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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)備管理制度-資料下載頁(yè)

2025-04-09 00:03本頁(yè)面
  

【正文】 試合格,方可送料。 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。 送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。 啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。 彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線(xiàn)上,中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過(guò)試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板,直至適合為止。在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢靠,氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄漏。焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接的鋼筋的截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路連接螺栓應(yīng)定期緊固,冷卻水溫度不得超過(guò)40176。C ;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,于焊接無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。 木工機(jī)械操作規(guī)程設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定。開(kāi)關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除,應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求,不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前,對(duì)機(jī)械周?chē)膱?chǎng)地進(jìn)行清理,使之符合要求。工作完畢,應(yīng)做到工完料清。使用木工機(jī)械前,應(yīng)對(duì)木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用破損、沒(méi)有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺(tái)電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。操作平刨機(jī)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作:,作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于30mm。禁止手在料后推送。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上回料。、長(zhǎng)度小于300mm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。,必須拉閘斷電并鎖好開(kāi)關(guān)箱,并卸下傳動(dòng)皮帶。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。使用壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)必須按下列規(guī)定操作:,不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。三、四面刨,要按順序開(kāi)動(dòng)。,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過(guò)5mm。,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。,其長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;刨厚度小于10mm的木料,必須墊托板。操作圓盤(pán)鋸(包括吊截鋸)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作:,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。,并站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上。作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后,不得用力硬拉。,接料應(yīng)使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程使用手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。施工區(qū)域應(yīng)光線(xiàn)充足。使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刀具鋒利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固,安裝砂輪的螺母不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;2)電纜軟線(xiàn)及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過(guò)猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓;2)鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋;3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。1使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理;2)切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。1使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線(xiàn)速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;2)磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15176。~30176。的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動(dòng)。1使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;2)作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛,當(dāng)遇阻力,軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。1使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;2)擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈;3)在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈;1使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘配合,并不得過(guò)盈量太大;2)鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘頭未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。
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