【正文】 試合格，方可送料。 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。調(diào)直機安全操作規(guī)程按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。機械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。鋼筋對焊機安全操作規(guī)程對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢靠，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄漏。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接的鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40176。C ；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板，于焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)。 木工機械操作規(guī)程設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定。開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。操作木工機械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前，對機械周圍的場地進(jìn)行清理，使之符合要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。使用木工機械前，應(yīng)對木工機械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯(lián)合木工機械。操作平刨機必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：，作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上回料。、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。，必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動皮帶。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。使用壓刨機（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用力硬拉。，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。手持電動工具安全操作規(guī)程使用手持電動工具時，應(yīng)穿戴勞動保護(hù)用品。施工區(qū)域應(yīng)光線充足。使用刃具的機具，應(yīng)保持刀具鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，安裝砂輪的螺母不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。1使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停止檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。1使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15176。~30176。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動。1使用電剪時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2）作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇阻力，軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。1使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；1使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時，當(dāng)鉚釘頭未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。