【正文】 試合格，方可送料。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。 當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。 機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。 剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。 檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。 作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。調直機安全操作規(guī)程按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。鋼筋對焊機安全操作規(guī)程對焊機應安置在室內或防雨的工棚內，并應有可靠的接地或接零。焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢靠，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄漏。焊接前，應根據所焊接的鋼筋的截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路連接螺栓應定期緊固，冷卻水溫度不得超過40176。C ；排水量應根據溫度調節(jié)。焊接較長鋼筋時，應設置托架。閃光區(qū)應設置擋板，于焊接無關人員不得入內。 木工機械操作規(guī)程設備的用電應遵守規(guī)定。開關箱及電源的安裝和拆除、機械設備電氣故障的排除，應由電工進行。木工棚內嚴禁吸煙并按規(guī)定設置消防器材。操作木工機械設備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領帶、戴手套。工作前，對機械周圍的場地進行清理，使之符合要求。工作完畢，應做到工完料清。使用木工機械前，應對木工機械及其安全防護裝置進行檢查，嚴禁使用破損、沒有防護裝置或安全防護裝置失效的木工機械。嚴禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯合木工機械。操作平刨機必須按下列規(guī)定進行操作：，作業(yè)人應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。進料速度應保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上回料。、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。，必須拉閘斷電并鎖好開關箱，并卸下傳動皮帶。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。使用壓刨機（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：，不準采用倒順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。，并應站在機床的一側。刨削量每次不準超過5mm。，發(fā)現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)應減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進行操作：，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。，并站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用力硬拉。，接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。手持電動工具安全操作規(guī)程使用手持電動工具時，應穿戴勞動保護用品。施工區(qū)域應光線充足。使用刃具的機具，應保持刀具鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，安裝砂輪的螺母不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應符合下列要求：1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平衡，不得用力過猛。嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。機具轉動時，不得撒手掌管。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。1使用瓷片切割機時應符合下列要求：1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停止檢查處理；2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀息卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。1使用角向磨光機時應符合下列要求：1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15176。~30176。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動。1使用電剪時應符合下列要求：1）作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇阻力，軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。1使用射釘槍時應符合下列要求：1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒后，再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈；1使用拉鉚槍時應符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時，當鉚釘頭未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。