè)備，防止碰傷。轉(zhuǎn)鼓機以每分鐘25轉(zhuǎn)的恒定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，按下轉(zhuǎn)鼓計數(shù)器，將轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定，到時間后轉(zhuǎn)鼓回會自動停止。（1） 燒結(jié)站轉(zhuǎn)鼓計數(shù)器設(shè)定轉(zhuǎn)200轉(zhuǎn)。（2）焦化站轉(zhuǎn)鼓計數(shù)器設(shè)定轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)。靜置1—2分鐘，使粉塵降落后，打開鼓蓋，倒出物料，并仔細清掃。將轉(zhuǎn)鼓機內(nèi)的殘留物料全部清除干凈后，方可切斷電源。時間繼電器每六個月要校對一次，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整更換。轉(zhuǎn)鼓每季度標定一次轉(zhuǎn)數(shù)，如100轉(zhuǎn)超過4min177。10s，應(yīng)及時進行調(diào)整。1每半年檢查一次轉(zhuǎn)鼓磨損情況，用測厚儀測量轉(zhuǎn)鼓的厚度，轉(zhuǎn)鼓任一點小于5mm時，轉(zhuǎn)鼓應(yīng)更換。1設(shè)備檢修時，必須切斷電源，懸掛警示牌，當班人員必須在旁負責監(jiān)護。1 停機后，打掃衛(wèi)生，保證機器清潔。40 / 4