【正文】 每天對設(shè)備清掃一次。 開口機須經(jīng)過訓(xùn)練合格的鐵口負(fù)責(zé)人或爐前班組長操作，其他人不得隨意操作。 鉆進(jìn)速度要平穩(wěn)，鉆不動時推力不可過大，如鉆頭卡住，應(yīng)立即停車，用瓦楔卡住鉆桿將其從鐵口推出。 使用前，必須詳細(xì)檢查一次，鉆頭直徑和長度要符合要求，鉆桿要直。 安裝和更換零部件時，除確保元件本身清潔外，必須嚴(yán)格控制各開路處，防止在結(jié)合時污物雜質(zhì)的浸入，確保整個系統(tǒng)不受污染。5. 冬季時嚴(yán)禁用涼炮嘴堵鐵口，防止爆炸，因此，要求堵口前烤熱炮嘴。 3. 裝泥時嚴(yán)禁將凍塊或干泥塊裝入缸內(nèi)，防止打泥時頂壞傳動設(shè)備。第五章 高爐爐前設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、液壓泥炮維護(hù)規(guī)程1. 泥炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，合理使用，發(fā)生問題及缺陷時，應(yīng)及時處理，保證正常運轉(zhuǎn)，每班要清洗一次。5. 經(jīng)常保持潤滑良好、機體整潔。4. 檢查各緊固件有無松動。3. 經(jīng)常檢查皮帶運行情況。二、皮帶運輸機的維護(hù)1. 嚴(yán)禁皮帶帶負(fù)荷啟動，如遇故障被追停車時，須將皮帶上的負(fù)荷清除后再啟動，以免燒電機或撕斷皮帶。13. 稱架周圍傳感器接線盒等部分，每天白班必須清掃一次。11. 稱量斗閘板要求開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。9. 振動篩啟動前，要檢查彈簧（吊鉤）松緊，支撐座是否平衡，篩體有無裂縫，篩底是否完好，問題嚴(yán)重時要及時匯報處理。7. 要經(jīng)常檢查皮帶機上有無雜物，要及時清理皮帶前后輪，及皮帶托輥下的積料。5. 注意稱量斗中心要與皮帶中心線吻合，嚴(yán)禁偏移放料。3. 勤檢查料關(guān)門開關(guān)動作是否靈活，要求關(guān)嚴(yán)不漏料。第四章 上料皮帶維護(hù)規(guī)程一、上料系統(tǒng)的維護(hù)1. 每班必須經(jīng)常檢查電機的電流、聲響、溫升并做好記錄。12）、各電機及電壓表的指示是否正常。10）、各接觸器、繼電器接頭燒損情況。8）、各安全裝置是否靈敏可靠。6）、包閘是否靈活可靠。4）、地腳螺栓有無松動。2）、減速機是否有異聲、泄露。4）、金屬結(jié)構(gòu)有無變形、磨損位移。2）、鋼繩磨損情況。7. 認(rèn)真填報設(shè)備點檢記錄表。5. 斜橋及軌道有無開焊、變形情況檢查，視情況加固、矯正。3. 料車襯板磨損情況檢查。第三章 高爐料車維護(hù)規(guī)程一、料車系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程1. 拉桿軸承及車輪軸承每周加一次潤滑油。2. 執(zhí)行機構(gòu)要定期加潤滑油，加到油窗中線為止。每日將受料斗平臺篦子上的雜物清理干凈，不得讓大塊雜物掉入受料斗。每季檢查上、下密封閥的密封圈和密封座。每月檢查各行程限位開關(guān)α角、β角、γ角運動編碼器是否正常。每日檢查布料器冷卻水是否暢通，進(jìn)出水口的水溫是否正常。第二章 高爐爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、無料鐘爐頂?shù)木S護(hù)：每日檢查各潤滑點的潤滑狀況，聲音是否異常。3. 定期更換泥套，保持泥套附近干燥整潔，不允許積渣、積水，嚴(yán)禁鐵口潮泥出鐵。鐵口泥套是否完整，渣鐵罐是否配齊，一切正常后放可鉆孔出鐵。4. 控制風(fēng)口水溫差，小套不得超過8度，中套不得超過4度。2. 出鐵前后各檢查一次風(fēng)口套，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，有損壞者及時處理。3. 定期清理個水槽內(nèi)雜物，清理爐皮銹。三、冷卻設(shè)備維護(hù)1. 檢查爐皮發(fā)紅、開裂、變形及滲水、冒汽、冒火情況并及時上報。，炸瘤是放置用大劑量炸藥。，防止?fàn)t墻粘結(jié)或過分的燒損爐墻。機械設(shè)備維護(hù)規(guī)程目 錄1 高爐爐體維護(hù)規(guī)程2 高爐爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程3 高爐料車維護(hù)規(guī)程4 上料皮帶機維護(hù)規(guī)程5 高爐爐前設(shè)備維護(hù)規(guī)程6 熱風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程7 高爐液壓站維護(hù)規(guī)程8 布袋除塵維護(hù)規(guī)程9 風(fēng)機維護(hù)規(guī)程10 鑄鐵機維護(hù)規(guī)程11 天車維護(hù)規(guī)程12 鑄鐵機傾翻卷揚維護(hù)規(guī)程13 中間倉的維護(hù)規(guī)程14 富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程15 噴煤設(shè)備維護(hù)規(guī)程16 質(zhì)檢設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程（馬弗爐）的操作和維護(hù)規(guī)程（管式爐）的操作和維護(hù)規(guī)程高爐爐體維護(hù)規(guī)程：、冶煉情況，生鐵品種等選擇合理的操作制度，確保高爐順行，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全長壽目的。；冷卻設(shè)備的作用在于保護(hù)高爐工作爐襯，維護(hù)合理爐型，保護(hù)爐殼金屬結(jié)構(gòu)等，使高爐正常生產(chǎn)，因此必須加強對冷卻設(shè)備的檢查維護(hù)。，避免無計劃修風(fēng)。二、爐體結(jié)構(gòu)維護(hù)1. 結(jié)合高爐大、中修、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、刷漆，維護(hù)平均壽命為三年。2. 定期檢查各段閥門，活動各水門。四、風(fēng)口設(shè)備維護(hù)1. 爐臺上風(fēng)口小套的儲備量為三套數(shù)量，中套儲備量不少于一個。3. 出鐵時風(fēng)口燒損嚴(yán)重，應(yīng)立即采取外冷，切斷進(jìn)水，待出鐵后休風(fēng)處理。五、鐵口的維護(hù)1. 出鐵前檢查爐前泥炮，開口機是否正常，試運轉(zhuǎn)。2. 嚴(yán)格按規(guī)定角度開鐵口、且鐵口直徑適宜，—。4. 保持合理的鐵口深度。每日檢查液壓運轉(zhuǎn)狀況，是否漏油，是否行程到位。每周檢查動力傳遞各部位聯(lián)接狀況，螺栓緊固狀況以及料罐、料流調(diào)節(jié)閥、上下密封閥和要求氣密性部位的煤氣泄漏情況。每季檢查溜槽、料流調(diào)節(jié)閥以及料斗與料罐襯板磨損情況。每季檢查布料器與料流調(diào)節(jié)閥中心喉管內(nèi)襯。二、小高壓的維護(hù)：1. 每周清掃一次閥組上的積灰。3. 電動執(zhí)行器防雨設(shè)施檢查完善。（ZG—2）2. 鋼絲繩長度調(diào)整；當(dāng)鋼繩松弛一般可調(diào)整平衡桿銷孔位置，若調(diào)整過大，則需松鋼繩卡子進(jìn)行調(diào)整。4. 料車車輪及軌道磨損與接觸情況檢查。6. 各部繩輪是否加油潤滑、鋼絲繩磨損情況檢查。二、料車卷揚機維護(hù)規(guī)程1. 日常維護(hù)檢查要點：（室外）1）、主卷揚料車在軌道上的運行情況。3）、料車傾角。（室內(nèi)）1）、電機是否有異常。3）、齒接手及彈性柱銷有無缺少、松動。5）、各軸運轉(zhuǎn)情況是否靈活。7）、滾筒鋼繩、楔子、繩卡有無松動，鋼繩磨損情況。9）、各電機、整流子滑環(huán)及電刷。11）、各電阻及接線頭。3. 各設(shè)備的潤滑要嚴(yán)格按潤滑卡上規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行潤滑。2. 要經(jīng)常檢查減速機運轉(zhuǎn)中有無異常噪音、振動情況聯(lián)接螺釘、地腳螺栓有無松動現(xiàn)象，軸頭端蓋有無漏油現(xiàn)象等。4. 檢查料斗的磨損情況，如有泄露及時聯(lián)系處理。6. 啟動皮帶時嚴(yán)禁帶負(fù)荷運行，需停車時須過完料后方可停車。8. 發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動、托輥磨穿等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。10. 振動篩工作時要注意篩子的振幅大小及快慢情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12. 電子秤倉下接線盒及室內(nèi)二次儀表操作盤，要做好防塵、防潮、防碰、防砸工作。室內(nèi)溫度控制在0—40℃。2. 皮帶打滑時，應(yīng)停車調(diào)整其張緊度，嚴(yán)緊其他異物加在皮帶或滾筒上啟動。如發(fā)生跑偏，應(yīng)立即調(diào)整，以防磨壞皮帶。發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動、托輥磨穿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車處理。6. 每小時檢查斗式提升機皮帶及提升斗運轉(zhuǎn)情況，是否卡料。2. 操作時嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4. 保持炮嘴內(nèi)壁光滑，每次使用完后，要去掉硬泥并清洗干